Elektromuftovy keevitusmasin - omadused.

Elektrofusioonkeevitusseadet kasutatakse HDPE-torude paigaldamiseks elektrikeristusega hüpoteegi abil.
Selliste seadmete peamised eelised on kasutusmugavus, meie ettevõtte spetsialistid õpetavad kasutama seadmeid meie kontoris või laos, on Skype'i kaudu võimalik ka konsultatsioone.
Täiendav eelis on keevitusseadme haakeseadise väikesed mõõtmed, mis väljendub transpordi mugavuses ja võime keevitada torusid kohtades, kus mitmemõõtmeline tagumissüsteem ei sobi.

Elektrofusioonkeevitusseadmed, sõltumata tootjast, jagunevad tavapäraselt keevitatud läbimõõtude järgi kolmeks peamiseks grupiks:

  • seadmeid 20 kuni 315 mm;
  • seadmeid 20 kuni 630 (710) mm;
  • seadmed, mis voolavad kuni 1200 mm torusid.

Selliseid seadmeid saab kasutada nii vee-polüetüleentorude kui ka gaasi paigaldamiseks. Kuid tuleb meeles pidada, et gaasitorude paigaldamisel peab seadmel olema NAKSi (riiklik keevituskontrolli agentuur) sertifikaat.

Seade elektrofusiooniga keevitamiseks pnd torud firma Ingplast.

Inplastis saate osta seadmeid, mis kõige paremini vastavad teie nõuetele, keevitatavate torude kvaliteedile, hinnale ja valikule ning saada meie spetsialisti ekspertiisi.
Lisaks võime osta soodushinnaga elektritarvikuid sellistest ettevõtetest nagu Georg Fischer (Šveits), Radius (Ühendkuningriik) ja Agru (Austria).
Kui see on tarvis, saame saata seadme äriliinidega oma linna terminalis või muusse mugavasse transpordiettevõtte.

Elektrofusioonkeevitusseadmed

Elektrofusioonkeevitusseade BARBARA TBT madala ohutu toitepingega 48 V. Avariiteenuste 04 jaoks ja juhtimisseadmed survestamiseks survel.

Polüetüleentorude liitmike keevitamine

Polüetüleentorude põkk-keevitus madal hind ei muuda seda keevitusmeetodit universaalsemaks. Kui põkk-keevitamine on võimatu (kitsad tingimused, pika torujuhtme pikkus, tugevate vibratsioonide ja torujuhtme šoki mõju) on vajalik polüetüleenist torude elektrofüüsiline keevitamine. Kataloogi sektsioonis on omamaise ja välismaise toodangu haakeseadised:

  • Cheboksari toruarmatuur (ChTZ, Venemaa);
  • Nowatech (Poola);
  • J. SAURON (Soron, Prantsusmaa);
  • Georg Fischer (Saksamaa);
  • Caldervale Technology (UK);
  • AOST (Venemaa).

Meilt tarnitavate seadmete abil viiakse kiiresti läbi HDPE torude või muu plasti elektrofüüsiline keevitus, mis tagab torudejuhtmete sektsioonide monoliitse ühendamise, mis on vastupidav šokkidele ja vibratsioonidele. Keevisliide kõrge kvaliteet tagab haakeseadise omadused kataloogist.

HDPE torude elektrofusioonkeevituse seadmete omadused ja võimalused

HDPE, LDPE või polüpropüleenist valmistatud torude puhul ilmnevad võimalused, mille abil ühendatud keevitusseadmed vähendavad:

  • Töötage paljude torude ja haakeseadiste diameetriga;
  • Voolukattega parameetrite automaatne, manuaalne ja kombineeritud salvestamine, kasutades vöötkoodi ja sama tüüpi ühendustega toimingute kordamist;
  • Töö reguleerimine oleneb välistingimustest - temperatuur, niiskus, stabiilse vooluallika olemasolu.

Peaaegu kõik seadmed, mille abil viiakse läbi HDPE-torude elektrofüüsiline keevitus, on varustatud keevitusparameetrite (sidestatud vöötkoodide) tuvastamise süsteemiga, samuti nende andmete salvestamise või salvestamise süsteemiga. Viimane võimaldab gaasijuhtme järgmises osas keevitada kiiresti - ilma seadme seadistamiseta aega kulutamata.

Mõningaid mudeleid saab konfiguratsioonist ilma logisüsteemita - selline elektrofusiooniseade on mõnevõrra madalam. Need sobivad tööks gaasijuhtmetega, mis koosnevad erineva läbimõõduga lõiketükkidest, on suhteliselt lühikesed ja / või paljud oksad.

Kallimad seadmed on ühendatud vöötkoodiga lugemisseadmega (iga konkreetse haakeseadise jaoks seatud keevitusparameetrite automaatse rakendamisega), samuti keevitusaja ja temperatuuri reguleerimiseks avariijuhtmete käsitsi sisestamise süsteemid.

Keevitusseadmete ühendamine torude PND jaoks

Elektrilise lõhnaga aparatuuri valik

Liitmikega polüetüleentorude õige ja kiire keevitamine sõltub sellest, kui täpselt seade valitud mudelile vastab ülesandele. Kui valite mitte nii olulise hinna (kui see ei ole harva kasutamise küsimus), siis mitu järgmist parameetrit:

  • Keevitatud torude maksimaalne läbimõõt või haakeseadiste läbimõõt;
  • Seadme maksimaalne võimsus;
  • Nõuded elektri kvaliteedile (stabiilsus, voolutugevus, pinge);
  • Keevitusparameetrite sisestusmeetodite arv;
  • Seadme mõõtmed.

Minimaalsete funktsioonide komplektidega seadmed vajavad sageli moderniseerimist - ostes skannerit vöötkoodi lugemiseks, trafo pinge stabiliseerimiseks.

Universaalmudelid valitakse pidevaks töötamiseks koos suure hulga haakeseadmete läbimõõduga: nad ei vaja lisaseadeid nagu skannerit, vaid nõuavad elektri kvaliteeti.

Vajadus keevitada haakeseadiseid HDPE torude jaoks? Kataloogis leiate nii lihtsad kui ka odavad masinad HDPE keevitamiseks, samuti täisfunktsionaalsed seadmed, mis võimaldavad töötada igasuguse läbimõõduga torudega suure niiskuse, madalate temperatuuride ja ruumipuuduse tingimustes.

Elektrofusioonkeevitusseadmed HDPE torude jaoks

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Eriline hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

Jekaterinburg - tel./fax: +7 (343) 305-20-15

Elektrofusioonkeevitusseadmed

Polüetüleentorude ühendamist saab läbi viia mitmel viisil. Selleks kasutage põkk, pistikupesa ja pistikõlme. Viimane annab suurima garantii liite tihedusele, on kõige laiaulatuslikumate rakenduste valik ja mitmeid eeliseid:

  • Võimaldab keevitada erineva diameetriga ja erineva seinapaksusega torusid
  • Tehke tööd karmides tingimustes
  • Katkestada torujuhtmed
  • Tugeva, usaldusväärse ja tiheda ühenduse tagamiseks, mis võimaldab torujuhtme kasutamist kõrge rõhu all.
  • Seda kasutatakse filtrite paigaldamisel torujuhtme koputamisel, kaevudes ühendamisel, remontimisel või torujuhtme vahetamisel, erinevate torujuhtmete ühendamiseks, veetorustike, gaasijuhtmete ja muude tehnoloogiliste liinide paigaldamiseks.

Pesa keevitamise teostamiseks vajate spetsiaalset elektrifusioonkeevitusseadet, mida saab osta meie veebipoest.

Elektrofusioonkeevitusseade: kirjeldus ja omadused

See seade sarnaneb arvuti seadistusega. Üksus kontrollib keevitamist igas mõttes ja minimeerib inimeste osalust. Sõltuvalt tootjast ja mudelist võib see tehnoloogilises protsessis isegi tekitada vigu, mis kuvatakse spetsiaalsel digitaalsel kuvaril või LED-ekraanil. Selline lähenemine tagab töö täpsuse ja ühenduse kvaliteedi.

Seadmeid toodavad maailma juhtivad tootjad Nowavech, AOST, HUERNER, Rothenberger, Ritmo, J. Sauron S.A. ja nii edasi Prantsuse, Itaalia ja Saksamaa toodangu kõrgeimad ja täpsed tunnused, mis võimaldavad torusid läbimõõduga 20 kuni 1200 mm kinnitada. Seade valib sõltumatult vajaliku keevitusrežiimi, sõltuvalt torude ja ühenduste läbimõõdust, materjali seinte paksusest, määrab vajaliku temperatuuri, soojendamise aja täpsusega teine ​​jne. Ja sisendparameetreid saab teostada käsitsi või läbi sisseehitatud skännerit lugedes kasutatava vöötkoodi. Siduri pinnale asetatud vöötkoodis on kodeeritud teave keevitusprotsessi parameetrite kohta.

Sisseehitatud automaatika tõttu on elektrofusioonkeevitusseade kallis ja kuulub professionaalsele seadmetele. Kuid selle kõrge hind on enam kui lihtsalt tasuvaks kõrge täpsusega ja laitmatu töökvaliteediga.

Seadmed on kompaktsed, neil on väike mass ja vähene energiatarbimine, mistõttu nende kasutamist võib nimetada mitte ainult mugavaks, vaid ka kulutõhusaks.

Kuidas valida elektrifusioonkeevitusseadet?

Üksuse peamised omadused ja valikukriteeriumid on järgmised:

  • Keevitatud torude läbimõõt
  • Logimisseadmete kättesaadavus
  • USB-liides
  • Andmesisestusmeetod
  • Tarbitav pinge
  • Keevituspinge
  • Töötemperatuuride vahemik
  • Kaitse tüüp
  • Mälumaht
  • Kaal ja mõõtmed
  • Komplekt
  • Tootmisriik
  • Hind.

Lisaks võib elektrofusioonkeevitusseade sisaldada akustilisi ja visuaalseid signaalimisfunktsioone.

Sobiva keevitusseadme valimiseks tuleb lähtuda töö iseloomust ja omadustest, ostja nõudmistele ja võimalustele.

Elektrilise lihvimise keevituspõhimõte

Ühendus on spetsiaalne tükk, mis on valmistatud erineva läbimõõduga torudest. Sellel on elektriline spiraal implanteeritud korpusesse. Iga toode on märgistatud spetsiaalse vöötkoodiga, mis näitab temperatuuri tingimusi, kuumutamise kestust ja muid toru keevitamise parameetreid.

Sidurid on lihtsa sirgjoonelise kujuga, samuti spetsiaalsed elektrofusioonitestid, sadulad jne.

Tööpõhimõte tähendab, et läheduses asuva polüetüleeni kihi kuumutamise protsess hakkab sulama, sulgede all olevad otsad, toru ise laieneb ja ilmub kõrge kvaliteediga keevitamiseks vajalik rõhk. Kui toide on välja lülitatud, toru hakkab jahtuma ja saadud õmblus kõveneb ning moodustab tugeva ja turvalise ühenduse.

Kvaliteetse liigendi tagamiseks peate järgima põhireegleid:

  • Valmistage torud ettevaatlikult, raputage hoolikalt, rasvige servi ja sidestuse sisepinda, puhastage otsad.
  • Paigaldage torude servad sidestusseadmesse ja kinnitage seadmesse
  • Lugege vöötkood või sisestage andmed käsitsi
  • Lülitage elektrifusioonkeevitusseade sisse ja ühendage
  • Lülitage toide välja ja laske konstruktsioonil jahtuda, tagades selle täieliku liikumatuse.
  • Eemaldage valmis struktuur ja printige keevitusprotokoll.

Kui suur läbimõõduga torude keevitamine on vajalik, siis tuleks seda töönimekirja täiendada osade täiendava kuumutamisega.

Mis kinnitab keevitusprotokolli?

Keevitusprotokoll on dokument, mis võimaldab salvestada kõik vajalikud andmed, nimelt:

  • Kellega ja millal keevitamine viidi läbi
  • Projekt
  • Olulised andmed
  • Välistemperatuur ja ilmastikutingimused töö ajal
  • Kaitsemeetmed
  • Survetakistus
  • Sissevool
  • Sulamistemperatuur
  • Rõhk kuumutamise ja tagasivoolamise ajal
  • Segamine, kütte- ja jahutusaeg
  • Märkused
  • Vea olemasolu.

Protokollide olemasolu on gaasitorude ja gaasijuhtmete keevitustööde teostamisel eeltingimuseks.

Kust osta elektrofüüsika keevitusmasin?

Electrofusion keevitus masin täna osta ei ole probleem. Maailma juhtivad ettevõtted tegelevad selle tootmisega ja võite osta nii spetsialiseeritud statsionaarse kaupluse kui ka interneti kaudu. Viimane variant on siiski palju kasumlikum.

Asjaolu, et linnapoodid peavad maksma kulukaid jaemüügi ruume, kommunaalteenuste kulusid jne. Nende kulude tasaarvestamiseks on kauba maksumus.

E-poe skeem ei nõua kallist näitusepiirkonda, kogu teave kogutakse kataloogis, mis võib olla kuni 1000 üksust. Seetõttu on kauba maksumus palju madalam.

Hinnake eeliseid ja võrrelda üksuste omadusi on lihtne. Igal mudelil on üksikasjalik kirjeldus, näidatakse passide spetsifikatsioone, reaalseid fotosid jne. Vastupidi, kasulik on ka poes ostetav ost, sest saate korraga lugeda klientide ülevaateid, kes on varem ostetud konkreetse elektrofusioonkeevitusseadme, hinnanud selle eeliseid ja puudusi praktikas töö käigus. Statsionaarse poe haldur ei anna teile seda teavet, sest ta on huvitatud ühiku müügist.

Interneti-poodide olemasolu pakub täiendavaid eeliseid Venemaa kaugemate linnade elanikele, kus sobiva tööriista leidmine on ebareaalne. Arvestades, et transpordiettevõtted tegutsevad kogu riigis, on võimalik saada vajalikke seadmeid vaid mõne päeva jooksul ja isegi maksta selle eest tegelikult.

Kas te otsite elektrifusioonkeevitusseadet? Tutvuge Eurotooliga, oleme valmis vastama kõige nõudlikumate klientide nõudmistele!

Elektrofusioonkeevitusseadmed polüetüleentorude jaoks

Polüetüleentorude elektrofusioonkeevitusseadmed | HDPE torude elektrofusioonkeevitusseadmed vahemikus 20 kuni 1200 mm. Osta Moskvas soodsa hinnaga soojusvahetitega torude keevitusseadmeid

Polümeertorude elektrofusioonkeevituse eelised

Sellise keevituse peamised eelised on kiire ja lihtne ühendus. Samuti ei pea te töö tegemiseks palju ruumi. Keevitusprotsess seisneb polüetüleeni sulamises, kui elemendi metallist spiraali kuumutatakse. Pärast jahutamist on õmblus kindel üheosaline ühendus.

Ühendustehnoloogia HDPE torude jaoks, mis kasutavad haakeseadiseid

Elektrofusioontorude keevitamine toimub järgmises järjekorras:
1. Ühendatavate torude otsad tuleb raseerida ja vabad erinevatest lisanditest.
2. Elektriline ühendamine paigaldatakse ühele torudesse, et joondada toru otsad ja haakeseadis ise. Vajadusel toru kinnitatakse asendiregulaatorisse.
3. Teine toru on tihedalt ühendatud esimesega, pärast mida see liigutatakse pooleldi haakeseadise pikkuses vastassuunas.
4. Elektrofusioon ühendage keevitusseadme juhtmed klemmidega. Automaatrežiimis soojendatakse elektrofusiooni. Protsess lõpeb, kui sula polüetüleen vabaneb liitmiku testimisavast.
5. Lõppliide on täielikult jahutatav.

Elektromuftovy keevitusmasin. Me keevime PND torud

Madala rõhu polüetüleen (HDPE) on populaarne materjal külmveevarustusega survevaba torude tootmiseks. Selliste torude üksikute sektsioonide ühendamine võib toimuda mitmel viisil - põkk-keevitamine või mehaaniline, erinevate abivahendite abil -, kuid elektrifusioonkeevitus vajab vähemalt piirangut (inglise keeles. Fusion - fusion, fusion). Igapäevaelus on sellist protsessi rakendavaid seadmeid nimetanud elektrofusioonkeevitusseadmed.

Protsessi tehnoloogia

Gaasijuhtme ühendatud osadele, mille sisse on paigaldatud kuumutusrull, asetatakse spetsiaalne haakeseadis. Välisseadmetega kütteelemente kasutavad projektid, mis toimivad kiiremini, kuid ei paku ühendusele vajalikku usaldusväärsust. Paigaldatud haakeseadiste arv võib olla erinev. Näiteks komplitseeritava ühendusega koos hargnemistega, võib läbimõõduga teravate torude puhul olla kolm, teistel juhtudel piisab läbimõõduga torujuhtmetest.

PND-le ühendatud torujuhtmetele on kehtestatud suhteliselt suured nõuded:

  1. Toru vähemalt kahe välimise läbimõõdu pikkusega kõrvuti asetsevad pinnad tuleb puhastada tolmu, mustuse, õli ja rasvade hoiustest.
  2. Torude ovaalsus ei tohiks ületada 0,2 mm kogu liite pikkuses.
  3. Atmosfääri niiskus ei tohiks kukutada keevispiirkonna pinnale.
  4. Välisõhu temperatuur elektrofusioonkeevitusseadme töö ajal ei tohi ületada vahemikku -10... + 40ºС.
  5. Kõik ühendatud osad peaksid olema HDPE-d, millel on ligikaudu sarnased füüsikalised ja mehaanilised omadused.

Viimane nõue on seotud asjaoluga, et elektrofusioonkeevitusseadme juhtseade sisaldab teavet HDPE sulamistemperatuuride kohta välise soojusallika mõjul ja kui nõutud andmed ei vasta, ei lülitu seade sisse. See vähendab töötaja kvalifikatsiooni nõudeid, kuna elektrolüüsi keevitamise protsess toimub automaatselt, kuid see suurendab oluliselt seadme hinda.

Selleks, et tagada lõhe ühtsus piki ühiku pikkust (ja haakeseadise laius), on torud asetatud positsioneerimisseadmesse - seade, mis tagab ühendatavate torude telgede sirgjoone. Torude tõenäolist ovaalsust ja kohalike pindmiste defektide esinemist ületatakse, paigaldades spetsiaalsed PND vooderdised, mille komplekt kinnitatakse elektrofusioonkeevitusseadmele.

Kütteelemendi otsad väljastatakse sidestusseadmesse ja on ühendatud elektrofusiooniseadme voolu kandvate klemmidega. Pärast HDPE kvaliteedi kontrollimist (bränd, tihedus, karedus jne) seade on sisse lülitatud ja kõik järgnevad toimingud toimuvad automaatselt. Seade lülitub välja, kui positsioneerija ja haakeseadise vahele jäävad sulavkahutused. Alles jääb oodata teatud aega, et liigutada jahtuda.

Elektriline keevisliide - ühekordselt kasutatav. Isegi võimalike küttekehadega (nt toru keha avastatud ebaühtlusega) ei saa seda uuesti kasutada.

Elektrofusioonkeevitusseadmete konstruktsioonid

Vaadake neid näitena Venemaalt sertifitseeritud kodumasinate "Track-M" kohta, mis on saanud kümneks aastaks rakenduse PND-torude põkk-keevitamise spetsialistide poolt. Seade sisaldab järgmisi sõlme:

  1. 4.5 kVA voolutugevus (maksimaalne keevitusvool 48 A).
  2. Automaatkaitsega toide.
  3. Lisaseadme vöötkoodi määramiseks lugeja.
  4. Keevituskaabel kahe vahetatava otsaga.
  5. Graafiline kuva.

Elektrofusioonkeevitusseade "Route-M" töötab 220 V. Enne seadme sisselülitamist määratakse seadme omadused lugeja abiga, seejärel sisestatakse pinge väärtused, mis kantakse sidestusseadmesse, sisestada seadme mällu automaatselt või automaatselt. Selleks pole see optiline pliiats, mida kasutatakse, vaid kontaktivaba skanner, mis annab mõningad operatiivsed eelised ja vähendab hindamise põhjalikkust.

Torujuhtmete ühendatud osad asetsevad rangelt vertikaalselt ja keevitusvöönd peab olema kindlalt kaetud niiskuse ja otsese päikesevalguse eest. Ettevalmistatud haakeseadis on paigaldatud liigendtsoonile ja asetatakse soovitud asendisse (avastatud toru ovaalsusega, vooderdusega). Eelnevalt puhastatakse gaasijuhtme välis- ja sisemised komponendid erilahusega ja kuivatatakse salvrätikuga. Seadme töörežiimi ei vali operaator, vaid see seatakse automaatselt. Sõltuvalt lugeja jõudlustest. Kontrollparameetrid on:

  • kütte aeg, s;
  • jahutusaeg, s;
  • toru läbimõõt ristmikul ja välisõhu temperatuuri vahemik (mõjutab HDPE jahutamise protsessi kestust).

Kuumutamisel moodustatakse ühtne materjalistruktuur, eemaldatakse minimaalsed (kuni 0,1 mm) lüngad ühisest ja kütteelemendi pikkus on piisav torujuhtme usaldusväärseks tööks 10 aastat või kauem. Seadme hind on umbes 105 tuhat rubla.

Sarnase eesmärgi välistehnoloogiat silmas pidades on märkimisväärne Briti firma Candervale Technology rajatis Pegasus (Pegasus). Pegasus on täisautomaatne elektrifusioonkeevitusseade - kui välisvõimsus on ühendatud, näitab ekraan kõiki keevitamiseks vajalikke väliseid tingimusi, mille järel see võimaldab ühendada väliseid ühendusi vooluallika terminalidega. Vöötkoodi lugemise protsess on sarnane "Marsruudi-M-ga". Kasutatav voolutugevus (20... 25 A) on veidi väiksem kui eelmise seadme puhul, mis on seletatav torusoone pehmema ja ühtlasema kuumutamise vajadusega. Väljundi hind - umbes 155 tuhat rubla.

Nagu ülaltoodust tuleneb, on parem rentida elektrofusioonkeevitusseadet ebaregulaarselt kui osta. Veelgi enam, ühenduste omandamine ise on ka üsna kallis: alates 250 rubla. kuni 25 mm läbimõõduga ühendamiseks kuni 15 000 rubla. 430 mm läbimõõduga ühendamiseks.

Polüetüleeni (PND, PVD) ja polüpropüleenist (PP) torude ja liitmike keevitamine

Enamikus riikides kasutatakse laialdaselt kahte meetodit polüetüleenist, HDPE-st, polüetüleen-polüpropüleenist polüpropüleenist ja polüpropüleenist valmistatud polümeermaterjalide valmistamiseks ja laialdast kasutamist - põkk ja elektrofusioon (elektrodifusseerimine).

Need kaks meetodit on üksteisest põhimõtteliselt erinevad. Peamised erinevused on ühendamise viisid. Liitmikuga ühendatud torude ühendamisel liidetakse liidetavate detailide otsad joodetuna ja sidestamise ajal keevitatakse elektrofusioonliitmik seestpoolt ja toru pind ulatub väljapoole.

Analüüsime kõiki neid meetodeid eraldi, kaalume igaühe eeliseid ja puudusi ning analüüsime, milline ja millal see on kõige eelistatum, praktilisem ja kasulikum kasutada.

Polümeetraatide ja liitmike pehme keevitamine

Toruplokkide keevitusmeetodi abil toimub keevitatud osade otste kuumutamine nende täiendava kokkusurumisega üksteise all surve all. Seda meetodit kasutatakse sageli suure hulga keskmise ja suure läbimõõduga toruühendustega. See tehnoloogia võimaldab paigaldada gaasijuhtmeid, mis on ette nähtud joogi- ja tööstusliku vee, survevete ning maagaasi ja muu gaasilise keskkonna transportimiseks. Suletud torujuhtmete keevitamisel võib maksimaalne rõhk olla kuni 25 atm / ühiku (sõltuvalt keevitatud osade parameetritest) SDR 6-st SDR-le 41.

Tagumik keevitamise eeliseks on, et selle kasutamine on kulutõhusam, kui on vaja toota suur hulk keevisliite ja -liiteid, kuna see muudab keevisõmbluse maksumuse 1 ühikut madalamaks. Puuduseks on kasutatavate seadmete suhteliselt suur kaalu, sest selle tüüpi keevitusseadmed koosnevad mitmest komponendist ja komplektist ning mõnel juhul on seadmete üldmõõtmete tõttu füüsiliselt võimatu kasutada seadmeid.

Elektrofusiooniga keevitamine

Keevitamise tehnoloogia elektrofusioonimeetodiga on täiesti erinev keevitamiseks. Pärast nende eelnevat puhastamist keevitatavate elementide otsad on keevituspindade kuumutamiseks ja sulatamiseks kasutatavas korpuses suletud metallist spiraaliga elektriliselt keevitatud liitmikud (ühendused, painad, tiibid, üleminekud, pistikud). Pärast teatud temperatuuril oleva elektrolüüsi liitmiku spiraalide kuumutamist omandavad keevitatud gaasijuhtme osad ühtlase plastkonstruktsiooni ja pärast jahutamist kristalluvad need uuesti ja moodustavad täiesti suletud ja usaldusväärse keevisliidi. Elektromehaaniliste meetoditega torujuhtme keevitamiseks on maksimaalne rõhk, mida liigendite arvutamiseks on võimalik, 16 atmosfääri. Seda tüüpi keevitust kasutatakse sagedamini gaasivarustuse, veevarustuse ja surveveesüsteemide remontimisel, samuti väikeste torude läbimõõduga ja väikese arvu suure läbimõõduga toruühendustega.

Elektrofusioonkeevituse peamised eelised on kahtlemata seadmete väike suurus ja kaal, mitte suurenev, gaasijuhtme diameetriga suurenemine, samuti võime keevitada kõvasti ligipääsetavates kohtades, kus keevitust ei ole võimalik kasutada. Selle meetodi puhul on peamine ja märkimisväärne puuduseks soojusvarustuse endi kõrge hind (tähistab suurt ja keskmist läbimõõtu), suutmatus sujuvalt torustikke üle 16 atmosfääri rõhu.

Polüetüleeni (HDPE, LDPE) ja polüpropüleenist (PP) torude ja liitmike keevitusseadmed

Nüüd, analüüsides meetodite iseärasusi, analüüsime keevitusseadmete tüüpe ja modifikatsioone, mida kasutatakse põkk-ja elektrofusioonkeevitus, nende omadusi ja võimeid.

Butt Welders

Kõigepealt tuleb öelda, et põkk keevitusseadmed on mehaanilised, hüdraulilised, poolautomaatsed ja täisautomaatsed. Need on jagatud tsentraalklambrite arvuga 2 ja 4 kinni. Mõelge iga vaade eraldi.

1. Mehaaniline. Mehhaanilised seadmed hõlmavad täielikult mehaanilise (käsitsi) teabega seadmeid ja tsentraalklambritest lahjendamist, milles torujuhtme keevitatud osad on kinnitatud. Enamikul juhtudest leiti torujuhtmete läbimõõduga kuni 250 mm. Ei sobi gaasijuhtme keevitamiseks. Sellised seadmed on seadmete turul kõige odavamad.

2. Hüdrauliline. Hüdraulikasseadmete hulka kuuluvad kliimaseadmete keskosaatorid, mis juhivad surve seadme hüdraulikasüsteemis. Sõltuvalt mudelitest võivad need olla varustatud manomeetriga käsipumbaga või juhtimis- ja käsitsijuhtimisega hüdraulikaüksusega. Tööala - kuni 1600 mm. Kõige sagedamini kasutatavad ja sageli kasutatavad odavad keevitusseadmed.

3. Poolautomaatne. Sisseehitatud logimisseadmega hüdraulikaüksus (keevitusparameetrite salvestamiseks, andmete edastamine mälupulgalt, arvutist või protokolli printimiseks) ja poolautomaatne keevitusprotsesside juhtimine. Kasutatakse peamiselt gaasijuhtmete ja teiste täpselt töödeldavate torustike keevitamisel.

4. Automaatne. Täisautomaatsed masinad, milles kogu tööprotsess seisneb tsentraalklambrites keevitatud osade kinnitamises ja keevitusparameetrite valimisel, mis vastavad gaasijuhtme keevitatud osade tehnilistele omadustele - seade täidab kõiki muid protsesse, kuni keevis on täielikult valmis.

Seadmete varustus

Centralizer. Igal keevitusmasinal on tsentraator, mida kasutatakse torujuhtme osade turvaliseks kinnitamiseks ja hoidmiseks, mis tuleb ühendada. Sõltuvalt seadme mudelist võib see olla 2 või 4 klambrit, mehaaniline või hüdrauliline.

Ristlõikur. Kõik seadmed on varustatud otstõmburiga, mis on vajalik torujuhtme osade otste külgede lamedate pindade valmistamiseks, mis tuleb keevitada minimaalse vaheseinaga, nii et tulemus oleks parim ja usaldusväärsem keevisõmblus. Vaatevankri seade on lihtne, kuna mehhaaniliste klaasidega masinate puhul on kasutusel ainult kaks ketast, millel on nendel paigaldatud noad, mis töötavad mootori käes või käsitsi.

Heater Järgmine keevitusprotsessi vajalik element ja kõik keevitusseadmed on varustatud kütteseadmega. Sellega keedetakse keevitatud otsad soovitud temperatuurini, et need hiljem ühendada vajaliku rõhu all ja seejärel veel täielikult jahtuda.

Hüdrauliline seade See seade on varustatud keevitusseadmete mudelitega, mis asuvad numbril 2-4 ülaltoodud loendist. Seda kasutatakse tsentraalklambrite informatsiooni ja lahjenduse kontrollina.

Lisab Keevitatud osade läbimõõdu muutmiseks on vaja üleminekuid (vähendus). Põhimõtteliselt, kui keevitusseadme maksimaalne keevitusprofiil ei ületa 355 mm, kasutatakse valatud alumiiniumist vooderdusi, mille läbimõõt on 400 mm ja kõrgemal terasest.

Teisaldatav kast Seda kasutatakse ohutuks ladustamiseks ja kütteseadme mugavaks liikumiseks külgmise masinaga.

Klamber varrukate jaoks. Torustiku osade torustiku ja terasest äärikutega saab kasutada lühikesi puksiirkontakte, mida on tsentraatori klambri külge kinnitada ja seetõttu on see seade mõeldud selleks, mis on fikseeritud tsentraatori klambris ja varrukas on selle külge kinnitatud.

Toetavad rullid. Tugimullerite soovitatakse kasutada 160 mm ja üle selle läbimõõduga torujuhtmete keevitamisel, kuna need aitavad oluliselt hõlpsat ja mugavat keevitatud torude liikumist segamise ajal ja tsentraatori lahjendusklambrid.

Tõstukraana Seda kasutatakse seadmetes, mille torujuhtmete keevitaja diameeter on 630-1600 mm, töökoha ohutuks liikumiseks ja kütteelemendi tööpinnalt.

HDPE torude elektroforeesi keevitamiseks

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamise funktsiooniga.

Sisendpinge 230 V, sagedus 50 Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 4,4 kW,

Informatsiooni sisend: vöötkoodi skanner, manuaalne sisend.

Keevitus- ja raieprotsesside jälgimise süsteem.

Andmeedastus USB-draivi kaudu.

Töötemperatuuri vahemik -10 ÷ + 40 ° С.

Kogukaal - 21,7 kg.

Üldised mõõtmed (pikkus, laius x kõrgus) 290x430x300 mm

Keevitatud torude ulatus: 20 - 1200 mm

Võrgukaabel - 3 m euro pistikuga

Keevituskaabel - 10 m vihtidega 4,7 mm, adapter 4,0 mm.

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamise funktsiooniga.

Sisendpinge 180-280 V, sagedus 40-70 Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 3.8 kW,

kaitse tüüp IP54 (IP64 valikuline)

Info sisend: vöötkoodiga lugemise pliiats, skanner - valikuline; manuaalne sisend.

Keevitus- ja raieprotsesside jälgimise süsteem.

Töötemperatuuri vahemik -20 ÷ + 60 ° С.

Üldised mõõtmed (pikkus, laius x kõrgus) 236x295x330 mm.

Kogukaal - 16 kg.

Keevitatud torude ulatus: 20-315 mm

Võrgukaabel - 5 m euro pistikuga

Keevituskaabel - 4 m vihjeid 4,7 mm, adapter 4,0 mm.

Kauba saadetis sisaldub.

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamise funktsiooniga.

Sisendpinge 180-280 V, sagedus 50 Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 3,0 kW,

Kaitse tüüp IP54.

Informatsiooni sisend: vöötkoodi skanner; manuaalne sisend.

Andmeedastus USB-draivi kaudu.

Töötemperatuuri vahemik -15 ÷ + 40 ° С.

Kogukaal - 22 kg.

Keevitatud torude ulatus: 20 - 800 mm

Võrgukaabel - euro pistikuga 9 m

Keevituskaabel - 4 m viiludega 4,0 mm, adapter 4,7 mm.

Pakendisse on kaasas metallist kast ja manuaalne kaabits oksiidikihi eemaldamiseks.

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamise funktsiooniga. NAKSi sertifikaat.

Sisendpinge on 180-280 V, sagedus 40-70 Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 4,2 kW,

Kaitse tüüp IP54.

Info sisend: pliiatsi tüüpi skanner, manuaalne sisend.

Keevitus- ja raieprotsesside jälgimise süsteem.

Andmete säilitamine umbes 500 protokolli kohta.

Andmeedastus USB-draivi kaudu.

Töötemperatuuri vahemik -20 ÷ + 60 ° С.

Kogukaal - 16 kg.

Üldised mõõtmed (pikkus, laius x kõrgus) 236x295x330 mm

Keevitatud torude ulatus: 20 - 1200 mm

Võrgukaabel -5 m koos euro pistikuga

Keevituskaabel - 4 m vihjeid 4,7 mm, adapter 4,0 mm

OZ-i polüetüleentorude keevitamiseks (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamise funktsiooniga.

Sisendpinge 190-270 V, sagedus 40-70 Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 3,5 kW,

kaitse tüüp IP54

Info sisend: vöötkood - lugemispliiats, skanner - vabatahtlik; manuaalne sisend. Keevitusprotsessi juhtimissüsteem.

Töötemperatuuri vahemik -20 ÷ + 40 ° С.

Üldised mõõtmed (pikkus, laius x kõrgus) 236x295x330 mm.

Kogukaal - 16 kg.

Keevitatud torude ulatus: 20-710 mm

Võrgukaabel - 5 m euro pistikuga

Keevituskaabel - 4 m vihjeid 4,7 mm, adapter 4,0 mm

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamise funktsiooniga. NAKSi sertifikaat.

Sisendpinge 230V, sagedus 50 (60) Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 3,5 kW,

kaitse tüüp IP54

Informatsiooni sisend: vöötkoodi skanner; manuaalne sisend.

Keevitusprotsessi juhtimissüsteem.

Säilitamine mälus kuni 4000 keevitusprotsessi protokollid.

Andmeedastus USB-draivi kaudu.

Töötemperatuuri vahemik -10 ÷ + 50 ° С.

Üldised mõõtmed (pikkus, pikkus, laius) 358x285x302 mm.

Kogukaal - 19,5 kg.

Keevitatud torude ulatus: 20-400 (800) mm

Võrgukaabel: 3 m pistikuga

Keevituskaabel: 2,5 m vihtidega 4,0 mm, adapter 4,7 mm

Komplektis sisaldub kauba saatmiskarp, oksiidikihi eemaldamiseks käepaber.

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga (elektrofusioonkeevitus) keevitusprotsessi salvestamata.

Sisendpinge 230V, sagedus 50 (60) Hz,

väljundpinge 8-48V, võimsus 4,0 kW,

kaitse tüüp IP54

Informatsiooni sisend: vöötkoodi skanner; manuaalne sisend.

Töötemperatuuri vahemik -10 ÷ + 50 ° С.

Suurimad mõõtmed (pikkus, laius x kõrgus) 263x240x300 mm.

Kogukaal - 16,5 kg.

Keevitatud torude ulatus: 20-315 mm

Võrgukaabel: 3 m pistikuga

Keevituskaabel: 2,5 m vihtidega 4,0 mm, adapter 4,7 mm

Komplektis sisaldub kauba saatmiskarp, oksiidikihi eemaldamiseks käepaber.

Polüetüleentorude keevitamiseks ZN-ga liitmikega kuni 125/160 mm (elektrofusioonkeevitus) koos 350 keevisõmblustega.

Sisendpinge on 110-230 V, sagedus on 50 (60) Hz,

Väljundpinge 8-48V, võimsus 2,0 kW,

Kaitse tüüp IP54

Info sisend: püstoli vöötkoodi skanner.

Töötemperatuuri vahemik -10 ÷ + 40 ° С.

Üldised mõõtmed (pikkus, pikkus, laius): 200x250x210 mm.

Kogukaal - 7,0 kg.

Keevitatud torude ulatus: 20-125 / 160 mm

Võrgukaabel: 3 m pistikuga

Keevituskaabel: 2,5 m vihtidega 4,0 mm, adapter 4,7 mm

Komplektis on kaasaskandmine kott, käsitsi skreeper oksiidikihi eemaldamiseks, skanner, juhised

Keevitustööd HDPE torud teevad seda ise


Keevitustööd HDPE torud teevad seda ise

Keevitustööd HDPE torud teevad seda ise

Polüetüleenist torud (HDPE) läbimõõduga vahemikus 20 kuni 1200 mm on nende eeliste ja hõlpsa paigaldamise tõttu laialt levinud. Neid kasutatakse gaasi- ja veetorude, sisemise, välise tormi kanalisatsiooni paigaldamiseks. Sõltuvalt eesmärkidest võivad polüetüleenist torud olla surve- ja rõhuregulaatorid. Neid kasutatakse lihtsalt kanalisatsioonisüsteemide jaoks.

Polüetüleenist torusid saab ühendada kolmel viisil, millest üks on eemaldatav (ühendus äärikute ja liitmikega), ülejäänud kaks on keevitatud kõik-ühes (põkk keevitamine spetsiaalse varustusega või elektrofusiooniga). Keevisliide on kõige tugevam, õmblused on tiheda ja keemiliselt agressiivse materjali suhtes vastupidavad.

Ettevalmistusprotsess enne HDPE torude kokkuühendamist

Sõltumata HDPE-torude keevitamise tüübist tuleks enne töö tegemist läbi viia mitmeid ettevalmistavaid meetmeid. Nimelt:

  • osta ja tuua tööplatvormile torud ja kinnitusdetailid ise (sirged, nurga liitmikud, ted ja muud ühenduselemendid), klambreid ja keermestatud torude läbimõõdule vastavaid vähendavaid inserte;
  • varustama ja välismaiste objektideta vabastama tööplatvormi, kuhu keevitusseade paigutatakse;
  • HDPE-torude otsad ja kõik kujuga osad masinaga varustamiseks.

Keevitusseadmeid tuleb hoolikalt kontrollida töökindluse ja töökindluse pärast. Seadmete ettevalmistamise järjekord on järgmine:

  • keevitusseadmeid kontrollitakse visuaalselt, maandus ja elektrijuhtmed kontrollitakse hea seisukorra tagamiseks, tagumise nuga kontrollitakse teritamise astet;
  • täiendavalt valmistada elektrigeneraator, täita seda kütuse ja juhtivate katsetega;
  • Enne tööpäeva puhastatakse seadme üksikasjad (kaabits, lõikaja, kütteseade) mis tahes saasteainetest ja kleepunud polüetüleeni jäljest, seejärel rasvastage kõik pinnad lahustiga;
  • keevitusseadmete hüdraulikasüsteemil on vaja kontrollida õli ja selle taseme olemasolu, viia läbi liikuva klambri töökindluse katse, mille järel nad määrivad kõik hõõrduvad osad seadmetest koos spetsiaalsete kompositsioonidega;
  • nad kontrollivad kõiki saadaolevaid seadmeid.

Elektrofusiooniga keevitamine

Kui võrrelda elektrofüüsika ja põkk-keevitust, siis esimene on majanduslikult vähem kasumlik, kuid seda on väga mugav valmistada juhtudel, kui töö tehakse kitsastes tingimustes minimaalse tööruumiga. Elektrofusioonkeevitust kasutatakse sageli HDPE-torude (eriti kuni 160 mm läbimõõduga torude) ja juba olemasoleva torujuhtme torujuhtmete parandamiseks. Pärast kvaliteetset tööd saab keevisliidud taluda rõhku kuni 16 atmosfääri.

Elektrilise lihvimise keevitusmeetodi põhimõte

Seade torude PND elektrofüüsilise keevitamise jaoks

Elektriline ühendus on kujutatud polüetüleenist koos elektriliste spiraalidega, mis implanteeritakse haakeseadmesse. Sidurid on toodetud erineva läbimõõduga torude jaoks ja on vöötkoodiga kalibreeritud, mis näitab temperatuuri režiimi tingimusi, kuumutamise kestust ja muud tööandmeid. Kui tehakse HDPE-torude lineaarset keevitust, siis kasutatakse hülsi lihtsal kujul, teiste konstruktsioonide paigaldamiseks on elektroodid, elektroodid, sadulakangad ja muud polüetüleenist valmistatud detailid sarnaste elektriliste spiraalidega.

Polüetüleentorude paigaldusseadmed

Põhimõte on järgmine: pärast elektrilise voolu rakendamist haakeseadise heeliksile tõuseb ja sulab lähituleviku polüetüleeni kiht. Pärast seda soojendatakse polüetüleenist toru otsa ühenduskoha all. Samal ajal toru laieneb, moodustub kvaliteetne keevitamiseks vajalik rõhk. Pärast toiteallika lahtiühendamist jahtub toru ja keevitatud ühenduskeevest keevitatud õmblus kuumeneb, et moodustada jäiga tiheda ühenduse.

Toru sektsioon pärast keevitamist elektromuftovy viisil

Elektrilise fusiooniga HDPE-torude keevitus tehnoloogia

Enne keevitusprotsessi viiakse ettevalmistus: need eemaldavad torudest mustuse, puhastavad servad, libisevad elektriseadme sisepinna.

Seejärel sisestatakse torud servasse ja kogu konstruktsioon on fikseeritud asendiregulaatoris.

Keevitusparameetrite väljaselgitamiseks lugege vormitud osaga vöötkood või sisestage elektri keevitusmasinas näidatud väärtused käsitsi.

Elektrilise siduri ja keevitusseadme kontaktid on omavahel ühendatud ja toitepinge.

Pärast liitmiku ja torude otste ühendamise protsessi lõppu katkestatakse toide ja konstruktsioon jäetakse jahtuma, rangelt jälgides selle liikumatust. Kui toru on jahtunud, eemaldatakse see positsioneerist ja trükitakse keevitusprotokoll.

Kui keevitatud toru suur läbimõõt, võib tehnoloogiale lisada detailide täiendava kuumutamise punkti.

Video - Elektrofusioontorude keevitamine HDPE

PND torude ettevalmistamine sobib iseendale

Pnd torude põkk-keevitusseadmed

Butt welding on tehnoloogiliselt keerukam protsess kui HDPE toru ühendamine elektrofusiooniga. Võite võtta töö ainult kvalifitseerumisel keevitaja ja asjakohase töökogemusega.

Polüetüleentorude tihendiga keevitamise seadmed

Tihendus keevitamise ajal moodustub monoliitne keevis, mis pole polüetüleentorude muude pindade tehniliste parameetritega võrreldes väiksem ja ei riku disaini paindlikkust. Sel viisil on torud omavahel ühendatud ning on paigaldatud ka liitmikud ja muud osad.

Butt Weld Pattern

Keermestatud keevitamine on kasutatav ainult selle polüetüleeni, diameetri, SDR-i osade ühendamiseks, mille seinapaksus on üle 4,5 mm ja läbimõõt üle 50 mm. Töötamise temperatuuritingimused peaksid vastama vahemikule -15 ° C kuni + 45 ° C.

Polüetüleentorude põkk-keevitamise tehnoloogia

Ettevalmistavas etapis kontrollivad nad polüetüleentorude ovaalsust, võrreldavad nende seinte paksust, keevitatud osade SDR vastavust. Seejärel puhastatakse otsadest (võib kasutada elektrilist koristajat, mis lõikab torusid 90 ° nurga all), puhastatakse mustusest (tolm, liiv, niiskus jne).

Torud paigaldatakse tsentraatorisse, säilitades vahekauguse umbes 4 cm pikkuste otste vahel.

Torud paigaldatakse tsentraatorisse, säilitades vahekauguse umbes 4 cm pikkuste otste vahel

Pärast seda tekib primaarrõhk keevitusseadmete torude otste sulatamisega.

Soojendi mõju HDPE torude otstele. Sellisel juhul levib soojus sügavale polüetüleeni, selle sulamisprotsess algab.

Pärast seda, kui hoitakse teatud aja jooksul keevitusseadme kütmise osa torude otstes, mis valitakse sõltuvalt toote suurusest ja paksusest, eemaldatakse see hoolikalt ja sooja torud ühendatakse üksteisega. On oluline, et keevitusseadme eemaldamine ja torude soojendusega otste ühendamine kulutaks minimaalselt aega.

Kuumal polüetüleenil moodustatakse pärast lõplikku sulgemist dokkimine. Nõuetele vastavat survet tagab hüdrodünaamiline nihkemasin.

Kui polüetüleen jahtub, saad sa ühtlase hermeetilise õmbluse - krae. Protsessi / paigaldamise vigade puhul on õmblus ei ole ühtlane või kõver. Oluline on mitte lubada torude seintel üksteise suhtes üle 10% nende seina paksusest.

Välimus korrektselt ja ekslikult täidetud keevitatud HDPE torud

Polüetüleentorude põkk-keevitamise soovitatud ajaparameetrid

Elektrofusioonkeevitusseadmed

Elektrofusiooniseade Nowavech ZERN-800 PLUS (20-160 mm)

Elektrofusiooniseade Nowatech ZEEN-800 PLUS (20-160 mm)

Elektrofusiooniseade Nowavech ZERN-2000 PLUS (20-400 mm)

Elektrofusiooniseade Nowatech ZEEN-2000 PLUS (20-400 mm)

Elektrofusiooniseade Nowavech ZERN-4000 (20-1200 mm)

Elektrofusiooniseade Nowavech ZEEN-4000 (20-1200 mm)

Muud liiki meie tooted

Kõige tõhusam viis pikkade gaasi- ja veetorustike paigaldamiseks, HDPE-torude kanalisatsioonisüsteemidesse on elektroforeesiga keevitamine. Madala rõhuga plasttoodete tootmisel kasutatakse tihtipeale dokkimise elektrofüüsikatehnoloogiat. See annab sellest tuleneva töösuunalise tiheduse ja vastupidavuse kõrgeima omaduse, seetõttu kasutatakse seda ka torude ühendamiseks suure seismilise aktiivsusega aladel. Gaasi- või veevarustussüsteemi osade dokkimiseks vajate aparaati HDPE torude elektrofüüsilise keevitamise jaoks, mida saate meie firmas soodsatel tingimustel osta. Meil on lai valik seadmeid, mõistlikud hinnad ja tootja kvaliteedi tagamine.

PND-torude keevitusseadmete omadused elektromuftovy meetodil

Neil on minimaalse läbimõõduga polüetüleenist torude väike võimsustarve, kaal ja dokk. Meie ettevõte pakub 20 mm läbimõõduga torujuhtmete paigaldamiseks juhtivatele arendajatele seadmeid. Nowatechi kaubamärgi üksused suudavad usaldusväärselt ja kiirelt keevitada HDPE tooteid diameetriga kuni 1200 mm. Kui vaja, meie eksperdid aitavad sul valida keevitusmasina elektrifusioonkeevituse jaoks, mille hind sõltub seadme füüsilistest ja tehnilistest omadustest.

  • sisseehitatud automaatika, mis reguleerib erinevate läbimõõtude ja omadustega keevitusprotsesse;
  • suure täpsusega elektrifusioonkeevitus;
  • võimsus 1450-4000 vatti;
  • USB liides;
  • vahetatavad adapterid;
  • füüsiline kaitse - IP 54 ja 55.

Kõik tüüpi elektroforeesi keevitusmasinad HDPE-torude jaoks, mida meilt saab osta, on täiendatud koodide lugemiseks mõeldud skanneriga. Andme sisestamise tööriist hõlbustab operaatori tööd ja võimaldab seadmel valida plasttoodete keevitamiseks õige režiimi (võttes arvesse seina paksust, diameetrit ja muid funktsioone).

Elektrilise fusioonühenduse meetodi omadused ja eelised

HDPE toodete ühendamise tehnoloogia on kõige laiaulatuslikum. Selle põhjuseks on mitu tehnikaga seotud ainulaadset eelist:

  • seostab tihedalt süsteemi elemente erinevate seinapaksustega;
  • madal töökulu ja kõrge tootlikkus;
  • polüetüleenist tooted on võimalik piiratud ruumis;
  • elektrofusiooni dokkide kompaktsus;
  • suutlikkus teostada gaasi- ja veetorude eraldamist, kanalisatsioon;
  • dokkimise vastupidavus ja praktilisus.

Tekkinud töövõime füüsilised ja tehnilised omadused on suured, mis võimaldab kasutada polüetüleentorude elektrofusioonkeevitust, kui paigaldatakse kõrgsurve all olevad maanteed.

Hüdrofusiooniga HDPE-torude keevitusseadmete eelised

Lisaks plastikustoodete hinnaühenduse seadme kompaktsusele ja kergele kaalule on väga lihtne töötada. Seade on täielikult kontrollinud protsessi. Need funktsioonid võimaldavad teil ohutult kasutada seadmeid raskesti ligipääsetavates kohtades ja maa-aluste maanteede paigaldamisel. Meie ettevõte pakub polüetüleenist torude liitmise seadmeid tootja hinnaga.

Me garanteerime installi kataloogis esitatud:

  • kohandatud töötingimustega;
  • täielikult töötav;
  • vastavad deklareeritud omadustele;
  • usaldusväärne ja vastupidav.

Tellides meilt taskukohase hinnaga keevitusseadet elektrifusioonkeevituse jaoks, võite loota selle kiirele tarnimisele. Kaupade ladu korrapäraselt täieneb, seega pole viivitusi. Vajadusel aitab firma spetsialistid valida seadmete ja annab teile tasuta nõu mis tahes küsimuste üle. Samuti korraldame käitiste hooldust.