Korrosioonikindel torukate

Torujuhtmete usaldusväärne kaitse on pikaajalise, probleemivaba töö tagamine. ITZ toodab igasuguste tihendite jaoks terastorude korrosioonikindlustust. Nendel eesmärkidel kasutatakse ekstrudeeritud polüetüleeni ja välimisi polümeerkatteid. Selliste torude valik nafta ja gaasi transpordi kuumade ja külmade veevõrkude ning tehnoloogiliste torustike ehitamiseks on kõige otstarbekam ja majanduslikult põhjendatud.

PPU isolatsiooni võib nimetada ka korrosioonivastaseks, kuigi selle põhiülesanne on soojuse säilitamine. Kui küttetorude ehitamiseks kasutatakse PPU isolatsiooniga torusid, siis soojuskadu vähendatakse 2-3% -ni. Põrandakattega polüuretaanvahuga torujuhtmeid varustatakse ka sisseehitatud kaugjuhtimispuldiga, tagades torujuhtme praeguse seisundi usaldusväärse jälgimise võimaliku kahjustuse koha täpselt.

Kõrgekvaliteedilise PPU torude kattekihi saavutamiseks on vaja ainult tehnoloogilist protsessi, kus osalevad kõrgelt kvalifitseeritud töötajad. Kõige olulisem punkt on terasest toru ja korpuse täitmine PUF-i keemiliste komponentidega. Suurim vastutus seisneb sel juhul valamismasinas, mis peab täpselt kõigi komponentide hajutama, segades neid hoolikalt kokku. Tänu uuele impordiliinile ei kattu meie leviala parimad välismudelid.

Tehases kasutatavate torude korrosioonikindla katte tõttu on võimalik torustike tööiga 2-3 korda suurendada ja töökulusid vähendada vähemalt 2 korda, samas kui remondi maksumust vähendatakse miinimumini.

Terastorude isolatsioon teenib eraldatud aega ainult püsiva kvaliteediga toorainete kasutamise korral. Kõik tehases saabuvad torud on eelnevalt testitud ja isolatsioonikomponente tarnivad ainult tõestatud tarnijad. Kõik see võimaldab meil pakkuda tooteid, mis suudavad vähemalt 30 aastat säilitada kõik nende põhiomadused.

Korrosioonivastaste torude isolatsioon

Kui maa-alused torujuhtmed nende kokkupuutel maapealsete torudega põhjustavad korrosiooni. Lisaks toru pinnad hävitatakse hulkuvate elektriliste vooludega. Gaasijuhtmete korrosiooni kaitsmiseks kasutage kolme tüüpi isolatsiooni: bituumen, bituumeni-kummi, plastist. Sõltuvalt mulla agressiivsest omadustest on bituumeni ja bituumeni-kummi isolatsioon struktuurselt jagatud normaalseks, armeeritud ja väga tugevdatud, mis erinevad bituumeni ja pakendi kihtide arvust. Enne isolatsiooni paigaldamist puhastatakse torude pind korrapäraselt ja mustuse abil spetsiaalsete torude puhastusmasinate abil või käsitsi. Mõnel juhul toota keemilist puhastust.

Pärast toru pinna puhastamist kaetakse praimeriga. Krundimissüsteemid võivad olla kahel viisil: külm ja kuum. Külma meetodiga katab puhastusmasin torude pinda praimeriga (bituumeni lahus bensiinis mahu suhtega 1: 3). Praimer ümbritseb toru pinda ja pärast bensiini aurustumist moodustatakse kiht 0,1-0,15 mm paksune. Kuumal praimermeetodil rakendatakse sulatatud bituumeni ahju kuumutatud toru temperatuuril 300 ° C ja toru kuumal pinnal moodustub 40-50 mikroni paksune kookkileht, mis muutub järk-järgult kuivaks bituumeniks. Kogu kihi paksus on 0,1-0,3 mm Seda praimerit saab kasutada maapealsete ja kanalisatsioonitorude peamiseks isolatsioonikihiks.

Pärast kruntimist kantakse torujuhtmele mastiksid, mis on valmistatud segamisseadmetega varustatud bituumenikatelde. Pange mastiks torujuhtmele temperatuuril 165-170 ° C. Mastiksina kasutatakse õli-bituumeni klassi BN-IV. Katete mehaanilise tugevuse ja kõvaduse suurendamiseks lisati bituumenile 15-20% kaoliini (valge savi) ja 5% kummikilbi.

Bituumeni mastiksi kihi paksus 1,5-2 mm, bituumenikumm kuni 5 mm. Kuuma mastikskattega torujuhtmed on mähitud paberpaberi, hüdroisolatsiooni või brizooli spiraaliga. Paberi lindi servad peavad kattuma üksteisega 20-30 mm võrra. Veekindluse lindi ja Brizoli serva servad asuvad kohe kõrval. Sellisel juhul on pöörete vahel lubatud vahekaugus mitte üle 2 mm.

Gaasijuhtme välispind on pakendatud kraftpaberi kaitsekihiga.

Hiljuti on torujuhtme korrosioonikaitseks hakatud kasutama polüetüleen- või PVC-kilekattega plastikkatteid. Ribakile, mis on määritud polüisobutüleenliimiga ja. haavata torujuhtmele.

Joon. 115. Voolu mehaanilise juhtme skeem 100-500 mm tingimusliku läbipääsuga torude sektsioonide kokkupanekuks, keevitamiseks ja hüdroisolatsiooniks:

A on torude riiul, B on keevitamise lahus, C on vahepealne rack, G on isolatsiooniosa.
D-riba valmistatud sektsioonide jaoks; 1, 1 - konveierid, 2 - keevitusliini vastuvõtmise rull-toed, 3, 8 - juhtpaneelid torude tarnimiseks, 4-toru keevitus rotator, 5-poolne TSG-6,
6 - torupaigaldus konveierile, 9 - toru kuivatuskapp, 10 - juhtimiskeskus, 11 - puhastuskambris, 12 - praimeripaigaldusmasin, 13 - kuivatuskamber, 14 - ^ valamu kollektoriga, 15 - sulatuskateldega ja bituumeni kuumutamine, 16 - kärud, 17 - käru tõmbamise vints, 18 - laadimisseade, 19 - vintsi ja laadimisseadme juhtpaneel

Kõik torujuhtmete korrosioonivastased isolatsioonid tuleb teostada mehaanilisel viisil statsionaarsetes töökodades või välitingimustes. Torujuhtmete paigaldamisel eraldi sektsioonidesse paigutatakse need vahetult pärast osade monteerimist ja keevitamist töökodades tsentraalselt.

Joonisel fig. 115 on näidatud mehaanilise toru vooluklaas torustike montaaži-, keevitus- ja korrosioonitõrjele, mille nimiläbimõõt on 100 kuni 500 mm ja pikkusega kuni 40 m. Kõik tehnoloogilised toimingud tootmisliinis on täielikult mehhaniseeritud. Torud paiknevad kaldrehvis, kust nad tõmmatakse konveieri abil välja ejektori abil. Konveier toidab torusid vastu võtterullile 2 ja spetsiaalse toru keevituspöördele 4 (tsentraator). Kõik torude sisestamise toimingud juhitakse konsoolist 3. Toru keevituspöördejand keskendab nende vahel olevaid toruühendusi, ilma eelnevalt monteerimata ja keevitades süsinikdioksiidi õmbluse algkihti, kasutades automaatset masinat, millel on TSG-6 pea. Teine ja järgnevad tsgva kihid kaetakse automaatselt süsinikdioksiidiga, mis asetseb mobiilse vaguni külge kinnitatud TSG-6 teise otsaga.

Pärast keevitamist juhitakse tugiraamide abil sektsiooni sisenemist vahehoidikule B, kus fluoroskoopia abil tehakse keevitusseadmete kontrollimine RUP-120-5 seadmes; siis liigub sektsioon isolatsioonikambrisse piki konveierit 7. Toruliitmikud juhitakse konsoolist 8.

Isolatsiooniosas kuivatatakse sektsioonid ahjus 9 ja jõuavad ajamile 10, mis tagab nende translatsioonipöörde liikumise. Seejärel läbivad sektsioonid järjestikku läbi puhastuskambrist 11, masinasse 12 praimeri, kuivatuskambri 13 ja vanni 14 isolatsiooni paigaldamiseks, mis on varustatud katlaga 15 bituumeni sulatamiseks ja kuumutamiseks. Isolatsiooniga kaetud osad võetakse välja spetsiaalsetest kärudest 16 ja laaditakse automaatselt rackile D. Sektsioonid paigutatakse ka vagunikanduritele spetsiaalse seadmega 18, mis on varustatud vintsi ja juhtpaneeliga 19. Seitsme tootmisliini tarnitakse tootmisliinil (kolm keevitusliinil ja neli isoleerimisjaotises). Toru läbimõõduga 200 mm läbimõõduga toru läbilaskevõime on 100-120 m läbimõõduga tunnis keevitusliinis ja 60-70 m läbimõõduga tunnis isolatsiooni sektsioonis.

1. Milliseid isolatsioonimaterjale kasutatakse gaasijuhtme korrosiooni tagamiseks maa-aluses paigalduses.

2. Millist tootmisliini skeemi kasutatakse torujuhtmete veekindlateks osadeks?

Kõik materjalid jaotisest "Torujuhtmete tootmine":

Tugevdatud terastorude (VSL) isolatsioon: tüübid ja nende omadused

Kõigi terastorude tootjate seas on esmane ülesanne - see on torude rullmaterjalide tõhus kaitse korrosiooni hävitavast mõjust.

Majandusliku kasu seisukohalt on kõige lootustandvam ja pikaajalisem meetod enamasti väljapressitud polüetüleen, mis on omandanud terastorude väga tugevdatud isolatsiooni nime.

Selline terasest torude katmine on ennast tõestanud ennast nii hästi, et lühikese aja jooksul viis see kiiresti kaasa ehitusmaterjalide populaarsuse juhtivad kohad.

Selle tüüpi kattega tooted sobivad kasutamiseks järgmistes kohtades:

  • Maa-aluses gaasijuhtmes, mis transpordib gaasi rõhul mitte üle 5,5 MPa.
  • Neid saab paigaldada võrku, mis transpordib õli ja vett.
  • Reovee äravoolutorud.

Tugevdatud katetega tootevariandid eristuvad kvaliteetse korrosioonikaitsega ja vastavad kõigile kehtivatele regulatiivsetele kriteeriumidele.

Terasjuhtmete väga usaldusväärne töötlemine usaldusväärsuse tagamiseks on teistest sarnastest materjalidest palju suurem.

Polüetüleen kantakse kindlale alusele, et parandada isolatsioonimaterjali haardumist torusse, mis vähendab toote tundlikkust välisele mehaanilisele kahjustusele, vähendab imendunud vee kogust ja parandab veekindlust.

Seda tooteliiki iseloomustab pikk kasutusiga, mille kestvus on 30 aastat või rohkem. Selle aja jooksul ei pea rida parandama ja torusid vahetama.

Destilleeritud sööde temperatuuriindikaator sellistes toodetes on vahemikus -40 kuni +80 kraadi. Töörõhk on 2,5-5,5 MPa. Kõnealuseid torusid on võimalik kaitsta väga madalate temperatuuride mõjul isolatsiooni abil.

Artikli kokkuvõte

Väga tugev kaitse

Väga tugevdatud tüüpi isolatsioon lahendab tõhusalt korrosiivsete koostisosade probleemi torujuhtmes. Ja see probleem on alati olnud terav.

Sõltumata paigaldamisvõimalustest mõjutavad torusid alati vett ja hapnikku. Ja need on peamised tegurid, mis põhjustavad metalle korrosiooni tekkimist. Kui torujuhe läheb maa all, mõjutab see ka põhjavett ning nad on sageli keemiliselt agressiivsed.

Kui kaalume järgmisi MAS-i kasutamise meetodeid:

  1. Traditsiooniline terastorustikusüsteemide tugevdamise võimalus on nende töötlemine bituumeni ja bituumen-kummimastiksiga. Sellele töötlemisele rakendatakse kaitsvat või tugevdavat katet. Selle töötlemise normaalne tase on paar mastikskihtide olemasolu, mille paksus on 0,3 cm ja kiht - kaitse kraftpaberist.
  2. MAS-is kasutatakse mastikut neljas kihis. Teine ja kolmas kiht jagavad rull-tugevdusmaterjali. Mehaanilise mõjuga kaitstud põhikatete roll on Kraft.
  3. Järgmine meetod on isegi veelgi tõhustatud ravi, mis koosneb kuuest kihist ja paarist armeerimiskihtidest. Selles teostuses on kaitsekihtide paksus 0,9 cm.

VUS GOST 9.602 2005


Isolatsioonimaterjalide loomise ala väljaarendamine ei seisa. Teadlased arendavad pidevalt ja võimaldavad luua uusi ehitusmaterjale ja -tehnoloogiaid, et kehtestada neile kaitse.

See pikendab oluliselt toodete kasutamist. Seega ilmus väga kõrge kaitsega torud.

Isolatsiooni tugevdab GOST 9.602. 2005. aasta on osutunud praktikas väga tõhusaks. Selles etapis saab selline standard kvaliteetsete toodete garantii, mis olemasolevate omaduste kohaselt on suurem kui muud samalaadsed võimalused.

Kaasaegsed tooteliigid GOST 9.602 2005. aastal võttis kiiresti üle terve torude kaitsmise korrosiooni. Neid iseloomustab minimaalne niiskuse imendumine. Ja nad saavad teenida ilma õnnetuseta üle viiekümne aasta. Suur mööduv takistus tekitab tõhusa katoodkaitse.

Seda tüüpi kahe- ja kolmekihilise viimistlusega materjale kasutatakse erinevates maanteedes, mis vähendab kahjustatud torujuhtme kaevamisega seotud remondi- ja tööde hinda.

Lisaks gaasijuhtmete süsteemide isolatsioonile kasutatakse ka kraani jõudu. Selles olukorras on sisuliselt asjaolu, et korrosioonikindlat katet pannakse liinide kinnitusosadele. Nende elementide maht ei tohiks ületada 53 cm.

Bituminoosne VUS

Kõrgelt tugevdatud bituumeni isolatsiooni kasutatakse veekindluse ja korrosiooni vältimiseks pagasiruumis terastorudega, millel on kanalisatsiooni tüüpi veetorustik ja tööstuslikud torujuhtmed.

Olemasolevate kattete peamine kasutusala on söövitavate koostiste vältimine väikese läbimõõduga torude võrgus, mis töötavad normaalsetes temperatuurides.

Mitmekihiline bituumenmastiks töötlemine koosneb järgmistest osadest:

  1. praimer toru pinnal;
  2. esimene kiht on tugevdatud klaaskiust;
  3. teine ​​kiht koosneb bituumenmastiksist, mis koosneb hüdrofoobsetest materjalidest;
  4. järgmine armatuurkiht koosneb klaaskiust;
  5. paar või ükskõik kraftpaberi kate.

Kõrge armatuuriga bituumeni polümeeride isolatsioon eristatakse järgmiste eelistega:

  1. Lihtne rakendus.
  2. Suur tugevus.
  3. Vastupidavus mehaanilistele kahjustustele.
  4. Katoodkoorimise vastupanu.
  5. Teraseosade suurepärased haardeomadused.
  6. Hapniku ja vee minimaalne läbilaskvus.
  7. Vastupidavus korrosiooni tekkimisele.
  8. Temperatuuri muutuste teisaldatavus.

Antikorrasv UIC

Erilist tähelepanu väärib tugevasti tugevdatud lindi polüetüleenist valmistatud korrosioonikaitse. See vastab kõigile kaasaegsetele tehnilistele ja sanitaarsetele nõuetele.

Kui võrrelda seda tüüpi kaitset teistega, siis on käesoleval juhul kleeplindi kasutamistehnoloogia abil võimalik saavutada kõrgemat kattekihi kvaliteeti. See suureneb:

  • vastupidavus välisele mehhaanilisele pingele;
  • haardumine toru pinnale;
  • vastupidavus vee imendumisele;
  • kasutamise kestus.

Nende torude peamised eelised on:

  • Vastupidavus mehaanilisele mõjule.
  • Väga madal vee imendumine.
  • Adhesioon oluliselt ületab standardväärtusi.

Sellise kaitsega torude rullimise segu paigutatakse võrku jahutusvedeliku töötemperatuuriga -40 kuni +60 kraadi. See kaitse ei kaota oma tehnilisi näitajaid pool sajandit.

Tootmistehnoloogia ja kasutatud toorained vastavad täielikult kõikidele regulatiivsetele nõuetele. Selliseid tooteid saab leida kanalisatsiooni ja kanalisatsioonisüsteemide paigaldamisel.

Tugevasti tugevdatud tüüpi korrosioonikaitse tugevdab süsteemi usaldusväärset kaitset ja tagab selle pikaajalise tööiga.

Mis puutub bituumeni-polümeeri töötlemisse, see on hästi tõestatud. Nendel põhjustel kasutatakse seda erinevate pinnasega töötamisel. Seda tüüpi kaitse võimaldab süsteemi kasutada maapinnal temperatuuril -5 kuni +30 kraadi.

Armeeritud tüüpi töötluspaksus on neli kuni kuus millimeetrit ja väga tugevdatud tüüpi kaitset iseloomustab paksus kuni üheksa millimeetrit.

Tsemendliiva sortide kasutamine: liiva isolatsioon (CRI) ja tsemendiliivkate (CPP) on vastuvõetavad joogivee ja majan dusjuhtmete tarnimisel kasutatavate terasüsteemide jaoks.

See isoleeritus kestab vähemalt 30 aastat ja tõstab süsteemi kasutusiga. See vähendab ka remondikulusid. See on võimalik tänu asjaolule, et sisemised hoiused ja torude sulamine on peaaegu puudulikud.

Teine eelis on antud juhul hea vee kvaliteet, mis ei kaota oma omadusi korrosiooni ja bakterite esinemise korral.

VUS-i korpus

Terasplekist on väga tugevdatud isolatsioon, mida kasutatakse olukordades, kus torujuhe läbib teed autodele ja raudteeliinide all.

Sellistes kohtades on torujuhtmed peidetud torujuhtmele, mis jõudluse poolest peavad ületama kaitstavaid torujuhtmeid.

Terasest juhtumid võtavad täiendava mehaanilise pinge ja suurendavad liini kasutamise aega. VUS suurendab terasest korpuse kaitsevõimalusi, ja selleks pressitud polüetüleeni nimetatakse üheks parimaks materjaliks.

Selle materjali eripära on:

  1. vee absoluutne läbilaskvus;
  2. väike kaal;
  3. vastupidavus hallituse, sambla ja seente kasvule;
  4. säästlikkus erinevates temperatuurivahemikes;
  5. kulumiskindlus;
  6. madal hind.

VUS-i juhtmete tootmisel on need kaetud spetsiaalse liimiga, mis tugevdab polümeeri ja terase sidumist. Siis kantakse korpuse pinnale ekstrudeeritud polüetüleen. Valmistoodet kontrollitakse seejärel laboris põhjalikult.

Juhtude suurused:

  • läbimõõt 21,9 kuni 102 cm;
  • seina paksus 0,5-1,8 cm.

Vastavalt eeskirjadele peaks kaitsekindlus läbimõõduga ületama toru 20 cm võrra. Kõik tooted erinevatest tootjatest vastavad rahvusvaheliste standardite nõuetele ja neid saab kohaldada mis tahes Venemaal.

Merit

Toruvaltsitud toodete segu on tootmisprotsessi alal torudetailide väga tugevdatud isolatsioon.

See toodang tagab lõpptoote kvaliteedi, mida iseloomustab ühtlane tulemuslikkus ja ühtsus.

Peaaegu alati on tugevasti tugevdatud isolatsioon kattekihiga paljudest vahekihtidest, kus pindkiht on polümeer, mis eristab järgmisi omadusi:

  • Olles vees pikka aega, ei jäta ta seda ilma.
  • Bio-resistentne, mis tähendab, et see ei hävita hallitusseente, organismide mõju maa peal.
  • Vastupidavus temperatuurimuutustele. Seda tüüpi isolatsioon säilitab oma võime isegi äärmiselt külmas, kui muld täiesti külmub. Küte ei muuda ka selle omadusi. Sellise isolatsiooni all olevad terastorud ei puutu kokku hullumeelsustega. Ja need on maa all olevate terasetoodete korrodeerivate koostisosade peamine põhjus.
  • Tõmbluste, purunemise, hõõrdumise ja vibratsiooni vastupidavus.
  • Vastupidav ja kulumiskindel.
  • Madala kattekihi mass, mis ei muuda struktuuri üksikute osade kogumassi ja tervikut tervikuna.

Seda tüüpi kaitset parandava torujuhtmega töötab vähemalt kolmkümmend aastat. Selle aja jooksul ei pea maanteed remontima, materjali kaitsev suutlikkus jääb kogu selle aja jooksul täielikult.

Kui see aeg lõpeb, tuleb võrku uurida. Kohad, kus mehaanilised kahjustused ja kulumine on tekkinud, on kõigis tingimustes kergesti remonditud. Nendel eesmärkidel kasutage polümeeri spetsiaalseid materjale: lindid, praimerid jms.

Rakendus VUS

Kõrgelt tugevdatud isolatsiooni rakendus eristab mitut funktsiooni. Enne ekstrudeeritud polüetüleenkatte katmist töödeldakse kõiki võrgu osi.

Selle esimene etapp on teraspinna puhastamine roostes tekkidest, mustuse ja värvi jääkidest.

Selle eemaldamiseks kasutage spetsiaalseid püstolurežiime. Töö lõpetamisel tuleb ettevalmistatud osad hoolikalt läbi vaadata. Edasises töös võta need tooted, mis ei sisalda puudusi ja erinevad õigete geomeetriliste kujundite poolest.

Valmistatud ja testitud toruliitmike segust kantakse spetsiaalseid segusid:

Need vahendid suurendavad ekstrudeeritud polüetüleeni kaitset protsesside koorimise eest ja pakuvad väga tugevat isolatsioonimaterjali väga pikka eluea.

Tooted, mis on pärast katmist esmakordselt töödeldud, viiakse läbi laborikatsetega. Test pingid imporditingimused nii lähedal kui võimalik. Tooted, mis on nende testide edukalt läbinud, omandavad kõrge kvaliteedi.

Mis tahes süsteemi ohutus ja töökindlus sõltub paigaldamise ajal installitud seadmete ja komponentide kvaliteedist. Mõnel juhul ja torujuhtme paigaldamisel maa-aluse meetodi abil kasutatakse täiendavalt terastorude tugevasti tugevdatud isolatsiooni.

Selline viimistlus on hädavajalik tugeva terasest süsteem, mis peab töötama väga rasketes tingimustes. See kaasaegne kaitsetüüp võimaldab terasest torujuhtme usaldusväärset kaitset väliste mõjude eest.

Korrosioonivastaste torude isolatsioon

Korrosioonivastaste torude isolatsiooni ülesanded hõlmavad terase kaitset söövitavatest elementidest: vesi, süsinikdioksiid, vesiniksulfiid, hapnik ja mõned soolad. Kattekiht takistab rooste väljanägemist, mistõttu gaasijuhtme tegelik eluiga suureneb mitu korda ja võib olla 30-40 aastat.

Torude korrosioonivastast isolatsiooni on mitmeid võimalusi, mis erinevad nende füüsikalis-keemiliste omaduste poolest. Mõned korrosioonikaitse liigid kehtivad ainult torujuhtme välimisele osale, teised kasutatakse sisemise isolatsiooni jaoks.

Valides torude korrosioonikindlust, võetakse arvesse järgmist:

  • isolatsioonikihi haarde kvaliteet metalliga;
  • temperatuuri laiendamise indikaatorid;
  • torujuhtme läbimõõt;
  • veetava vedeliku / gaasi tüüp;
  • töötemperatuur;
  • maksimaalne töörõhk torujuhtmes ja võimalik tippkoormus.

Korrosioonikindel torude isolatsioon polümeeridega

Üks torude korrosioonivastase isolatsiooni tüüp on metallkonstruktsioonide kiht metallist tehases kasutatavates tingimustes. Tänu riistvara kvaliteedikontrolli ja pinna ettevalmistamine on võimalik saavutada püsiv ja kestev haaret isolatsioon terasest ilma riski veelgi turse või lõhustamine.

Polymer anticorrosive isolatsioon võimaldab kasutada toru temperatuurivahemikus -60 ° C kuni +80 ° C, seetõttu kasutatakse nii kodus (isolatsioon kanalisatsioon, vesi) ja tööstuse (kaitse torujuhtmed, naftajuhtmete, tööstus veevarustussüsteemid ja toode).

Sellised korrosioonitõrjevahendid on muuhulgas järgmised:

  1. Välise mehaanilise kahjustuse vastupidavus.
  2. Madal veetarbimine ja minimaalne vee läbilaskvus.
  3. Suurendage torustiku tööiga kuni 30 aastat, ilma et peaksite oma elemente parandama või vahetama.

Kuna torude korrosioonikaitse on tehtud tehases ja seda kasutatakse tehases, ei ole vaja välitöid, see tähendab, et kaitse kvaliteet ei sõltu inimtegurist. Eksperdid ZIAT PolimerKOR mahub igasuguseid isolatsioonitööd ja antikorrozynnoy toruisolatsiooni, põhitrassidele valdkonnas mobiilse haardega, samas oluline tegur väärtuse hindamisel Dann puhul polümeeri korrosiooni kaitse torud jääb rahaline kaebuse käesoleva otsuse leiame alati parima lahenduse.

LLC ZIAT PolymerKOR pakub tõhusaid võimalusi torude korrosioonivastaseks kaitseks. Täiendavat teavet saab taimede spetsialistidelt.

Torud isolatsioonis VUS, mida kasutatakse tehases;

Korrosioonivast, veekindla, keemiliselt vastupidava kattega torud.

Standardkindlad torud mitmesuguste välistest mõjutustest.

Suletud terastorud.

Isolatsiooni kihi parandamine ja taastamine, sealhulgas kuumsulatussegu täiteaine kasutamine.

Erinevate tehnoloogiate torud.

Kõnede vastuvõtt: kella 9.00-20.00 (esmaspäevast reedeni)

Aadress: 443101, Venemaa, Samara piirkond, ul. Utevskaya, maja 30a, kontor 1.
Kontakttelefon: 8 800 234-16-68, + 7 (846) 248-18-18

Ettevõte tarnib tooteid Venemaal ja naaberriikide territooriumil, kus saab soojusisolatsioonimaterjale ja torusid soetada VUS isolatsiooniga

Venemaa, Moskva, Shabolovka tänav 34

Venemaa, Tjumen, ul. 30-aastane võit, 38 ehitis 15

Venemaa, Novosibirkski, prospekt. Karl Marx, 24

Venemaa, Chita, st. Krasnojarskaya, 24a

Venemaa, Simferopol (Krimmis), st. Rubtsova, 44a

RF, Krasnodar, st. Red Guerrillas, 152

RB, Minsk, st. Akadeemik Kuprevich, 3

Usbekistan, Tašket, st. Temur Malika, 146

Kasahstan, Atyrau, st. Syrym Datov, 35d

Kõrgõzstan, Biškek Leo Tolstoi, 100/1

Terastorude VUS ja USA korrosioonikaitse isolatsiooniga bituminoosset mastikskattega

Antikorrosioonist torude isolatsiooni kasutatakse gaasi- ja naftajuhtmete katmisel torujuhtmete ehitamisel või nende ajakohastamisel välitingimustes. Mitte ainult nende vastupidavus, vaid ka kasutusohutus sõltub isolatsiooni kvaliteedist.

Isolatsioonimaterjalid, erinevad katted, lindid, mastiksid, filmid ja palju muud aitavad teil täita mis tahes kõrge kvaliteediga ülesandeid - torude, müügikohtade, kraanide, liitmike, mahutite, konteinerite isolatsioonid seestpoolt ja väljast.

Samuti saate tutvuda toote standarditega:

Toru isolatsioon kaitseb korrosiooni vastu, omab suurt mehaanilist ja keemilist vastupidavust, täidab kõrge temperatuuri korral torude isolatsioonide kaitsevahendeid ja on vastupidav abrasiivsetele omadustele. Torude isolatsiooni kasutatakse ka defektsete alade ja mehaaniliste kahjustuste parandamiseks. Katteid saab rakendada olemasolevatele töötorudele.

Torud VUS-is (mastiksiga asfalt)

Katte tüüp: MASTIC

  1. Tugevdatud tüüp. Ehitus number 13.
  2. Väga tugev tüüp. Ehitus number 7
  3. Isolatsiooniga terastorude diameeter: 57 mm - 2440 mm.

Ülestõstetud tüüpi (MCC) TYPE 5 veekindla korrosioonikaitsega bituumenkoostise kattekiht, konstruktsioon nr 7 GOST 9.602-89:

  • 1 kiht - praimer (praimer)
  • 2 kiht - kummi-bituumeni mastiks MBR-90
  • 3 kiht - tugevdav materjal: mittekootud kangas
  • 4 kiht - kummi-bituumeni mastiks MBR-90
  • 5 kiht - armeerimismaterjal: mittekootud kangas
  • 6 kiht - välimine ümbris ühes kihis (jõupaber)
  • 7 kiht - välimine ümbris ühes kihis (jõupaber)

Kogu isolatsiooni paksus 7,5 - 9,0 mm.

Regulatiivne dokument: GOST 9.602-2005 (Ühtse korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Väga tugevdatud tüüpi kaitsekatte.)

Terastorude tehnoloogiline kirjeldus ja ulatus isolatsiooniga MAS (tugevalt armeeritud kiht) bituumeni tüüp 5 (ehitus nr 7)

Bituumenstitsiumi baasil valmistatud terasest torude läbimõõt 57-2440 mm. koosneb mitmest kummist bituumenmastiksist MBR-90 tugevdatud kihist, mis on hoitud bituumeni praimeriga torudes. Vastavalt GOST 51164-98 - gaasijuhtmete korrosiooni kaitsmise üldnõuetele on kattematerjali paksus 57-159 mm läbimõõduga torudel 7,5 mm, rohkem kui 159 mm - 9 mm.

Bituumensastilisest isolatsioonist valmistatud terastorud Tüüp 5 (väga tugevdatud) kasutatakse külma veevarustuse, torujuhtmete (kanalisatsioon) maa-aluste kanalite veekindluseks.

VUS-i torud (lint-polüetüleenist kattekiht)

Katte tüüp: polüetüleenlint

  1. Tugevdatud tüüp. Ehitus number 15.
  2. Väga tugev tüüp. Ehitus number 4, 5, 18.
  3. Isolatsioonitud terastorude diameetrid: 57 mm - 2020 mm

Praeguseks on VUS-i polüetüleenkattega ja US-tüüp on kõige tavalisem veekindluskattekiht, mis ületab mitmes mõttes bituumeni või muude materjalide kattekihti:

  • vastupidavam välisele mehaanilisele pingele;
  • on kõrge haarde toru pinnale, samuti vee läbilaskvuse ja vee imendumise madal tase;
  • toruoperatsioon on paljude aastate jooksul (40-50 aastat) problemaatiline;
  • selline isolatsioon on ette nähtud nii maa-aluse kui ka veealuse toru paigaldamiseks lubatud temperatuuri pikaajalisel kasutamisel miinus 60 ° C kuni pluss 50 ° C;
  • tagab kõrge mööduva takistuse, tagades katoodkaitse kõrge tõhususe.

Regulatiivdokumendid: GOST 9.602-2005 (Ühtse korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem, väga tugevdatud tüüpi kaitsekattevahendid).

GOST R 51164-98 (TERASE PÕHITATUD VEDELIKUD - Üldnõuded korrosioonikaitsele)

Terastorud, millel on välise korrosioonikihiga pinnakate VUS-tüüpi kõrgelt tugevdatud polümeerlindiga, kasutatakse peamiste torujuhtmete ja nende filiaalide ehitamiseks madalpingega torustike, linna- ja veevarustusvõrkude ning kommunaalmajanduslike gaasijuhtmete paigaldamisel. Polümeerist kleeplindil põhinev isolatsiooniga tugevdatud tüüp - tõhus ja prioriteetne meetod torujuhtmete korrosiooni kaitsmiseks maailma praktikas.

Võrreldes mastiks-bituumeni TYPE 5 ja teiste kattekihtide isolatsiooniga, on polümeer-kleeplindi / polümeer-bituumeni lint kasutuselevõtmise tehnoloogia ja isoleeritud isolatsioonimaterjali kasutamine tehase tingimustes võimalik saavutada oluliselt kõrgema kvaliteediga pinnakatte omadusi, eriti selliseid nagu vastupidavus välisele mehaanilisele kahjustusele, kõrge haardeomadused toru pinnale, vähese veesisalduse ja läbilaskvus, mis aitab pikendada (vähemalt 30 aastat) ja torujuhtme häireid sisse
Kinnitatud tüüpi isolatsiooni eelised polümeerse kleeplindi (FILLER 40-LI-63, polümeerse bituumeni "LITKOR") põhjal:

  • vastupidavus mehaanilistele kahjustustele
  • madal veeimavus ja läbilaskvus
  • haavatavus oluliselt ületab regulatiivseid nõudeid.

VUS kolmekihilise isolatsiooniga torusid kasutatakse võrkude paigaldamisel kandevtemperatuuriga -40 ° C kuni + 60 ° C. Isolatsiooni MAS polümeeri põhiomadused ei kaota üle 50 aasta. Kasutatud tootmistehnoloogia ja materjalid vastavad standardi GOST 51164-98, GOST 9.602-2005 nõuetele. Võimalik on kasutada terastorusid kanalisatsiooni- ja reovee väga tugevdatud tüüpi polüetüleenist kleeplindi isolatsiooniga.

Terastorude korrosioonikaitsega seotud kõige olulisemad parameetrid - kleepuvus, paksus, füüsiline järjepidevus - on kontrollitud spetsiaalse tehnilise kontrolli laboratooriumi katseseadmetega. Iga isoleeritud terastorude partii jaoks väljastatakse pass või kvaliteedisertifikaat.

STRUKTUUR kolmekihilist hüdroisolatsiooni lehte pigem tugevdatud tüüpi
põhineb polüetüleenist kleeplintile POLYLEN 40-LI-63 Ehitus nr 4 GOST 9.602-89, GOST 51164-98

1 kiht - kruntvärv NK-50 praimer (1 kiht) - paksus 1-6 mm.
2 kiht - kile POLYLEN 40-LI-63 (2 kihti) - paksus 0,3-2,7 mm.
3 kiht - väliskihi ümbris 40-OB-63 (1 kiht) - paksus 2,2-3,5 mm.
Kogu isolatsiooni paksus on 2,5-10,0 mm.

STRUKTUUR kolmekihilist hüdroisolatsiooni lehte pigem tugevdatud tüüpi
polümeer-bituumeni lindi Litkomi ehitus №5 GOST 9.602-89, GOST 51164-98

1 kiht - praimer NK-50 praimer 1 kiht - paksus 1-6mm.
2 kiht - polümeer-bituumeni lint LITKOR - 2 kihti - paksus 2x2,0mm.
3 kiht - väliskihi ümbris 40-OB-63 - 1 kiht - paksus 2,2-3,5 mm.
Kogu isolatsiooni paksus on 2,5-10,0 mm.

STRUKTUUR kolmekihilist hüdroisolatsiooni lehte pigem tugevdatud tüüpi
polümeer-bituumeni lindi Litkom ehitus nr 18 GOST 9.602-89, GOST 51164-98 alusel

1 kiht - praimer NK-50 praimer 1 kiht - paksus 1-6mm.
2 kiht - polümeer-bituumeni lint LITKOR - 2 kihti - paksus 2x1,5 mm.
3 kiht - väliskihi ümbris 40-OB-63 - 1 kiht - paksus 2,2-3,5 mm.
Kogu isolatsiooni paksus on 2,5-10,0 mm.

Korrosioonivastane isolatsioon

Ettevõte "Pipe Solution" pakub torude korrosioonivastast isolatsiooni soodsate hindadega. Meie organisatsioon on valmis pakkuma tooteid mis tahes parameetrite, tehniliste omaduste ja sektsioonide kujuga ning samuti kliendi soovil toodete täiendava töötlemisega. Teostame Venemaa Föderatsiooni kõikidesse piirkondadesse ja SRÜ riikidesse. Peamised tingimused meie ettevõtte klientide valikul on lai valik toruprodukte igast kaubamärgist, otsene koostöö tootmisettevõtte ja transpordiorganisatsioonidega, meie töötajate edukas kogemus kaupade müümisel kogu Venemaal ning soodsad hinnapakkumised. Meie töötajad saavad kogu vajaliku teabe, arvutavad oma piirkonna kohaletoimetamise hinna ning selgitavad valitud positsioonide tegelikud hinnad ja täpsed omadused. Võite meiega ühendust võtta veebisaidil toodud telefoninumbril: 8-800-500-69-53.

Omadused

Gaasijuhtmete süsteemide korrosiooniline deformatsioon töö ajal - nähtused, mis sageli esinevad seoses metalli pindadele oksüdatiivsete reaktsioonidega, kui need toimivad koos niiskusega. Aja jooksul muutub gaasijuhtme pind järk-järgult, ja seejärel langeb metalli kokkuvarisemine torujuhtme elementide täielikku kadumist pinnalt.

Oksüdeerimisprotsessi alguse põhjus, mille tõttu metall hakkab deformeeruma, eristub kaugel ühest. Seega saab gaasijuhtme elementide kaitset teostada erinevate meetoditega. Peamised tegurid, mis otseselt mõjutavad toru oksüdeerumist, on järgmised:

  1. Torujuhtmete kaudu veetava vedeliku tüüp.
  2. Keskkonna liik, kus gaasijuhtme süsteem käivitatakse.

Tuleb meeles pidada, et rooste tekkimine võib toimuda mitte ainult toru sees, vaid ka väljaspool seda. Rooste tekkimise tagajärjel väheneb läbilaskevõime torujuhtmetes läbilaskevõime, erinevate ummiku / füsiidi välimuse, samuti aukude väljanägemise, õmblusteede erinevuste, süsteemi kogu perioodi vähenemise tõttu. Sellega seoses on palju lihtsam vältida korrosiooni tekkimist toru pinnal, mitte kõrvaldada selle tagajärjed. Sel viisil tuleb toru sisemises / välispinnas korrosioonikindlat katet rakendada. Sel eesmärgil kasutatakse erinevaid materjale. Tavapäraselt võib neid jagada mitut liiki:

  1. Silikaatmateeli kate,
  2. Rullmaterjal. Sellisteks materjalideks on pressitud polüetüleenkatted, VUS isolatsioon - väga tugevdatud.
  3. Epoksü - epoksüpulbervärv.
  4. Materjal, mis põhineb termokõvenevas vaigul. Need on polüuretaanid, polüuread.

Torusüsteemide isolatsiooni paigaldustööd viiakse läbi erinevatel versioonidel. Toru kaitsmiseks korrosiivse deformatsiooni eest on kaks peamist võimalust:

  • Passiivne Selle meetodi kasutamine hõlmab isolatsioonikaitse kasutamist - spetsiaalset katet toru mõlemal küljel - sisemist / välist. Korrosioonivastase kaitse tagamiseks tuleb kasutada välist kaitset - bituumeni-polümeeri, etüleeni jms kestad.
  • Aktiivne See meetod hõlmab korrosiivsete metallide muutuste väga põhjuste kaotamist.

Materjali valik põhineb mitmesugustel muldadel, kus on kavandatud torustikusüsteemide kasutamine.

Osta torustiku osi korrosioonikindlast isolatsioonist ettevõtte "Pipe Solution"

Terastorude korrosioonikindel kattekiht

Maa-aluse torujuhtme paigaldamisel on vaja terastorude korrosioonikindlat katmist. Vastupidav metall kaitseb survet, hõõrdumist ja mehaanilist survet hästi, kuid see võib kiiresti kokku kukkuda, kui pidev kokkupuude veega ja niiske pinnaga. Teras on kaitstud rooste ja seente eest, kattes välispinna polüetüleeni või muude polümeersete materjalidega.

Neil on järgmised omadused:

  • kõrge niiskuskindlus - isegi pika säilimisega niiskes keskkonnas, polüetüleen ei ima vedelikku,
  • biostabiilsus - polümeersete materjalide siledatel pindadel seened ja hallitus, muud bioloogilised jäätmed ei moodustu,
  • lõikamine, purunemine ja venitamine - polümeerid suudavad vastu pidada märkimisväärse koormusega, pärast deformatsiooni sama kuju
  • äärmiselt väike elektrijuhtivus - tagab usaldusväärse kaitse vallaliste voolude vastu,
  • pikk kasutusiga - korrosioonikaitse säilitab oma kaitsva omadused juba mitu aastakümmet.

Terasest torujuhtmete kõige tõhusam kaitse tagab mitmekihilise isolatsiooni. Selliseks terastorude korrosioonivastaseks isolatsiooniks on tavaliselt epoksü praimerid, liimained ja pressitud polüetüleen.

Rakendusmeetodid

Terasest gaasitorude korrosioonikindlat katmist võib rakendada tehases või välitingimustes. Tööstuslikud isolatsioonid tagavad metalli maksimaalse kaitse rooste ja kahjustuste eest. Ainult automatiseeritud tootmisliinide kasutamisel saab kogu katte ühtlane ja sujuvus saavutada. Valmistooted on kohustuslikud, nende kvaliteeti kinnitavad vastavad sertifikaadid.

Terastorude väga tugevate korrosioonikindlate isolatsioonide kasutamisel välitingimustes kasutatakse spetsiaalseid linde ja praimereid. Metall puhastatakse, mastaap ja mustus eemaldatakse. Seejärel töötleke terase praimerite välispinda. Need pakuvad terasest polümeeride tugevat seost. Seejärel kleepitakse polümeer-bituumeni lindid. Kõigi paigaldustingimuste järgimisel on võimalik saada tugeva ja usaldusväärse kile.

Tehases valmistatud isoleeritud torud pole täielikult isolatsiooniga kaetud. Iga toote lõpus jättis keevitamiseks paar sentimeetrit metalli. Pärast gaasijuhtme paigaldamist on vaja neid kaitsta korrosiooni eest. Selleks kasutatakse ka praimereid ja polümeerkaanesid.

Kontserni IZOPIPIP loodud antikorroskeem kattekihti läbis arvukad testid avalike kommunikatsioonitegude akadeemias. Pamfilova. Eksperdid hindasid kõrgelt sellise polümeeri isolatsiooni kaitsvaid omadusi, tugevust, töökindlust ja vastupidavust. Ka isoleeritud torud said positiivse arvamuse ja olid kantud OAO Gazprom alalise komitee registrisse uute torutoodete tüübi aktsepteerimise kohta.

Kataloogis pakutakse korrosioonikindla kattega terastorusid täielikult vastavaks tööstusstandarditele. Toru VUS isolatsioonis võib paigaldada gaasivõrkudesse kõigis Venemaa Föderatsiooni piirkondades.

Toote praeguse hinnakirja saamiseks jätke tagasihelistamise või helistamise taotlus.

Suur nafta ja gaasi entsüklopeedia

Korrosioonivastane isolatsioon - torustik

Torujuhtmete korrosioonikindlus tuleks läbi viia vastavalt ehituskoodi III-B peatükkide nõuetele. [1]

Torujuhtmete korrosioonikindlus tuleks läbi viia vastavalt SNiP III-B nõuetele - 6.1 - 62; l - B. [2]

Töid torujuhtmete korrosioonikaitseks hädaolukorras reageerimise ajal klassifitseeritakse samuti tuleohtlikuks ning need nõuavad vastavust tuletõrje eeskirjade asjakohastele nõuetele kapitaalrajatiste käitamise ja isoleermaterjalide säilitamise ja kasutamise regulatiivsete dokumentide suhtes. [3]

PVC ühendite kasutamine torujuhtmete korrosioonivastaseks isolatsiooniks on piiratud väga vähe praktiliste andmetega nende maapinnal asuvate katete vastupidavuse ja sellise isolatsiooni kõrgete hindade kohta. [4]

Väga fragmentaarne teave torujuhtmete, bituumeni ja tsemendivoodri korrosioonikaitse kohta, katoodkaitse. Esitatud teave ei paku võimalust tutvuda selle probleemiga. Samal ajal antakse piisavalt torujuhtmete isolatsiooni viidete loend, mis teatud määral kõrvaldab selle puuduse. [5]

Siiski tuleb märkida, et torujuhtmete korrosioonikaitsega seotud probleemide lahendamise nurk ei saa olla kriteeriumiks materjalide niisutamiseks kõigil juhtudel. Eespool on juba märgitud, et nurk mõõdetakse rangelt horisontaaltasapinna langeva asukoha kohustusliku seisundiga. [7]

Varem väideti, et ei ole soovitatav suurendada torujuhtme korrosioonikaitse algsetest kapitalikuludest tasuvusaeg, kuna nendes tingimustes ei vähene aastane amortisatsioonikulud oluliselt. [8]

Seetõttu reeglina ei tohiks katoodide paigaldamist pidada iseseisvaks meetmeks, vaid lisaks sellele, et torujuhtme mõõdukas korrosioonivastane kaitse oleks väga söövitavates muldades. Katoodkaitse takistab gaasijuhtme korrodeerumist isolatsioonikohtades ja suurendab oluliselt selle kasutusiga. [9]

Toru pinna ettevalmistamine isolatsiooniks, torude ettevalmistamiseks ja paigaldamiseks on teostatud samamoodi kui soojusvõrkude torustike korrosioonikaitse paigaldamisel. Mastik on valmistatud nafta bituumeni klassist: IV või III ja V klassi bituumeni segu, millele on lisatud pulbristatud täiteainet - purustatud ja sõelutud läbi lubjakivi või kaoliini sõela 20-25 massiprotsenti. Nagu tugevdamiseks kasutatud materjali veekindluse, Brizol; või klaaskiud. [10]

Toru pinna ettevalmistamine isolatsiooniks, keetmiseks ja praimeri paigaldamiseks torule on valmistatud samamoodi kui prl; soojusvõrkude torujuhtmete korrosioonikaitsevahend. Mastik on valmistatud õlipõhjast bituumenist; IV või III klassi ja V klassi bituumeni segu, millele on lisatud pulbristatud täiteainet - purustatud ja sepistatud läbi lubjakivi või kaoliini sõela 20-25 massiprotsenti. Nagu tugevdamiseks kasutatud materjali hüdroisolatsiooni, Brizol või klaaskiud. [11]

Gidroizol - valatud materjal, mis on toodetud spetsiaalse asbestipapist, mis on immutatud pehme õli bituumeniga. See materjal on võrreldes eelmiste omadustega eripärane, et see on vastupidav mädanemisele, vastupidav, paindlik, veekindel. Gidroizol laialdaselt kasutatakse okleechnoy veekindluse ja korrosioonivastane isolatsioon torujuhtmete. [12]

Teine meetod torude soojusisolatsiooniks valamismeetodi abil hõlmab eemaldatavaid, tavaliselt metallvorme (raketis). - Reeglina koosneb pelvis kahest poolsilindrist, mille siseläbimõõt sõltub soojusisolatsiooni vajalikust paksusest. Valuvormi üks ots on vaba ja teine ​​läbimõõt on võrdne isoleeritud toru läbimõõduga. Poolvormi sulgemine ja avamine toimub hüdrosilindrite abil. Toru paigaldamisel katab vormi vaba ots kate, mis on varem toru serva külge kinnitatud, teine ​​piirab suletud rõngakujulist ruumi teisel küljel. Toorme otsas või külgpinnal asuva täiteavaga täidetakse toormaterjale ja keemilise reaktsiooni tulemusena moodustatakse torus torus soojusisolatsiooni kate. Materjalide lekke kõrvaldamiseks lünkade kaudu asetatakse kontaktpindadele elastsed tihendid või õõnsad kihid, pakkudes neile suruõhku. Vormi sisepinnal on polüetüleenist kate, mis vähendab vahu adhesiooni. Hallituse pikkus sõltub selle täitmise tingimustest: sisenemispunktide arvu suurenemisega on võimalik pikendada selle pikkust, kuid erinevate tsoonide ühetaolist täitmist on raske tagada. Suhteliselt lühikese (1,5-2,0 m) valuvormi kasutamisel viiakse see järjestikku ümber toru; pärast esimese osa soojusisolatsiooni avatakse ja liigutatakse vorm (tõstukil, rööbastel või spetsiaalsete juhendite abil) järgmisele sektsioonile, nii et selle vaba ots katab soojusisolatsiooni katte serva. Seejärel lisatakse segu uuesti ja pärast tahketamist viiakse vorm edasi järgmisele torusektsioonile. Selliselt moodustunud soojusisolatsioonikiht on peal peal kaetud torustike korrosioonivastase isolatsiooniga kasutatava polümeerkilega. Kvaliteedikontroll teostatakse visuaalselt. [13]

Korrosioonikindel torukate

Korrosioon on spetsiifiline protsess, mille käigus tahked ained jagunevad aja jooksul. See võib juhtuda mitte ainult teatud keemiliste reaktsioonide tõttu. Mõnikord on korrosioon elektrokeemiliste protsesside tulemus. See ilmub sageli aine pinnale ja näitab, et selle hilisem hävitamine on alanud. Mõned keemilised elemendid, mis suudavad keskkonda reageerida, võivad mõnel pinnal moodustada korrosiooni, hävitades isegi vastupidavaid materjale.

On korrosioon, mis avaldub erinevates materjalides. Siiski on kõige tavalisem metallide korrosioon. Keemilise reaktsiooni sarnase tulemuse tõttu kannatavad paljud riikide majandused olulisi kahjusid. Fakt on see, et kõige tavalisem korrosioonitüüp on roostetav, mille tõttu peate mõnikord kogu metallkonstruktsiooni muutma.

Praegu muutuvad ümmarguse populaarsusega korrosioonikindlate torudega torud, mis võimaldavad säilitada selle seadme üldist jõudlust, millest nad on osa. Tänu sellele disainile hoogustasid enamik eri toodete tootjad kergendust. Lõppude lõpuks ei ole metallide korrosioonile kahjustatud torude demonteerimiseks ja uuesti paigaldamiseks nüüd paar aastat vaja.

Metallide korrosioonitüübid

Korrosiooni on kaks peamist tüüpi, mis erinevad selle kahjustuse ulatusest, mida see võib põhjustada. Eristada otsest ja kaudset korrosiooni.

Kui korrosioon on põhjustanud otseseid kahjustusi, ei saa metallikatet parandada. Seepärast on vaja kogu seadmetest, mis koosnevad metallosadest, vahetada. Kui korrosioon on juba metalli kahjustanud, on kõige parem tagada korrosioonikaitse. See omakorda maksab palju raha, kuid pärast töötlemist keemiliste lahustega spetsiaalsete ainetega ei muuda värskendatud metallkate enam oksüdeerumist ega korrosiooni hävitamist.

Just sellepärast on palju raha väärt. Kuid pärast töötlemist spetsiaalsete ainete ja keemiliste lahustega ei värske metallkate enam oksüdeerumise ega korrosioonikindluse tõttu.

Kui kahjustus oli kaudne, asendati see ainult metallstruktuuri mõne osa.

Sellisel juhul on rahalised vahendid järgmised:

  • vastava metalli ostmine
  • seadme võimsuse vähendamine, kui metallkonstruktsioon koosneb torudest ja muudest sarnastest seadmetest,
  • toote parendamine, mille peamiseks elemendiks on metallraam.

Korrosioonikaitse on kaasaegsete disainerite peamine ülesanne, arendades erinevaid metallosakesi. Selleks, et ehitus kestaks mitu aastakümmet, on vaja luua kõik tingimused selle kaitsmiseks väliste tegurite ja erinevate atmosfääriolude mõjude, võime mõjutada metalli struktuuri.

Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad meil välja töötada terastorude korrosioonikate, mis pakuvad metallkonstruktsioonile täiendavat kaitset keemiliste elementide eest, mis tihti kokku puutuvad selle pinnaga.

Kaetud torud

Kuna praegu on nafta ja gaas muutumas üha enam populaarseks kui universaalne kütus, tuleb kaaluda nende kvaliteetset transporti.

Seepärast on oluline luua sellised torud ettevõtetes, mis oleks kaitstud spetsiaalse korrosioonikindla kattega, mis hoiab ära torude seina hävitamise või korrosiooni esinemise nende pinnal, mis viib nende hävitamiseni.

Luuakse projekte, millega kutsutakse üles suurendama konkreetse riigi energiasektori turvalisust. Võime öelda, et meie aja jooksul maailmas on torujuhtmete transpordi tööstuse buum. Nii loodi olukord, mis võimaldab olemasolevate gaasijuhtmete süsteemide ehitamist.

Venemaa on kiiresti arenev riik, kes püüab leiutada ja arendada uusi ja paremaid kaitsekattevahendeid. Üllatavalt on meie spetsialistid juba loonud polüetüleenist isolatsioonimaterjale.

Oluline on mõista, et selliste torude paigaldamine suudab kvalitatiivselt ainult professionaalseid, kes selliseid küsimusi mõistab.

Pole saladus, et selliseid probleeme lahendavad lahendused on leiutatud mitu aastakümmet tagasi. Kui torul on kolme kihiga polümeermaterjalist isolatsioon, mis koosneb mitmest kihist, siis peab torude ristmik isolatsioonil olema sarnane. Ainsaks sellist tüüpi isolatsiooniks on termokahanevad kätised.

Kuidas korrosioonist vabaneda

Et metallkonstruktsioon kesta kauem, on vaja katta spetsiaalsete ainetega, mis takistavad korrosiooni tekkimist materjali pinnal.

Kõige tavalisemad siseruumides korrosioonikindlad torud, sest tänu kaitsekihile on need pikemad. Spetsiaalsed kemikaalid, mis hiljem metallitorusid kaitsevad, rakendatakse nende sees. Sellisel juhul, kui korrosioon tekitab toru välispinnale rooste, on selle takistamiseks raskem takistada. Sellisel juhul üritavad tootjad eelnevalt kogu toru pinna ohutust muretseda.

Seetõttu on selliste seadmete maksumus, mis koosneb mitmest metallosast, palju suurem. Tootjad viitavad tootega kaasasolevatele juhenditele, rakendades metallile spetsiaalseid kaitseaineid.

Kui sellist kaitset pole, saab toru mitme aasta jooksul töötada, kuni selle pinnale mõjuvad välistegurid põhjustavad metalli osalist või täielikku hävitamist.

Samal ajal pole oluline, kus toru asub siseruumides või väljas. Isegi kui see on sidevahendite osa ja asub merevees, mõjutab selle pind mitmesuguseid kemikaale.

Eriti korrosioonikaitse vajadusel:

  • mitmesugused gaasijuhtmed, mis asuvad mitte ainult õhus, vaid ka vees,
  • seadmed, mille peamiseks osaks on metall,
  • mitmesuguste elamute ja tööstushoonete metallraamid,
  • igasugused mahutid
  • ehituskraanad
  • sillad
  • soojusvahetid.

Samuti on välise korrosioonikihiga torud, mis on loodud spetsiaalselt järgnevaks paigaldamiseks tehastes ja tööstuslikes töökodades, kus sageli esineb enamik peamisi keemilisi reaktsioone ja protsesse, mis kiirendavad kauba tootmist.

Torude välimine kaitse korrosiooni eest on oluline ka sisemise. Kui aga tootjal ei ole täiendavaid vahendeid sobiva varustuse ostmiseks, saate seda tüüpi torusid ostes märkimisväärseid rahalisi vahendeid. Venemaa eraldab praegu suured investeeringud spetsiaalsete ainete väljatöötamisse ja järgnevasse tootmises, mis kaitsevad torusid rooste eest selle pinnal ja muud korrosioonimärgid.

Mõned Venemaa piirkonnad on iseloomulikud niiske kliimale. See on ideaalne koht metallkatete seinale mitte ainult rooste, vaid ka korrosiooni tagajärjel, mis hävitab täielikult igasuguse paksuse ja kuju metallist kattekihi. Arvestades kõiki eespool nimetatud tegureid, on hetkel korrosioon peamine probleem, mis ei luba meie riigil täielikult areneda. Kui meie spetsialistid suudavad korraldada metallpindade korrosioonivastaseks kaitseks mõeldud spetsiaalsete ainete tootmist, hoiab riik märkimisväärseid rahalisi vahendeid, mis kulutavad aastas samalaadsete keemiliste ühendite ostmisele välismaal.

Lisaks ei ole pärast mõnda aega vaja vahetada torusid ja muid metallikate, mille kasutusiga lakkab rooste ja korrosiooni tõttu, mis hävitab nende pinna.

Korrosioonivastase kaitse kasutamine võib märkimisväärselt vähendada kõige arenenud maailma riikide materiaalset kadu.

Samal ajal peab Venemaa asuma selliste kaupade tootjate seas. See võimaldab meie riigil võtta juhtpositsiooni mitte ainult vajalike kaupade ja keemiliste elementide tootmisel, mis takistavad metallpindade hävitamist. Seega on võimalik sõlmida vastastikku kasulike lepingute tunne, mis võimaldab Venemaal teha koostööd teiste riikidega.

Metalli pinnale on korrosioonikindla kaitsekatte paigaldamiseks mitu võimalust. Kõige tavalisem on metallpinna töötlemise takistusmeetod. See tähendab, et aine kasutamine toimub otse katte pinnale. Isegi kui see sisaldab samaaegselt täiendavaid kemikaale, täidab see korrosioonikaitse kõiki talle määratud funktsionaalseid omadusi ja omadusi. Näiteks, kui metallpind on värvitud mis tahes värvimaterjaliga või sisaldab muid aineid ja materjale nagu nailon, siis aine ei satu nendega mitmesuguseid keemilisi reaktsioone, vaid säilitab kindla struktuuri.

Nii nagu värvid ja lakid moodustavad materjali pinnale kaitsekihi, moodustavad korrosioonivastased ained täiendava kattekihi, mis omakorda ei pesta veega. Aja jooksul isegi sellised korrosioonivastased ained kaotavad oma omadused. Seetõttu tuleb aja jooksul korrata töötlemistoimingut.

Enne metalli pinna kaitsmise teatud vahendite valimist tuleb siiski arvesse võtta ka metalli iseärasusi. Isegi tingimused, mille alusel materjali aine kandmise protsess mängib olulist rolli selle edasises toimimises ja toimivuses.

Seepärast on Venemaa tootjad tõsiselt mõelnud tõhusate ja odavate vahendite loomisele, et kaitsta metallipindasid kahjustuste ja igasuguste korrosioonitõrjemeetmete eest.

Tehnoloogid on juba saavutanud teatud tulemusi, töötades välja mitmed universaalsed kompositsioonid, mis suudavad enamikke metalleid kokku puutuda. Kuid nad vajavad ikkagi täpsustamist ja edasist paranemist. Seejärel tagavad need ühendid ja ained torude ja muude metallkonstruktsioonide täieliku kaitse.