Elektromuftovy keevitusmasin - omadused.

Elektrofusioonkeevitusseadet kasutatakse HDPE-torude paigaldamiseks elektrikeristusega hüpoteegi abil.
Selliste seadmete peamised eelised on kasutusmugavus, meie ettevõtte spetsialistid õpetavad kasutama seadmeid meie kontoris või laos, on Skype'i kaudu võimalik ka konsultatsioone.
Täiendav eelis on keevitusseadme haakeseadise väikesed mõõtmed, mis väljendub transpordi mugavuses ja võime keevitada torusid kohtades, kus mitmemõõtmeline tagumissüsteem ei sobi.

Elektrofusioonkeevitusseadmed, sõltumata tootjast, jagunevad tavapäraselt keevitatud läbimõõtude järgi kolmeks peamiseks grupiks:

  • seadmeid 20 kuni 315 mm;
  • seadmeid 20 kuni 630 (710) mm;
  • seadmed, mis voolavad kuni 1200 mm torusid.

Selliseid seadmeid saab kasutada nii vee-polüetüleentorude kui ka gaasi paigaldamiseks. Kuid tuleb meeles pidada, et gaasitorude paigaldamisel peab seadmel olema NAKSi (riiklik keevituskontrolli agentuur) sertifikaat.

Seade elektrofusiooniga keevitamiseks pnd torud firma Ingplast.

Inplastis saate osta seadmeid, mis kõige paremini vastavad teie nõuetele, keevitatavate torude kvaliteedile, hinnale ja valikule ning saada meie spetsialisti ekspertiisi.
Lisaks võime osta soodushinnaga elektritarvikuid sellistest ettevõtetest nagu Georg Fischer (Šveits), Radius (Ühendkuningriik) ja Agru (Austria).
Kui see on tarvis, saame saata seadme äriliinidega oma linna terminalis või muusse mugavasse transpordiettevõtte.

Ettevõte "AOST" toodab ja müüb Venemaa kõrgtehnoloogilist seadet polüetüleentorude PROTVA keevitamise sidumiseks

Venemaa ettevõte "AOST" valmistab kõrgtehnoloogilisi seadmeid "PROTVA" polüetüleentorude elektrofusioonkeevitamiseks ja müüb neid Moskvas asuvast ladust.

Meie tooted on valmistatud alates 1995. aastast ja neid kasutatakse kõikides Venemaa piirkondades, sealhulgas Krimmis ja Kaliningradis. Kuni 2008. aastani oli meie firma ainuke elektripliit keevitusmasinate tootja Venemaal.

Kasutamisel ei ole meie seadmed madalamad kui välismaiste analoogide puhul, kuid need on palju odavamad, hooldus ja remont.

Aastal 2018 alustasime meie NARA seadmete väljatöötamist veevarustussüsteemide polüetüleenist torustike keevitamiseks.

Protva

  • Sellel on keevitusparameetrite automaatjuhtimise ja juhtimise süsteem;
  • Töötab kõikide tootjate liitmikega, läbimõõdud ja pinged;
  • Keevitatud liitmike läbimõõt - 20-400mm;
  • Vastab GOST ISO 12176-2-2011;
  • Kas NAKSi sertifikaat.

Maksumus 104 000 rubla

PRATVA (TBD)

  • Sellel on keevitusparameetrite automaatjuhtimise ja juhtimise süsteem;
  • Töötab kõikide tootjate liitmikega, läbimõõdud ja pinged;
  • Keevitatud liitmike läbimõõt - 20-1200 mm;
  • Vastab GOST ISO 12176-2-2011;
  • Kas NAKSi sertifikaat.

Maksumus 109 000 rubla

  • Sellel on keevitusparameetrite automaatjuhtimise ja juhtimise süsteem;
  • Töötab kõikide tootjate liitmikega, läbimõõdud ja pinged
  • Keevitatud liitmike läbimõõt - 20-400 mm
  • Vastab GOST ISO 12176-2-2011

Maksumus 84 000 rubla

Kirjutage meile:

Meie kontaktid

Aadress: 121374, Moskva, Mozhayskoye maantee, 4, Bldg. 1,
büroo 8

Telefon / faks: (495) 440-01-32,
Telefon: (910) 413-95-81

http://www.protva.com
E-post: [email protected]

Töörežiim:
Esmaspäevast neljapäevani kell 9.30-17.00
Reede 9.30-15.00

Ühistranspordi juhised:
st. M. Kuntsevskaya, esimene auto keskusest, siis buss. Nr 45
190, 610, 612 kuni Veresaeva tänava peatuseni. Or
metroo Kiievis, siis bussiga Kutuzovski väljavool
peatus "tänav. Veresaeva"

Polüetüleentorude keevitamise seade "PROTVA-TBD"

Polüetüleentorude keevitamise seade "PROTVA-TBD"

Polüetüleentorude "PROTVA" keevitamise seade on ette nähtud polüetüleenist liitmike (liitmike) metallist sisseehitatud mörtide määratud elektritoite režiimi ettevalmistamiseks ja juhtimiseks ning seda kasutatakse gaasivarustussüsteemide, samuti veevarustuse, kanalisatsiooni ja tootmisprotsesside torustike keevitamiseks.

Seadmel "PROTVA" on keevitusparameetrite automaatjuhtimine ja juhtimine.

Võimalik on töötada mistahes tootjate paigaldamisel, läbimõõdud ja pinged.

Täitmine metallkaasil koos kaitseraamistikuga.

Struktuurselt koosneb seade mikroprotsessori juhtseadmest, elektroonilisest pinge regulaatorist ja astmeliselt allapoole suunatud trafosest.

Seade "PROTVA" reguleerib pinget ja voolu elektri-keevisliitmiku (sisseehitatud kütteseadmega kinnitusdetailide) klemmidel, andes viimasel vajaliku energiakoguse polüetüleeni nõuetekohaseks sulamiseks ja paigaldustoru kontakti usaldusväärseks keevitamiseks. Seade võimaldab teil töötada erineva pinge ja voolutugevusega, mis võimaldab kasutada erinevaid tootjaid nii vene kui ka välismaal.

Keevitustsükli liitmike ja parameetrite parameetrite teave asub paigalduse vöötkoodis ja sisestatakse seadmesse automaatselt lugeja abil, mis välistab operaatori poolt sisestatud andmete sisestamise võimaluse. Seade "THREW" võimaldab kasutada ka sisselülitamise parameetrite ja keevitustsükli käsitsi sisestamist.

Seade "THROW" salvestab iga keevitatud liigendiga tehtud keevitamise parameetrite kohta teabe (protokollid), samuti järgmise juhtimisteabe: objekti, operaatori ja lisateabe andmed. Kogu seda liiki teavet saab arvutile üle kanda ja printerisse printida. Seega võimaldab seade salvestada keevitusprotsessi.

Elektrofusioonkeevitusseadmed

Elektrofusioonkeevitusseade BARBARA TBT madala ohutu toitepingega 48 V. Avariiteenuste 04 jaoks ja juhtimisseadmed survestamiseks survel.

Polüetüleentorude liitmike keevitamine

Polüetüleentorude põkk-keevitus madal hind ei muuda seda keevitusmeetodit universaalsemaks. Kui põkk-keevitamine on võimatu (kitsad tingimused, pika torujuhtme pikkus, tugevate vibratsioonide ja torujuhtme šoki mõju) on vajalik polüetüleenist torude elektrofüüsiline keevitamine. Kataloogi sektsioonis on omamaise ja välismaise toodangu haakeseadised:

  • Cheboksari toruarmatuur (ChTZ, Venemaa);
  • Nowatech (Poola);
  • J. SAURON (Soron, Prantsusmaa);
  • Georg Fischer (Saksamaa);
  • Caldervale Technology (UK);
  • AOST (Venemaa).

Meilt tarnitavate seadmete abil viiakse kiiresti läbi HDPE torude või muu plasti elektrofüüsiline keevitus, mis tagab torudejuhtmete sektsioonide monoliitse ühendamise, mis on vastupidav šokkidele ja vibratsioonidele. Keevisliide kõrge kvaliteet tagab haakeseadise omadused kataloogist.

HDPE torude elektrofusioonkeevituse seadmete omadused ja võimalused

HDPE, LDPE või polüpropüleenist valmistatud torude puhul ilmnevad võimalused, mille abil ühendatud keevitusseadmed vähendavad:

  • Töötage paljude torude ja haakeseadiste diameetriga;
  • Voolukattega parameetrite automaatne, manuaalne ja kombineeritud salvestamine, kasutades vöötkoodi ja sama tüüpi ühendustega toimingute kordamist;
  • Töö reguleerimine oleneb välistingimustest - temperatuur, niiskus, stabiilse vooluallika olemasolu.

Peaaegu kõik seadmed, mille abil viiakse läbi HDPE-torude elektrofüüsiline keevitus, on varustatud keevitusparameetrite (sidestatud vöötkoodide) tuvastamise süsteemiga, samuti nende andmete salvestamise või salvestamise süsteemiga. Viimane võimaldab gaasijuhtme järgmises osas keevitada kiiresti - ilma seadme seadistamiseta aega kulutamata.

Mõningaid mudeleid saab konfiguratsioonist ilma logisüsteemita - selline elektrofusiooniseade on mõnevõrra madalam. Need sobivad tööks gaasijuhtmetega, mis koosnevad erineva läbimõõduga lõiketükkidest, on suhteliselt lühikesed ja / või paljud oksad.

Kallimad seadmed on ühendatud vöötkoodiga lugemisseadmega (iga konkreetse haakeseadise jaoks seatud keevitusparameetrite automaatse rakendamisega), samuti keevitusaja ja temperatuuri reguleerimiseks avariijuhtmete käsitsi sisestamise süsteemid.

Keevitusseadmete ühendamine torude PND jaoks

Elektrilise lõhnaga aparatuuri valik

Liitmikega polüetüleentorude õige ja kiire keevitamine sõltub sellest, kui täpselt seade valitud mudelile vastab ülesandele. Kui valite mitte nii olulise hinna (kui see ei ole harva kasutamise küsimus), siis mitu järgmist parameetrit:

  • Keevitatud torude maksimaalne läbimõõt või haakeseadiste läbimõõt;
  • Seadme maksimaalne võimsus;
  • Nõuded elektri kvaliteedile (stabiilsus, voolutugevus, pinge);
  • Keevitusparameetrite sisestusmeetodite arv;
  • Seadme mõõtmed.

Minimaalsete funktsioonide komplektidega seadmed vajavad sageli moderniseerimist - ostes skannerit vöötkoodi lugemiseks, trafo pinge stabiliseerimiseks.

Universaalmudelid valitakse pidevaks töötamiseks koos suure hulga haakeseadmete läbimõõduga: nad ei vaja lisaseadeid nagu skannerit, vaid nõuavad elektri kvaliteeti.

Vajadus keevitada haakeseadiseid HDPE torude jaoks? Kataloogis leiate nii lihtsad kui ka odavad masinad HDPE keevitamiseks, samuti täisfunktsionaalsed seadmed, mis võimaldavad töötada igasuguse läbimõõduga torudega suure niiskuse, madalate temperatuuride ja ruumipuuduse tingimustes.

Polüetüleentorude elektrofusioonkeevitus

Polüetüleenist torude elektrofusioonkeevitus on PND-toruühendus, mida iseloomustab elektrofusiooni kasutamine. Kuid meetod on kallis, kui kasutada teatud teoste nimekirja, kus ühist meetodit pole võimalik kasutada, on see asendamatu. Materjalis käsitletakse elektrifusioonkeevituse ulatust ja selle tehnoloogilisi omadusi.

Üldised karakteristikud

Polüetüleenist torude keevitamine koos haakeseadistega kasutatakse erinevate mõõtmetega PND torude jaoks tööde teostamisel polüetüleenist torusõlmede paigutamisel, drenaažisüsteemide paigaldamisel, gravitatsiooniväljutussüsteemi kanalisatsioonisüsteemidel või juba ehitatud torujuhtmete ehitamisel. Selle tüüpi torude kasutamise peamine eelis on suur töökiirus ja minimaalsed ruumi nõuded.

Töö teostamiseks on vajalik sisseehitatud mikroprotsessoriga varustatud seadmete ostmine eraldi. Intellektuaalne töö võimaldab teil juhtida keevitust, samas kui parameetreid, nagu temperatuur, aeg reguleeritakse automaatselt vastavalt tootmise vajadustele. Ka keevitusseadmed on suure jõudlusega. Eriolukordade korral ilmub seadme ekraanile vastav teade.

Tehnoloogia olemus

Seadme töö toimub vastavalt järgmisele algoritmile:

  1. Polüetüleenühendusesse asetatud metallist mähis soojeneb pärast voolu tarnimist.
  2. Kui temperatuur on kuni 137 ° C (HDPE-plaadi temperatuur), läbib metall hülsi.
  3. Tulemuseks on tugev metallide sulam.

Pesa keevitamise kasutamise tunnusjooned

Keevitusprotsessi käigus ei tohiks elemente liikuda, seetõttu on soovitatav kasutada spetsiaalseid asendureid. Toru ovaalsuse kõrvaldamiseks rakendatakse mehaanilist ümardamispadjat, mis koosneb kahest voldist. Vooderdiste kasutamise korral tekib lünkade tekke võimalus (hiljem lekib see haakeseadise kinnitamise kohtades).

Keevitusseade peab kogu vajaliku teabe hankimiseks kasutama seadme skännerit, mis sisaldab:

  • brändi;
  • pingetase;
  • keevitamise kestus.

PE-torude keevitus koos haakeseadistega toimub automaatrežiimis, mida rakendatakse ka minimaalse valimi suurusega töötamiseks. Pärast töö lõppu tuleb elemendid statsionaarselt kinnitada, et need oleksid jahtunud.

Kohaldamisala

Elektriliste meetoditega torude keevitust kasutatakse seal, kus kasutatakse madalrõhuga polüetüleenist torusid. Sageli on see ainus viis vee- või gaasivarustussüsteemide elementide ühendamiseks.

Madal rõhu PND saab kasutada 50 aastat, tingimusel et vee temperatuur ei ületa 25 ° C ja rõhk on mõõdukas. Samuti on oluline tagada, et struktuur oleks kaitstud päikesevalguse otsese kokkupuute eest.

Tänu gaasijuhtmete seadme plahvatuse suurenenud riskile on kehtestatud kõrged nõuded. Polüetüleentorude keevitus, mis tagab struktuuride suure usaldusväärsuse, viiakse läbi paljudel juhtudel range kontrolli all. Suure läbimõõduga torude keevitamiseks mõeldud veevarustuse valdkonnas võib kasutada tavalist tagumikku meetodit, kuid gaasijuhtmete paigutamiseks on vaja juveelitööd, mis selgitab elektrifusioonkeevituse laialdast kasutamist.

Teine ala, kus elektrofusioonimeetodit kasutatakse, on survevaba polüetüleenist torustike keevitamine. Drenaažisüsteemide arendamisel robot ühes etapis on selline kõrgus, mis muudab põkk-keevituse kasutamise võimatuks. Seega tagatakse tööohutus ja sõlmeühenduste laitmatu kvaliteet.

Elektrofusiooniga keevitamise eelised

  • Mitmekülgsus

Meetodit saab kasutada igasuguste mõõtmete ja erinevate kaubamärkide torude paigaldamiseks. Lubatud on mõõtmed 0,4 sentimeetrist kuni 8 sentimeetrit. Nagu artikli alguses märgitud, kasutatakse sellist tüüpi tehnoloogiat väga paljude tööde jaoks.

Piisab, kui keevitaja suletakse torud maha ja tõmbab neile kütteseadme, kui mähis kuumutatakse elektrivoolu abil soovitud temperatuurini. Täiendav keevitamine toimub automaatselt ja uuendatakse keevitusmasina ekraanil.

Kokkupandav keevitus on vaieldamatuks eeliseks toruühenduste kvaliteedil. Tulemust ei määra keevitaja professionaalsus, vaid tuleb kontrollida liigeste kvaliteeti. Keevitatud elemendid on sama tugevusega kui ülejäänud polüetüleenist torujuhe. Elektrilöögi tehnoloogia abil keevitatud torujuhtmed, mis vastavad kõikidele tehnoloogilistele nõuetele, võivad omanikele teenindada juba mitu aastakümmet.

Vaatamata muljetavaldavatele kuludele (keevitusmasina hind ulatub 140 000 rubla juurde), ei võta seade palju ruumi ja tarbib ka vähe elektrit.

Keevitamise sammud

  1. Esiteks peate valmistama ette keevitustööde teostamist: puhastage torud mustusest ja tolmust, eemaldage oksiidikiht spetsiaalsete puhastusseadmete abil. Eemaldamisnuga on võimalik kasutada ainult väikese läbimõõduga torudega.
  2. Edasi kasutatakse positsioneeri õigete elementide fikseerimiseks (seda arutati eespool). Samal etapil kasutatakse ümardamisotsikut.
  3. Pinna rasvaärastus on keevitamise sidumise vältimatu tingimus.
  4. Vihma saamine on võimatu, seetõttu tuleb halbade ilmastikutingimuste korral seda panna. Kui te ignoreerite seda reeglit, ei tohi toruühendused olla piisavalt tugevad.
  5. Nüüd, kui kõik ettevalmistustööd on lõpule jõudnud, hakkab töötaja otseselt elemente keevitama. Sidestus asetatakse ühele torule (selleks kasutatakse tavalist haamerit).
  6. Järgmine on märk teise toru poolel, pärast mida peate surutama sidurit tehtud märgistusele.
  7. Juhtmed, mis viivad voolu ühendusse, tuleb ühendada klemmidega.
  8. Kui skanner loeb paigalduse vöötkoodi, algab ristseotud polüetüleenist torude keevitamine automaatselt.
  9. Kui PND tilgad hakkavad voolama terminalidest, on keevitusprotsess lõpule viidud.
  10. Nüüd on veel kõik elemendid anda võimalus jahtuda.

Kokkuvõttes tuleks öelda, et HDPE-torude elektrofüüsiline keevitus on praktiline ja vastupidav meetod, mille ainsaks puuduseks on suhteliselt kõrge hind.

Elektrofusioonkeevitusseadmed polüetüleentorude jaoks

Polüetüleentorude elektrofusioonkeevitusseadmed | HDPE torude elektrofusioonkeevitusseadmed vahemikus 20 kuni 1200 mm. Osta Moskvas soodsa hinnaga soojusvahetitega torude keevitusseadmeid

Polümeertorude elektrofusioonkeevituse eelised

Sellise keevituse peamised eelised on kiire ja lihtne ühendus. Samuti ei pea te töö tegemiseks palju ruumi. Keevitusprotsess seisneb polüetüleeni sulamises, kui elemendi metallist spiraali kuumutatakse. Pärast jahutamist on õmblus kindel üheosaline ühendus.

Ühendustehnoloogia HDPE torude jaoks, mis kasutavad haakeseadiseid

Elektrofusioontorude keevitamine toimub järgmises järjekorras:
1. Ühendatavate torude otsad tuleb raseerida ja vabad erinevatest lisanditest.
2. Elektriline ühendamine paigaldatakse ühele torudesse, et joondada toru otsad ja haakeseadis ise. Vajadusel toru kinnitatakse asendiregulaatorisse.
3. Teine toru on tihedalt ühendatud esimesega, pärast mida see liigutatakse pooleldi haakeseadise pikkuses vastassuunas.
4. Elektrofusioon ühendage keevitusseadme juhtmed klemmidega. Automaatrežiimis soojendatakse elektrofusiooni. Protsess lõpeb, kui sula polüetüleen vabaneb liitmiku testimisavast.
5. Lõppliide on täielikult jahutatav.

PE-torude keevitusseadmed

Meetod polüetüleentorude liitmiseks termilise keevitusega

Polüetüleenist torud on palju eeliseid. Korrosioonikindlus, keemiline vastupidavus, sisepinna ülekasvu puudumine, pikk kasutusiga, keskkonnasõbralikkus. Oluline eelis on asjaolu, et polüetüleen on selle reoloogiliste omaduste kohaselt hästi keevitatud materjal - tänu viskoosse vooluhulga (üle 70 ° C) ja madala sulav-viskoossuse laiemale temperatuurivahemikule.

Polüetüleentorude püsiühenduse kaks peamist meetodit - sisseehitatud kütteelementidega liitmikke (elektromuftovye ühendused) ja põkk-keevitusmeetodit.

PE-torude elektrofusioonkeevitus

Maksumusel on elektrofusioonkeevitusseade kallim kui põkk keevitusmasin. See on tingitud vajadusest kasutada suhteliselt kalliseid liitmikke koos sisseehitatud kütteelementidega. Kuid ühendused on oma eelised. Kui PE-torude keevitamine toimub karmides tingimustes, kus põleti keevitamise seadmega ei ole võimalik töötada, saab ainuke alternatiiv elektrifusioonimeetod, mis ei vaja suurt ruumi.

Elektrilöögi keevitamise olemus on see, et paigaldatud kütteseadme paigaldamine (ühendamine) on paigaldatud keevitamiseks ja spetsiaalse aparaadi abil on kütteelemendile pinge. Kuumutamisel sulatab viimane sulamise ja torujuhtme kontaktpinnad, mille tagajärjel tekib tihe ühendus. Kompaktsed ja kergekaalulised keevitusseadmed on lihtne kasutada ja tarbivad vähe energiat.

PE tagumik keevitamine

See meetod on püsivate ühenduste loomisel kõige mitmekülgsem ja populaarne. Osade tihendite tugevus ei ole väiksem külgnevate sektsioonide tugevusest ning keevitatud torujuhe tiheduse, paindlikkuse ja töökindluse jaoks ei erine kindlast torust.

Tõuke liiges tehakse järgmises järjekorras:

  • keevitusseadmega keevitatud torude otste paigaldamine, joondamine ja kinnitus;
  • Lõike lamineerimine ja mehaaniline töötlemine lameda lõikuri abil;
  • paigaldamine peegli keevitatud otsadesse, seadmele pressitud otste kuumutamine ja sulatamine;
  • peegli eemaldamine tööpiirkonnast;
  • surudes sulatatud otsad üksteisega teatud jõuga ja hoides neid rõhu all, kuni ühend jahtub.

Keevituskvaliteedi kontrollimisel juhindutakse nende poolt moodustunud paksuse kujust ja suurusest (rullid ümber liigendi). Selle geomeetrilised parameetrid peavad vastama teatud nõuetele. Töö kvaliteet sõltub mitte ainult keevitusseadmete korrektsest valikust, vaid ka keevitaja kvalifikatsiooniastmest.

Kasutatavate keevitusseadmete omadused sõltuvad keevitatud torude läbimõõdudest ja töö automatiseerimisastmest. Vajaliku seadme saab valida jaotist "Butt Welders".

Õppides, kuidas õigesti keevitusseadmeid töödelda, võib teha Polyplastic Groupi koolituskeskuses. Koolituskeskus juhib NAKSi ja Rostekhnadzori süsteemide keevitajate ja keevitustööde spetsialistide koolitust, kutseõpet ja sertifitseerimist (koos piirkondlike juhtide sertifitseerimiskeskustega). NAKSi sertifikaadid ja sertifikaadid (NAKSi sertifikaadid) väljastatakse.

Polüetüleentorude keevitusseadmete valimine

Viimastel aastatel on vee- ja gaasitorude turul aktiivselt kasvanud polüetüleenist torud, muutudes de facto standardiks nii uute loomiseks kui ka olemasolevate torujuhtmete parandamiseks ja moderniseerimiseks. Kõige tavalisem PE-torude paigaldamise viis on nende keevitamine spetsialiseeritud seadmetega. Toruühenduse usaldusväärsus määrab lõppkokkuvõttes gaasi- või veevarustussüsteemi vastupidavuse tervikuna, seega on seadmete valik polüetüleentorude keevitamiseks oluline ülesanne, millele tuleb pöörata erilist tähelepanu.

Eripärad

PE-ga keevitatud torude jaoks mõeldud seadme valimisel peate olema selge, millist tööd sellega tehakse. Soovitud seadmete omadused sõltuvad suuresti keevitusmeetodist, mida te kavatsete kõige sagedamini kasutada.

Polüetüleenist toodete jootmiseks on neli peamist meetodit.

  • Butt-keevitamine - see meetod on kõige tavalisem ja see põhineb sooja torustiku otste omavahel ühendamisel või spetsiaalse keevituspeegli abil. Tagumikühendus võimaldab saada seadmete jaoks mõistliku hinnaga üsna kõrge kvaliteediga liite, kuid see meetod ei sobi toodete ühendamiseks, mille seinapaksus on alla 4,5 mm. Tagumikuga keevitamine nõuab ühendatavate pindade põhjalikku puhastamist, toodete täpseks lõikamiseks ja torude ühendamise ajal nõuetekohase surve avaldamist.
  • Pistikupesa (või sidumismeetodiga) ühendatud toru on usaldusväärne, kuid vähem levinud ja kallim meetod, mis põhineb toodete ühendamisel spetsiaalse haakeseadise abil. Samuti on olemas võimalused otse kahe erineva diameetriga toru ühendamiseks üksteisega. Seda meetodit ei kasutata välitingimustes torujuhtmete paigaldamiseks.
  • Elektrofusioon (või termistor) toru keevitamine - see meetod sarnaneb pistikühendusega, kuid selles kasutatav sidestus sisaldab metalli küttekeha, mis aitab kaasa ühendatud toodete ja elektrilise ühenduse ühtlase kuumutamisega. Igal elektritootjal on olemas spetsiaalne vöötkood, milles selle sidumise jaoks vajalikud elektrilise voolu parameetrid krüpteeritakse, seetõttu on sellised seadmed sageli varustatud vöötkoodiga. Termistori meetod on veelgi usaldusväärsem (ja kallim) kui sidur, seepärast kasutatakse seda peamiselt juhtudel, kui on vaja luua väga stabiilne ühendus (näiteks torujuhtmete juhtimisel sagedaste maavärinate piirkondades). Seda meetodit kasutatakse 20 mm läbimõõduga torude ühendamiseks seinapaksusega ja tehnoloogiliste parameetrite hoidmise täpsus on seal palju väiksem kui jootmise tagumisel küljel.
  • Ekstruuskeevitus on elektri keevitusega sarnanev meetod. Kui seda kasutatakse, soojendatakse polüetüleen läbi spetsiaalse ekstruuderi keevituspiirkonnale, moodustades torude vahelisi ühendusi. Tavaliselt saadud ühendi tugevus ei ületa 80% polüetüleeni tugevusest, nii et ekstrusioonimeetodit kasutatakse peamiselt torude ühendamiseks teiste plasttoodete ja 630 mm läbimõõduga torude paigaldamisega kohtadesse, kus tõenäoliselt ei koormata neid suuri koormusi.

Kõik polüetüleeni keevitamise seadmed koosnevad neljast põhimootost - generaatorist (tavaliselt töötavad transformaatori või trafo või toiteallika muunduri põhimõttel), toite juhtimismoodul, temperatuuri juhtimismoodul ja protsessiseade, kus toimub ühendusprotsess ise. Iga eespool kirjeldatud nelja keevitusmeetodit kasutatakse sobiva tööriista abil.

Iga nelja võimaluse jaoks olemasolevaid masinaid saab vastavalt automaatika astmele jagada kolme kategooriasse.

  • Käsijuhtseadmed - need on tavaliselt kõige odavamad (lihtsamad jootekolvid käeshoitavate keevitustööde jaoks kolme tuhande rubla eest), kuid neil on ka jootetamisel suurem viga, kuna need sõltuvad väga paljudest inimteguritest. Selliseid seadmeid kasutatakse väikese läbimõõduga PE-torude ühendamiseks, enamasti kodumajapidamistes. Tavaliselt on käepideme ja pistikliited seadmed käsitsi, kuigi on olemas ka käsitsi ekstruuderid. Käeshoitav seade on praktiliselt võimatu, kuna on vaja luua iga elektrilise haakeseadise jaoks konkreetne voolurežiim.
  • Poolautomaatsed keevitusseadmed - sellised seadmed on usaldusväärsemad ja kallimad kui manuaalsed, ja operaatori roll selles on juhtimispaneelile ja protsessi juhtimisele kõik vajalikud keevitusomadused (sealhulgas seina paksus ja toru läbimõõt, keevitusprotsessi temperatuur, kütte aeg, rõhu ja jahutuse rakendamine). Poolautomaatsed seadmed on valmistatud kõigi nelja tüüpi jootmiseks, poolautomaatsed seadmed elektrofusioonkeevituse jaoks on eriti levinud.
  • Automaatmasinad - sellistes seadmetes siseneb operaator arvuti sisse ainult keevitatud torude põhiparameetrid (materjal ja mõõtmed), arvutab arvuti spetsiaalse tarkvara abil kõik vajalikud omadused ja edastab selle masinasse, mis teeb kõik järgnevad tehnoloogilised toimingud iseseisvalt. Isik vajab andmete sisestamist õigesti ja selle tagamiseks, et masinal on piisavalt kulusid. Selliste käitiste hinnad ulatuvad mõnest sajandist tuhandeni miljoni rubla juurde ja neid kasutatakse igasuguse läbimõõduga torude keevitamiseks ja saate tagada ühenduse parima kvaliteedi.

Poolautomaatsed seadmed jagunevad vastavalt mehaaniliseks ja hüdrauliliseks kasutatava ajami tüübile. Mehaanilise ajamiga seadmetes luuakse käitaja abiga jõud, mis on vajalik torude tsentreerimiseks ja hoidmiseks keevitusprotsessi ajal, seetõttu kasutatakse neid ainult torude läbimõõduga alla 160 mm. Hüdrauliline ajam ei nõua käitajalt jõu rakendamist ja seda kasutatakse keevitamiseks diameetriga, sh üle 160 mm.

Automaatne PE toru keevitusseadmed on varustatud ainult hüdraulilise ajamiga.

Keevitusmasina teine ​​oluline tunnus on torude läbimõõt, mida see võib ühendada, kuna PE-torude standard suurus on vahemikus 16 kuni 1600 mm. Näiteks kasutatakse korterites veevarustuse läbiviimiseks torusid, mille läbimõõt on 20-32 mm, kuid magistraaltorude torustike paigaldamiseks võib teil olla juba vaja seadet, mis suudaks jootmiseks torusid läbimõõduga vähemalt 90/315 mm.

Praegu kasutatavad kõige populaarsemad seadmed on Georg Fischer (Šveits), Rothenberger (Saksamaa), Advance Welding (Ühendkuningriik), Eurostandard, Technodue ja Ritmo (Itaalia), Dytron (Tšehhi Vabariik), KamiTech ja Nowatech (Poola). Polüetüleeni keevitusseadmete tootjad on näiteks Venemaal, näiteks Volzhanini tehas, mis toodab seadmeid toodete 40 mm kuni 1600 mm läbimõõduga keevitamiseks ja elektromehaanilised seadmed, mis suudavad ühendada kuni 1200 mm läbimõõduga torusid.

Kuidas valida?

Keevitusseadmete valimisel tuleb kõigepealt mõista kavandatud mahtu ja töötingimusi.

  • Suur ja kallis tööstusmasin on lihtne torulukkseppade jaoks kasutu ja odava käeshoitav seade ei aita ettevõtet, mis töötab tööstusliku kõrgsurvega gaasijuhtme ehitamiseks.
  • Kui torujuhtmete paigaldamine ei ole teie tööga midagi pistmist ja soovite lihtsalt kodust sanitaartehnikat ise parandada - teil on vaja lihtsalt väga lihtsat pehme jootepappi jootmiseks, näiteks Elitech SPT-800.
  • Pöörleva keevitusseadme ostmisel ärge unustage, et see meetod nõuab ühendatud toodete otste rangelt vertikaalset lõikamist, nii et on mõistlik osta spetsiaalne elektritoide koos keevitusseadmega, mis saab torusid rangelt telgede täisnurkselt lõigata.
  • Kui te pole kindel oma jootmisoskusest, kuid ei ole rahanduses piiratud, võib elektrifusioonkeevitusseadise poolautomaatne masin, näiteks Nowatech ZERN-800 PLUS, lubada teil pärast remonditööd muretseda vee ja gaasijuhtme võimaliku läbimurde pärast.

Kui olete kutseline, uurige kõigepealt hoolikalt torude omadusi, mida töötate, ja nende töötingimusi. Ärge unustage iga meetodi rakendatavuse piire (nii et te ei tohiks teostada jootekinnitust ümbritseva õhu temperatuuril alla 15 ° C ja üle 45 ° C) ja enne selle ostmist lugege hoolikalt kasutusjuhendeid.

Juhul kui küsimus ulatub lõplikult poolautomaatse ja automaatse valiku vahel, pidage meeles, et poolautomaatvõtte nõuetekohaseks kasutamiseks peab teil olema kogemus kõigi vajalike keevitusomaduste arvutamisel, kasutades spetsiaalseid tabeleid ja graafikuid. Poolautomaatse masina ostmisel peate pöörama tähelepanu logimise võimalusele, mis võimaldab salvestada keevitusseadistused samades tingimustes (näiteks kasutades samu seadmeid), mis säästab aega, kui teed sageli sama tüüpi töö.

Mõned poolautomaatsed seadmed ei sisalda sisseehitatud logimisfunktsiooni, kuid võivad lubada selle jaoks välise seadme ühendamist.

Kui peate töötama kõrgsurvega peagaasi või naftajuhtmega, oleks parim valik automaatne elektrofusioonimasin, näiteks Georg Fischeri MSA seeria.

Oluline on meeles pidada, et soojustakistus keevitamise efektiivsus sõltub sageli pigem kasutatud ühenduste kvaliteedist kui kasutatud masina parameetritest, seega ei tohi kunagi säästa kulumaterjale.

HDPE torude keevitamine ja paigaldamine

Polümeerid on läbinud peaaegu kõik kaasaegse inimtegevuse valdkonnad. Tänu suure tihedusega polüetüleenile (HDPE) on suur nõudlus. See on hõivanud olulise niši maailma turul olevate sanitaarseadmete segmendis. Praegu on enamus neist torujuhtmetest ja toruliitmikudest valmistatud. Eeliste seas polüetüleentorudest hulka paigaldamise lihtsus, viimane saaks täita üks inimene tänu kergele kaalule valmistatud polüetüleenist.

HDPE torude keevitamine toimub erinevate meetoditega.

Ühendite tüübid

Toru PND ühendused toimivad järgmiste tüüpide puhul:

  • eemaldatav. Töö ajal saab neid lahti võtta. Selle liite moodustamiseks kasutatakse terasäärikuid;
  • üks tükk. Seadme lahtimonteerimine ei ole võimalik.

Viimased ühendused on tehtud kahel viisil: polüetüleenist torude keevisõrestikuga ja liitmikega polüetüleenist torude keevitamise teel.

Suure läbimõõduga torujuhtme paigaldamine toimub termoreaktiivsete liitmike abil ja ka polüetüleenist tagumise torude abil. Igal juhul on ühendus monoliitne ja seetõttu väga usaldusväärne.

Kui pistikühendus on vajalik, tuleks kasutada äärikuid.

Tehke põkk-keevitusvardad PND ise

Lõpp-otstega polüetüleentorude keevitamiseks on vaja spetsiaalset keevitusseadet. Kuid paigaldamisprotsessi lihtsustamine ei vaja lisateavet. Seda tehnoloogiat saab kasutada ainult sama läbimõõduga HDPE torude jaoks.

Kasulikku teavet! Torude PND keevitustöötlemine toimub ainult siis, kui see saab ühe õmbluse abil kvalitatiivseks. See tagab külgnevate toruosade võrdse kontakti tugevuse.

Polüetüleentorude põkk-keevitamise tehnoloogia on paigaldatud kõige mitmekülgsemaks ja tõhusamaks. Kui seda kasutatakse, hoitakse polüetüleeni paindlikkust torujuhtme kogu pikkuse ulatuses. See protsess ei tekita mingeid raskusi, olenemata torujuhtme paigaldamise tüübist, mis on ette nähtud projektis: torude avamine, traditsiooniline meetod või trenchless renoveerimine.

Vahetult keevitada ainult sama läbimõõduga torusid.

Polüetüleenistorude keevitamine oma kätega kütteseadme abil toimub järgmiselt:

  • Kõigepealt paigaldage keevitatud torujuhtmeelementide otsad keevitusseadme tsentraatorisse;
  • pärast nende joondamist ja usaldusväärset kinnitust puhastage torude otsad tolmu ja mustusega puuvillapuhastusega;
  • siis töödeldage pindu mehaaniliselt keevitatud otsakorkiga. Kui saate ühtlase kiibi, mille paksus ei ületa 0,5 millimeetrit, peatage korrastamine, eemaldage seade ja käsi kontrollige otste vastastikust paralleelsust;
  • kui leiad, et keevitatud pindade vahel on lubatud piirväärtust ületav pind, tuleb korrata korrastamist;
  • seejärel soojendage torude otsad, mis tuleb keevitada, kasutades mittesisese kattega kütteseadet;
  • kui otste liitmine jõuab kõrgemasse faasi, lahustatakse keevitatud pinnad ja eemaldatakse keevispiirkonnast kütteelement;
  • pärast seda sulgege keevitatud pinnad ja alustage rõhu rõhu ühtlaselt, kuni selle väärtus jõuab nõutava väärtuseni;
  • säilitage õmblus kindlale ajaperioodile kindlaksmääratud rõhu all.

Lõppetapis kontrollige HDPE-torude keevitamise kvaliteeti välimuse järgi, nagu ka kõrgus ja laius.

PND-torude keevitusmeetod teeb seda ise

Selle meetodiga keevitamiseks on vaja spetsiaalset keevitusmasinat - jootet, mis on varustatud spetsiaalsete düüside komplektiga. Düüside diameetrid vastavad selle tugevdusparameetri standardväärtustele.

Sellest materjalist torusid on võimalik keevitada spetsiaalse joodetera abil.

Kui ühendate keevitust PND torude kasutatud liitmikud. Neil võib olla erinev konfiguratsioon: ühendused, nurgad, teesid. Keevitatud pinnad on toru osad ja kinnitusdetailid. Kui töö tehakse esimest korda iseseisvalt, võib ebaõnnestunud ühendused või moonutused tekkida.

Hea nõu! Arvestades eelpool mainitud, ostate lisavarustust.

Keevitamine võib toimuda karmides tingimustes, kus torude aksiaalne liikumine on piiratud. Polüetüleenkomponentide kuumutamine toimub kontakti metallist valmistatud kuumutatud keevispihustiga. Selle struktuur sisaldab 2 kruviga osi. Liitmiku sisepind kuumutatakse düüsi osa, mida nimetatakse torniks. Teist poolt nimetatakse varrukaks. Toru sisestatakse sellesse. Düüsi sisestamiseks jootekolbi avausse tuleb spindel ja hülss lahti keerata. Keevitamise tehnoloogia ühendamine hõlmab järgmisi samme.

Paigaldus- ja keevituspihusti ettevalmistamine

Enne ühenduse loomist peate tegema esialgset tööd.

  1. Lõikeriist spetsiaalsete kääridega soovitud suurusele. Tehke seda toimingut nii, et lõigu ristlõige on toru pikiteljega rangelt risti.
  2. Polüetüleen osade keevitamise all olevate pindade puhastamine. Täiendava jahutuse kõrvaldamiseks on torude vabad otsad suletud liiklusummadega.
  3. Keevitusotsiku pinna puhastamine eelmise töö jääkidest.

Pärast nende ettevalmistustöde tegemist soojendage otsikut keevitustemperatuurile. Asjaolu, et selle parameetri väärtus on jõudnud nõutavale väärtusele, antakse teile märku jootekolvi korpusel asuva näitaja kohta.

HDPE torude jaoks on olemas erineva kujuga ja otstarbega liitmikud.

Polüetüleenist toru sisestatakse varrukasse, kuni see peatub, ja kinnitus on paigaldatud (ka kogu tee!) Tünnil. Diameetri erinevuse tõttu on nende toimingute rakendamiseks vaja pingutust. Tehke kõike, mida vajate, kiiresti, kuid hoolikalt. Allpool on toodud keevitusajad. See sisaldab andmeid kõige nõudlikuma välimise läbimõõduga torudega.

Tabel 1

Siin: Dnar - välisläbimõõt, Tagr - kütte aeg, Tcoupled. - ühendusaeg, jahe. - jahutusaeg.

Toru sisestamise ja paigalduse paigaldamise lõpuni viiakse nende pindade liigne kiht sulaks ja pressitakse välja. Selle tulemusena moodustatakse keevitatud osade servad nn rätik - rõngakujuline rull.

Hetkel, mil liitmik ja toru jõudis peatumiseni, tuleb rõhk peatada. See on väga oluline nõue. Kui seda ei tehta, põhjustab ühenduse katkemine. Ja tugineda asjaolule, et osade edasijõudnutele vastupidavuse suurenemine annab märku, et stopp saavutus ei ole eriti väärt. Materjali sulamise tõttu suureneb see veidi, ja te ei pruugi seda märganud.

Hea nõu! Selle aja möödalaskmiseks ärge ohutu toru marker.

Väga oluline on antud meetodi viimane etapp, kuidas keevitada HDPE toru oma kätega sidestamismeetodi abil. Mõni sekund pärast peatus jõuab, eemaldage osad otsikust. Seejärel asetage toru liitmesse, nii et see jääks rõngasrullile. Saadud tahke osa, kuni see jahutab, ei põhjusta šokki ega muid teravaid mõjusid.

Polüetüleentorude elektrofusioonkeevitus

Sellise ühenduse loomiseks kasutatakse sidestust, varustatud sisseehitatud elektrikütte elementidega. Majanduslikust vaatevinklist on selle tehnoloogia abil teostatud HDPE-torude keevitamine võrreldes põkkkega vähem tulus.

Elektrilöögi keevitamisel ei vähene toru sisemine ruum ristmikul

Kuid see meetod on väga populaarne, kuna torude läbipaistvuse taset ei vähendata, kuna nende sisepinda ei moodustu. Ja piiratud ruumis, kui keevitusseadet ei ole võimalik paigutada, pole selle meetodi jaoks alternatiivi.

Kahe HDPE toru ühendamine sirge sektsiooniga toimub sageli lihtsa elektrilise haakeseadise abil. Kuid ka sellel tööl sobivad ka sadulad ja elektrifusioonitestid. Allpool me räägime, kuidas keevitada HDPE torusid oma kätega elektrofusiooni abil. Peale käte on teil vaja elektrofusioonkeevitusseadet. Keevitamine toimub polüetüleeniga keevitatud liitmiku abil.

Sellel tootel on mõned funktsioonid. Selles on ehitatud spetsiaalsed küttekehasid teenivad spiraalid. Soojendatud spiraalist sulanud liitmiku kehaosa ühendatakse torujuhtme moodustavate osade plastikuga. Sellisel juhul jääb spiraal monoliitseks õmbluseks igaveseks. See tehnoloogia loob kõrge tugevusega ühendi. Kuid see on suhteliselt kallis. Seda kasutatakse sagedamini gaasijuhtmete ühendamisel.

Siduri sisepinnal on spiraale, mis soojendavad torusid

HDPE-torude elektrofusioonkeevituse läbiviimine võimaldab järgmisi toiminguid:

  • kasutades spetsiaalset lõikurit, torustik lõigatakse soovitud suurusega tükkideks;
  • mustuse puhastamine ja elektroforeesi sisepinna ja HDPE torude keevitatud pindade rasvaärastus;
  • resoki torude joonistamine, mis võimaldab kontrollida sisendi sügavust;
  • et vältida täiendavat jahutust, torujuhtme vabad otsad suletakse pistikutega;
  • spetsiaalsete juhtmetega on keevitusseade ühendatud elektrofusiooniga ja vajuta seadme nuppu "Start";
  • keevitus lõpeb seadme automaatse väljalülitamisega. Saadud ühendi kasutamine võib olla vähemalt üks tund.

See on tähtis! Kvaliteetse elektrifusioonkeevituse eeltingimus on osade liikumatu liikumine kütte ja jahutuse protsesside käigus.

Keevisliidete suhtes kohaldatakse järgmisi nõudeid:

  • keevitus peaks asuma toru välispinnast allpool;
  • keevitatud segmentide nihkumine üksteise suhtes ei tohiks ületada 10 protsenti polüetüleenist toru seina paksusest;
  • Kõrgkvaliteetse keevisõõtu rulli kõrgus torudele, mille seinapaksus ei ületa 5 mm, kaasa arvatud, peaks olema kuni 2,5 mm. Kui torud seina paksusega 6... 20 millimeetrit on ühendatud, ei tohi selle kõrgus ületada 5 mm.

Valides ühendusmeetodi, looge torujuhtme töötingimused. Alles siis toimib kogu süsteem usaldusväärselt pikka aega.

Seade polüetüleentorude keevitamiseks

Elektrofusioonkeevitust kasutatakse konstantsete ruumide külge kinnitatud polüetüleenist torustike tiheda ühekordse liitmiku loomiseks, kus on võimatu kasutada kontaktseid tagumisi seadmeid. Kaasaegne universaalne tehnik võimaldab paigaldada erineva paksuse ja läbimõõduga kommunikatsioone.

Selle tehnoloogia abil paigaldatavate tehnovõrkude jaoks kasutatakse elektrofusioonkeevitusseadet. Uue põlvkonna mobiilne ja mugav tehnoloogia on järgmisel tööl väga nõudlik:

  • tehnoloogiliste veeteede ja gaasivarustuse paigaldamine;
  • kanalisatsiooni- ja kanalisatsioonivõrkude paigaldamine;
  • kraanide ja kinnitusdetailide paigaldamine, ühenduskaevud;
  • olemasolevate torujuhtmete remont;
  • seinapaksuste seoste ühendamine.

Sidumisvahenditega polüetüleentorude keevitamine on ka maanteede kahjustuste hädaolukordades asendamatu. See dokkimisviis peetakse lihtsaks, see ei nõua palju aega ja eriteadmisi. Selle tagajärjel võimaldab see kiiresti lahendada mis tahes, isegi raske või kitsastes tootmistingimustes ja igapäevaelus esinevaid probleeme.

Üldine kirjeldus ja spetsifikatsioonid

Elektrofusioonkeevitusseade - kompaktne, suhteliselt lihtne ja funktsionaalne seade, mis kontrollib torude ühendamist igas mõttes ja vähendab inimeste osalust. Süsteem on kaitstud suure tugevusega juhtmega, mis tagab töökindluse ja tõhususe kõige raskemates välitingimustes.

Toiteadapterid pakuvad püsivõrgust aku, väikese võimsusega või vahelduvvoolu. Paigutuse peamised konstruktsioonielemendid hõlmavad ohutrafot, mikroprotsessori juhtpaneeli ja elektroonilist pinget reguleerivat releed. Polüetüleentorude elektrofusioonkeevitusseadmed sisaldavad ka:

  • integreeritud voltmeeter, USB port, ohmmeter;
  • digitaalne LCD-ekraan;
  • lenduv mäluseade;
  • info lugemise seade;
  • seade temperatuuri reguleerimiseks.

Erinevate kaubamärkide ja modifikatsioonide käitised on ette nähtud torustike ühendamiseks läbimõõduga 20-1200 mm. Peaaegu kõik neist on varustatud funktsioon, mis võimaldab teil lugeda keevitusparameetrite kaudu haakeseadme triipkoodi ja võimalus talletamiseks selle teabe (protokoll süsteem). Viimane indikaator annab suure töökiiruse, mis võimaldab teil seadet ümber seadistada ja kohe alustada objekti järgmiste osade dokkimist.

Integreeritud automatiseeritud seadmed kuuluvad professionaalse klassi ja eristuvad kõrgete hindadega. Kuid nende kulud on rohkem kui kompenseeritud töö laia funktsionaalsusega ja töö tulemuslikkusega. Elektromuftovy keevitusseade, mis ei toeta raiet, maksab palju vähem. Sellised seadmed muutuvad ideaalseks võimaluseks pika pikkusega torujuhtmete paigaldamiseks.

Kasu

  • Täiuslikud ühendused. Liitmikke kasutades kasutatavad keevitustorud võimaldavad teil luua tugevate, siledate ja puhaste õmbluste;
  • Lihtne juhtimine. Nende üksuste kasutamine ei nõua spetsiaalsete operaatorite oskusi;
  • Suur kasumlikkus. Saavutatav, vähendades märkimisväärselt kommunikatsioonimenetluste maksumust;
  • Tehniline mitmekülgsus. Võimaldab keevitada mis tahes läbimõõdu ja paksusega struktuure erinevatel töötingimustel;
  • Kõrge funktsionaalsus. Ühikute komplekt pakub kiiret lahendust võrgu jälgimise kõige keerukamatele ülesannetele.

Elektriline ühendusmehhanism

Elektrofusioonkeevitusseadet kasutatakse nurk-, kaldus- ja ringikujuliste ühtsete liitmike valmistamiseks. Loodud õmblustele on tugevuse, paindlikkuse ja tiheduse näitajad polüetüleeniga identsed, mistõttu need sobivad igas olukorras kasutamiseks.

Sidur on spetsiaalne ühendusdetail, mille disain on polüetüleenist õõnsa sirgjoonelise, sadul- või difusioonvarda kujul. Sisu oma keha metallist spiraal avatud, osaliselt või täielikult peidetud tüüpi. Toote servadel on sooned, mis tagavad kuumutamisel tootega intiimse kokkupuute.

Mehhanism seadmel on kood märgistamise süsteem sisaldab informatsiooniparameetrit keevituseks torud - seina paksus ja läbimõõt, modifikatsioonid ja brändi, küte aega ja temperatuuri tingimustes. Peamised eelised haakeseadme nagu seadmeüksuse keevituseks plasttorude, kuna see ei nõua täiendavaid komponente ja eelsoojendust ei deformeeruma ning looma tugeva õmblust.

Toimimise põhimõte

Selle meetodi tööpõhimõte seisneb polümeermaterjalide sulamises, mis viiakse otse ühendusseadmete ja torude ühendatud pindadesse. Protsess viiakse läbi sellepärast, et kui lülitate sisse seadme pinge, mis kuumeneb liitmiku spiraaliga. Selle tulemusena luuakse keevitamiseks vajalik rõhk, liite molekulaarsed ahelad ja struktuurid sulavad, moodustades ühe polümeeri massi.

Pärast toite väljalülitamist jahutatakse, kristalliseerub ja moodustab kindla ja usaldusväärse üheosalise õmbluse. Polüetüleentorude keevitusseadmete suutlikkus siduride abil võimaldab salvestada protsesside parameetrid käsitsi, automaatselt või kombineeritud tehnoloogia abil. Seadmete tööpõhimõtete seadistamine ja seadistamine toimub töötingimuste - niiskuse, temperatuuri ja olemasoleva allika kättesaadavuse alusel.

Kõrgekvaliteediliste õmbluste saamiseks tuleb järgida mõnda põhireeglit:

  • torude otsad tuleb hoolikalt lõigata, puhastada, rasvastatud ja kuivatada;
  • on soovitatav kasutada spetsiaalseid kaabitsa eemaldamiseks, mitte liivapaberit;
  • haakeseadis peab olema paigaldatud nii, et oleks tagatud kliirensi ühtlane jaotus side mahu osas;
  • pärast voolukatkestust peab konstruktsioon täieliku liikumatuselt jahtuma;
  • Polüetüleentorude keevitamise seadmeid tuleb hoida originaalpakendis ja kuivas ruumis teatud temperatuurirežiimiga.

Kuidas valida?

Keevitusseadme valimiseks PE-torude ühendamiseks ühenduskohtadega on vaja analüüsida tehtud töö olemust, spetsiifilisust ja ulatust. Puudub mõte kallite seadmete ostmiseks, kui see on ette nähtud perioodiliseks kasutamiseks kodumajapidamises. Samal ajal on suurte ülesannete lahendamiseks vaja professionaalse klassi funktsionaalset üksust. Valikus tuleks alati arvesse võtta järgmisi parameetreid:

  • keevitatud side läbimõõt;
  • maksimaalne võimsus;
  • töötemperatuuri vahemik;
  • mõõtmed ja kaal;
  • tarbitud pinge;
  • info sisenditehnoloogia;
  • logimisvõimaluse kättesaadavus;
  • seadmed;
  • maksumus.

Kõige täpsemat ja kvaliteetsemat on universaalsete seadmete tootjad Saksamaal, Itaalias ja Prantsusmaal. Hiina marki odavad ja funktsionaalsed mudelid on demokraatlikus turusegmendis väärilised. Türgi ja vene kaubamärkide varustus on esitatud keskmise hinnaklassi järgi ja enamasti on suunatud erinevatele töötajatele.

Pakume tasuta saatmine transpordi ettevõte, mille saadetise edasisaatmiseks linnad: Voronež, Penza, Volgograd, Astrahani, Krasnodar, Sotši, Petrozavodsk, Murmansk, Arhangelsk, Vologda, Izhevsk, Ufa, Perm, Syktyvkar, Ukhta, Tjumen, Nizhnevartovsk, Surgut, Tšeljabinsk, Omsk, Barnaul, Kemerovo, Novokuznetsk, Abakan, Krasnojarsk, Irkutsk, Chita, Habarovsk, Blagoveštšensk, Vladivostok ja muude Venemaa linnades.

See sait on mõeldud üksnes informatiivsel eesmärgil ja see ei ole Vene Föderatsiooni tsiviilseadustiku artikli 437 lõikes 2 määratletud avalik pakkumine. Värskeima teabe saamiseks välimuse, tehniliste omaduste, varude olemasolu ja kauba maksumuse kohta pöörduge müügiosakonna poole. Iga kord, jättes oma andmed meie saidil igasuguse tagasiside vormis, andke oma nõusoleku isikuandmete töötlemiseks.