Online keevituspood
PND-torude seadmed

Tere, kallis külaline! Täna annan teile suurepärase lihtsa sissetuleku idee. Töötasud keevitamisel, kuid mitte rauast, vaid polüetüleenist.

Kõige populaarsem on kommunikatsioon plastikust meie aja järgi. Järelikult keegi neid installib ja parandab, teenides sellest head raha. Ja see aitab see - seade polüetüleenist torude keevitamiseks.

Ja mis see on ja kuidas õiget üksust osta - ma ütlen tänases artiklis.

Kuidas valida õiget masinat

Plasttöötlemise seadeldis jootekolbina ja tavaliselt jaguneb kaheks - käsitsi ja mehaaniliselt.

Käeshoitav masin

See on torude otste ja käepidemega otsikute jaoks mõeldud kuumutusplaat. Tööpõhimõtte järgi on see sarnane raud- ja elektrilise jootekolbiga.

Nõuab inimeste jõupingutusi ühendatud toodete tihendamiseks. Sobib PE-torude läbimõõduga kuni 12,5 cm. Seetõttu ei sobi see suuremahuliseks tööks ning seda on otstarbekas kodukasutus valida;

Mehaaniline

Mehaaniline jooteseade on tugiraam koos ketastega, mis on ette nähtud torude kinnitamiseks ja instrumentplokkide jaoks. TENAMI soojenduselement soojendab ühendatavate torude otste ja mehaanika annab nende kohtade tugevat tihendust.

Seda kasutatakse keevitustööde jaoks, mis puutuvad kokku suure töökoormusega. Toote läbimõõt on piiramatu.

Selle valiku tegemiseks peaksid olema spetsialistid.

Kui soovite raha teenida torude abil, peate mõlemad üksused ostma.

Kasulikke näpunäiteid õige valiku tegemiseks:

  • Pöörake tähelepanu seadmetele

Seadme võtmetega kinnitamiseks - sobib ühe, maksimaalse kahe diameetriga töötamiseks. Kui töö ulatus on rohkem - vali seadmed erinevate diameetriliste pihustitega;

Spetsialistidel on üks saladus. Seadme minimaalne võimsus arvutatakse lihtsa valemiga - torude suurim läbimõõt, millega peate töötama, korrutatakse 10ga.

Näiteks kui te kavatsete kodus küpsetada 50 mm läbimõõduga torusid, siis on seadme minimaalne võimsus = 50 × 10 = 500 W;

  • Milline tootja valida?

Suurim reiting on Tšehhi firmade toodetest (näiteks TM "Daitron"). Aga toodete hind - hammustused. Seepärast - alternatiivina - Türgi tootjad. On olemas mõned head kodumaise toodangu mudelid.

Minu arvates ei ole odav odavnemist ja kõige lihtsamate hiina seadmete ostmine - pole teada, mis lõpuks juhtub.

Keevisõmblussuundade meetodid ja tehnoloogia

Ühenduses olevate polüetüleentorude keevitamine toimub keevituspeegli abil, mis soojendab materjalide sulatamise ja materjalide ühist difusiooni ühendatavate toodete otsad.

Esimesel pilgul on meetod lihtne ja ei nõua täiendavaid tooteid ja tarvikuid. Kuid on mitmeid teatud nüansse. Näiteks põkk-keevitamine eeldab torude elliptilisuse kohustuslikku tsentreerimist, joondamist ja hindamist. Seetõttu ei saa suured diameetriga osi ilma spetsiaalse tsentoreerimiseta keevitada

Pihustid

Väikese diameetriga töötamisel kasutatakse käsitsi kinnituskeevitusseadmeid, kuid on olemas ka 300mm keevitusrõnga mudelid. Koosneb tsentraatorist, mis ühendab torude otsa ühendatud detailide, otsakapera ja kütteelemendi joondamist.

Mehhaaniline aparaat

Koosneb mitmest põhiosast:

  1. Centralizer - masina element, mis on valmistatud nelja metallist kinnitusklambri vormis klemmide osadena;
  2. Vooderdusseade - seade ristlõige risti sektsiooni teljega ja selle mehaaniline töötlus. See on elektrimootori ketast seade, mis mõlemal küljel on teritatud.
  3. Keevituspeegel - kütteelement. Keeves torude otsad sulatatakse. Polüetüleeni haardumise vältimiseks kaetud teflon
  4. Mehaaniline seade kompressiooni tagamiseks.

Hüdrauliline

Need koosnevad mehaanilistest mehaanilistest mehhanismidest, kuid kokkusurumisosana - hüdraulilise ajamina. See tagab ühendatud toodete ühtlase tihendamise. Mõne mudeli rõhk on reguleeritav.

Seal on 3 tüüpi hüdraulika seadmed:

  • Käeshoitav Kasutatakse madala ja keskmise survega torujuhtmete paigaldamiseks. Kütteelemendi temperatuuri ja hüdraulika juhtimist valib operaator vastavalt spetsiaalsetele tabelitele käsitsi;
  • Poolautomaatne. Kasutatakse keskmise ja suure läbimõõduga torude jaoks. Varustatud elektroonilise seadmega. keevitusplaadi ajami õlirõhu andmed ja temperatuuri andmed, võrreldakse neid paigaldatud programmiga ja edastatakse signaale spetsiaalsele ekraanile.
  • Automaatne
  • Kõige kaasaegsem ja kõrgtehnoloogiline keevitusseadmete süsteem.

Protsess on täielikult automatiseeritud, töökorraldus ei nõua operaatori sekkumist ja seda kontrollivad erilised elektroonilised moodulid. Juht sisestab tooteandmed ainult ja masin valib keevitusrežiimi iseseisvalt. Töö lõpus esitab seade aruandluse keevitusprotokolli.

Milline neist on parem?

Vajalikku paigaldust on vaja valida ühe või teise seadme järgi. Kui peate kodus paarit korterit lõikama, vali odav, mobiilne ja mugav käsitsi mehhanism.

Kui torude läbimõõt on 250 mm - vajab mehaanikut. Jällegi pole mõttekas kulutada raha kallitele täispikadele toodetele, kui pole vaja pidevalt töötada keevitusega.

Keevitusprindi spetsialiseerumise korral on vaja valida hüdraulilise ajamiga üksused. Täielikult automatiseeritud seade on kõige kallim, kuid ka kõige mugavam. Kõik sõltub teie rahalistest võimalustest.

Keevitusmeetodid ja -tehnoloogia

Plasttorude plastist torud on konstruktsioonide ühendamiseks usaldusväärsem viis. See on keevitus, mida kasutatakse kommunikatsioonijuhtmete ja korrashoiute paigaldamisel korteritesse ja majapidamistesse. See meetod sobib kõikide läbimõõduga detailide ühendamiseks, kuid seda on lihtsam töötada väikestega.

Keevitatud sokk on ühendatud toruga (kraan, tee, ristmik). Küttelpaneeliga spetsiaalse tööriista abil sulanduvad ühendatud toodete otsad üksteise külge.

Selle meetodi seadeks on käepide ja kiilukujuline kuumutuspaneel, mille mõlemal küljel on torude otste ja kinnitusdetailide rullide kujul olevad düüsid.

Toru sisestatakse ümbrisesse, mis soojendab selle välimist osa ja vähendab veidi seina paksust, ja paigaldatakse tünnile, sulatades selle sisemise kihi. Pärast soovitud temperatuuri (260 ° C) saavutamist on osad ühendatud.

Seadme variandis on kuumutuselement, mis on valmistatud varda kujul.

Komplekt võib lisaks tööriista enda, liitmikele ja tünnidele sisaldada ka näokaitset, kalibraatorit, näokaupa, lõikamise käärid ja muid täiendavaid seadmeid.

See on tähtis! Polüetüleenist torude välisläbimõõt on alati väiksem deklareeritud läbimõõdust ja ühendusdetaili siseläbimõõt on veidi väiksem. Varrukate ja tünnide mõõtmed vastavad nimiväärtusele, mistõttu kütteta neid ei saa ühendada torude ja liitmikega.

Keevitusprotsessi ajal toru välimine kiht soojendatakse ja hõõrdub varruka kandmisel hõõrumise kujul. Pärast seda toru ühendatakse kuumutusega liitmiku ja nende ühendatud kihid "tihedalt" sulatatud.

Elektrofusiooniga keevitamine

Kui teil on vaja piiratud ruumi tingimustes töötada või keevitada juba paigaldatud sidevahendid, kasutatakse spetsiaalsete elektrofusioonimismasinatega keevitust.

Enne töö alustamist eemaldatakse osad raseerimisel ja puhastatakse.

See on tähtis! Liivapaberit või muid sarnaseid abrasiivmaterjale ei tohiks kasutada eemaldamiseks, see kahjustab polüetüleeni pinda ja põhjustab õmbluse terviklikkuse rikkumisi.

Toorikud asetatakse tsentraatorisse täiuslikuks joondamiseks, seejärel ühendatakse nende otsad spetsiaalse haakeseadise abil. Selle paigalduse sees on juhtivad elemendid, mis pärast ühendamist osadega soojendatakse ja ühendatakse liitmik torude otstega.

Käsitsi keevitusseade

  1. Toide;
  2. Trafo;
  3. Juhtimiskeskus
  4. Elektrilise fusioonmuhvide liitmikud.

Kõik selle seadme versiooni seaded sisestatakse käsitsi operaatorilt vastavalt spetsiaalsetele tabelitele.

Automaatne

Sama komponendid, kuid keevitusparameetrite valik toimub automaatselt. Operaator vajab ainult ühendatud toodete sisestamist, teeb masin ülejäänud osa.

Milline seade on parem?

Automaatne seade on lihtsam ja mugavam, kuid aeg-ajalt kallim kui käsitsi. Sellisel juhul on viimane kompaktne ja rikke korral on see palju lihtsam seda automaatselt parandada.

Sellest hoolimata on professionaalse keevitusseadmega paremini osta automaatne termistori seade.

Kuidas valmistada sagedasi vigu ja näpunäiteid

Tugeva monoliitse toruühenduse moodustamiseks tuleb vältida järgmisi vigu:

  • Kõigi kuumutamisprotsesside osade suutmatus. See toob kaasa sujuva kuumuse võimatuse ning keevituse kvaliteedi vähenemise;
  • Ületades osade kastmise sügavust liiga palju jõupingutusi. Toru ots on painutatud ja moodustab mähise, mis vähendab keevitatud elementide pinda;
  • Osade ülekuumenemine ja alakoorem;
  • Jahutuse pikenemine;
  • Vale (mitte-risti) lõikamine;
  • Ebaregulaarsus

Nende vigade vältimiseks on protsessi ettevalmistamine vajalik.

Tooted tuleb lõigata, lõigata, joondada mööda telgi ja töötades torude iga keevitusseadmega - järgige selgelt kasutusjuhendit.

Kasulik oleks näha mõnda videot masinate töö kohta naelude jaoks.

Top 11 turul olevat seadet

Selleks, et lihtsustada oma valikut masina ostmisel, vaatame ülemisi 11 seadmeid keevitamiseks (elektrilised jootekolvid, keevitusseadmed, keevitatud masinad).

  1. Daitron, Tšehhi Vabariik.
  2. Candan, Türgi;
  3. REMS, Saksamaa;
  4. Valtek, Venemaa-Itaalia;
  5. Protva, Venemaa;
  6. Bosch, Saksamaa;
  7. Gerat Weld, Saksamaa;
  8. Sturm, Venemaa;
  9. "Rotorica", Venemaa.
  10. Aqua Prom, Venemaa.
  11. SSPT, Venemaa.

Top 11 põhineb seadmete keskmiste omaduste võrdlusel. Igal meistril on oma lemmik tööriist ja tootja.

Järeldus

Plasttooted on laialdaselt kasutusel, nii et keevitustarviku eriala on paljude aastate jooksul nõudlik ja see on kodus kasulik. Turul on palju seadmeid, saate valida sobiva võimaluse.

Liitu meie kogukondadega ja järgige uudiseid - ma luban teile, kõige huvitavam on ees!

Seade torude PND keevitamiseks

Tänapäeval on madala rõhuga polüetüleenist valmistatud torude (lühend PND) ühendamiseks mitu võimalust. Kõige optimaalne ja praktiline meetod on keevitamine. Selle protseduuri korrektseks läbimiseks aga ei saa ilma tehnoloogiliste nüanssideta teada saada. Samuti tasub kuulata professionaalide arvamusi. Ja isegi kui meetod on otsustanud, on vajalik korrektselt läheneda sobivate seadmete valikule HDPE torude keevitamiseks.

HDPE-torude keevitusseadmete tüüp valitakse sõltuvalt toodete läbimõõdust ja ühendamismeetodist

Ühendusmeetodid

HDPE torude populaarsus on muu hulgas tingitud nende paigaldamise lihtsusest. Ühendamine toimub kahe peamise meetodi abil:

Esimeste kasutatud ühendavate osade paigaldamiseks. Teine hõlmab HDPE-torude keevitusseadmete kasutamist. Nagu näitab praktika, annab see meetod parimaid tulemusi. Keevitamisel saadud keevisõmblused on absoluutselt ranged ja tugevamad.

See tehnoloogia omakorda on kahte liiki. Vaadake neid üksikasjalikumalt.

Elektrofusiooni meetod. Ta kasutab spetsiaalset polüetüleenühendust koos integreeritud elektriliste rullidega. Nende otsad väljastatakse ja ühendatakse spetsiaalseadmega HDPE torude elektrofüüsilise keevitamise jaoks. See tekitab pingeid ja spiraalid hakkavad vooluma elektrivoolu. Selle tulemusena soojendatakse seda osa soovitud temperatuurini ja selle pind sulab ja suureneb. Sulatatud polüetüleen, mis on ruumi piiratud elektrofusiooni siseläbimõõduga, on allutatud keevitamiseks vajalikule rõhule. Lisaks saab seadet välja lülitada.

Elektrilöögi keevitamisel paigaldatakse torud sageli rihmadega, et vältida niiskust kuumenemise ajal.

Enne electrofusion-keevitamise otsest käivitamist tuleb toodete otsad hoolikalt puhastada ja raseerida. Seda tehnoloogiat kasutatakse, et parandada painutamist ja luua olemasolevas süsteemis raame. Selle funktsioon on tagada elektrofüüsilisel keevitamisel ühendatavate osade liikumatu liikumine, kuni need täielikult jahutatakse.

Butt keevitamine. Seda meetodit kasutatakse spetsiaalseadmega HDPE torude keevitamiseks. Protsess ise koosneb mitmest etapist:

  • toodete otste puhastamine saastumisest ja nende järgnevast rasvastusest;
  • servade kuumutamine viskoosse olekuni, kasutades selleks spetsiaalset kütteelementi;
  • ühend rõhu all.

Pärast õmbluste jahtumist saab torujuhtme kasutusele võtta. Pöörlev keevitus on kriitiline järgmiste parameetritega:

  • kütte aeg;
  • temperatuur;
  • otste fusiooni kõrgus;
  • survetunne ühendatud pindadel.

"Lõpp-otsa" keevitamiseks tuleb torud jäigalt fikseerida spetsiaalse seadmega, mis pärast otste kuumutamist surub neid kokku

Märkus! Butt-keevitusühendus on peamine tehnoloogia HDPE-torude insener-kommunikatsiooni loomiseks.

HDPE torude elektrofusioonkeevituse seadmete erinevate mudelite sarnasused ja erinevused

Kõik need seadmed on väikese massi ja väikese võimsusega. Selliste seadmete kaasaegsed mudelid võimaldavad töötada isegi automaatrežiimis minimaalse suurusega proovidega. Seda seletatakse asjaoluga, et elektrofusioonkeevitusseadme disain hõlmab mikroprotsessori, mis teeb parameetrite korrigeerimise, logib andmeid ja võimaldab tuvastada kõik puudused töös.

Kuid nende peamised erinevused on järgmised:

1. Liitmike tüüp ja läbimõõt, millega seade töötab. Siduri tüüp määratakse kütteseadme paigutamise teel. See on suletud või avatud. Suure läbimõõduga liitmikke saab kasutada tihendusplaatidega. Viimased on kavandatud tagastama deformeerunud esialgse kuju otste lõikamisel.

2. Töövoo edenemise kontrollimise võimaluste komplekt. Elektrilöögi pinnal kasutatakse reeglina vöötkoodi, mis sisaldab teavet selle omaduste kohta. Baar-skanneriga (see seade kuulub HDPE-torude elektromotor-keevitamiseks ette nähtud seadme komplekti) loetakse kood. Seejärel saadakse saadud andmed automaatselt või käsitsi mikroprotsessori välisele mällu, mis põhineb neil ja määrab töörežiimi.

Professionaalsed keevitusseadmed on arvutiga juhitavad.

Seadme ekraanil kuvatakse teave protsessi kestuse, kütte temperatuuri, pinge, jõujaamade ja nii edasi. Kõik need andmed salvestatakse selliste kaasaegsete seadmete mällu. Enamik mudelitest sisaldab süsteemi, mis signaliseerib protsessi algust või lõppu.

3. Tootmisviiside arv. Selliste seadmete kasutamine eeldab suure hulga tarbekaupade kasutamist, mis suurendab töökulusid. Kuid seda kompenseerivad järgmised tegurid:

  • meetodi lihtsus;
  • võime keevitamiseks raskesti ligipääsetavates kohtades.

Sellepärast kasutatakse sellist tüüpi mudelit torujuhtmete parandamiseks sagedamini. Spetsialistid eristavad selle meetodi veel ühe tõsise eelise. Lühidalt öeldes on see sõnastatud järgmiselt: võimalust keevitada PND torud mitte ainult erinevate diameetritega, vaid ka eri marki polümeeridest.

Butt Welding

Seda tüüpi ühendust kasutatakse torude puhul, mille diameeter on vähemalt 50 mm ja seina paksus ületab 4,5 mm.

See on tähtis! Erinevalt elektrofüüsikast võib lukukeele keevitada ainult torudega, mis on valmistatud samast polümeeri brändist.

Korrektselt läbiviidud tagumisel keevitamisel ilmub liitunud otste kohale sulanud plasti "rull"

See meetod hõlmab järgmisi toimingute järjekorda:

  • Algne etapp on torude geomeetria kontrollimine. Lõike tiheda kinnipidamise tagamiseks tuleb servad lõigata ja lõigata;
  • siis toimub HDPE torude keevitatud otste kinnitamine koaksiaalsuse järgimisega.
  • siis asetatakse toodete otste vahele kütteseade. Kui pinget rakendatakse, siis soojeneb see, mis põhjustab torude servade sulamist;
  • siis eemaldatakse kütteelement ja otsad pressitakse, rakendades jõudu üksteise suhtes, ja surve all hoitakse kuni täielikku jahutamist. Ekstruuditud sulanud polüetüleeni kiht, mis kõveneb, moodustab keevise.

Allpool on tabel, mis näitab keevitamiseks vajalikku aega.

Tabel 1

Ilma teatud kvalifikatsioonita ei ole võimalik kõiki neid tagumikke keevitusoperatsioone edukalt teostada, sest neid tuleb teha kiiresti ja täpselt kõigi tehnoloogiliste nõuete kohustusliku järgimisega.

Butt Welder Types

Sõltuvalt varustusest võib põkk keevitusseade kuuluda ühte olemasolevast tüübist.

Käsitsi keevitamise peegel. Selle mudeli struktuur sisaldab ainult kütteelementi - peeglit. Kõik toimingud, alates otste juhtimisel ja lõpetades nende hoidmisega rõhu all olevasse soovitud asendisse, tehakse käsitsi.

Suure läbimõõduga torud keevitatakse ainult hüdrauliliselt juhitavate seadmetega.

Selliseid seadmeid saab seostada kõrgtehnoloogilise kategooriaga ainult väga venitusega, kuna "inimtegur" ei aita kaasa kvaliteetse keevituse saamist. Seetõttu kasutatakse peeglite abil madalsurve torustikke, näiteks kanalisatsioonitorusid. Nende peamised eelised on madalad ja madala kaaluga.

Masin HDPE torude keevitamiseks. See seade on keerulisem kujundus, sellel on raam. Sellel on monteeritud kütteelement, klambriga tsentraator, nägu ja ajam. Tsentraator on ette nähtud otste fikseerimiseks ja tsentreerimiseks. Trimmer teostab ka otste kärpimist ja seega tagab nende tiheda asetuse.

Kui me võtame aluse sellise ajami kriteeriumi, mis toidab torude otsa ja surub need otstega, siis toimub selline seade:

  • mehaaniliselt juhitud. Seade käivitab keevitaja lihasjõu, mis on rakendatud hoobale või kruvile. Seetõttu ei kasuta seda tüüpi masinat HDPE-torude keevitamiseks, mille diameeter ületab 160 mm, kuna töövõtja nõuab ülemääraseid jõupingutusi;
  • hüdrauliliselt juhitav. Selliseid seadmeid kasutatakse torude, mille läbimõõt on suurem kui 160 mm, ühendamiseks.

Märkus! HDPE-torude põkk-keevitamise hüdraulika masina maksumus on palju kõrgem kui mehhaanilise ajamiga masina hind.

Kellakujulise keevitusühenduse seade

Selle seadme peamine osa on küttepea. Sellele kinnitatakse kaks kütteelementi, nagu näiteks düüsid, tünnid ja varrukad.

HDPE torude pistikühenduse keevitusmasin sobib väikese diameetriga toodetele.

Dorn sulab sidestuse sisepinna ja hülss on konstrueeritud HDPE toru otsaosa välispinna sulamiseks.

Nende tarvikute läbimõõt on 16 ≤ D ≤ 40 mm. Torujuhtmete elementide PND keevitusühenduse teostamiseks kuumutatakse pihustid eelnevalt temperatuurini + 220 ° C. Seejärel suruge mõlemal korral jõuga toru otsa ja haakeseadis. Pärast vajaliku kütteastme saavutamist eemaldatakse pihustid ja ühendatakse surve all seotav ja ots. Pärast seda, kui polüetüleen lubati jahtuda, tuleb sama toiming läbi viia teise otsaga.

Leekkeevitus kasutatakse enamasti siseruumides. Läbimõõt ei tohi ületada 40 mm. Suurte sektsioonidega töötamiseks kasutatakse tsentreerimisseadmega varustatud keevitusseadet.

Ülevaade juhtivate tootjate käsitsi elektrofusioonkeevitusseadmetest

Ülemaailmsel turul on selliste tööde varustus sellistest ettevõtetest nagu Rothenberger, Ritmo ja DYTRON kõige populaarsem.

Alljärgnev tabel näitab eespool nimetatud firmade kõige populaarsemaid mudeleid.

Tabel 2

Rothenberger (Saksamaa). Selle kaubamärgi aluseks on 1949. Rohkem kui poole sajandi pikkune intensiivne ja viljakas spetsialistide töö viisid firma Rothenberger, algselt väikese firma, maailma hiiglaste kategooriasse. Selle kaubamärgi esindused on avatud 25 riigis, sealhulgas need riigid, kus tegutsevad 14 Rothenbergi tehased. Ja ekspertide sõnul tähendab selle firma logo toodete puhul usaldusväärsust ja kõrgeimat kvaliteeti.

Keevitusseadmete kvaliteet sõltub ühenduse usaldusväärsusest ja kasutusmugavusest.

Ritmo (Itaalia). Selle kaubamärgi ajalugu algas suhteliselt hiljuti - 1979. aastal. Nüüd kuulub ta maailma juhtivateks plasttoodete töötlemise tehnoloogiateks. Ritmo insenerid loovad kvaliteetseid tooteid, mis vastavad rangetele rahvusvahelistele ja riiklikele standarditele (EMÜ, ISO, UNI). Suur ettevõtluskorraldus on tingitud ettevõtte spetsialistide pidevast analüüsist selles maailmaturu segmendis. Ritmo tootemargi tootevalik hõlmab kõiki seadmeid ja tööriistu pistikupesast, elektrofusioonist ja põkk-keevitamiseks.

DYTRON (Tšehhi Vabariik). Ettevõte asutati 1992. aastal. Nende rubriikide loend sisaldab nii mobiilseadmeid kui ka manuaalseid mudeleid plastiktorude keevitamiseks. Ja igal aastal lisab firma DYTRON tootevalik uute proovidega.

See on tähtis! Selle brändi üheks oluliseks eeliseks on mitte ainult see, et tal on ISO 9001: 2000 kvaliteedisertifikaat. Lisaks sellele vastavad tema tooted ka ISO 14001 keskkonna sertifikaadile.

Sellise seadme ostmine tagab käsitsi elektrofusioonkeevituse tulemuste usaldusväärsuse.

Butt Welders

Butt welding machines for pipes HDPE ja PE torud

Erineva suurusega ja otstarbekohaste kommunikatsioonide rajamine toimub täna peamiselt HDPE ja PE-torude abil. Kuid nende ühendamine toimub kahel peamisel viisil - kokkuklapitavad ja mitte-kokkupandavad.

Kokkupandav ühendus - tihendusmasinaga ääristatud, kinnitus- või kellakujuline - kasutatakse peamiselt HDPE ja PE-torude paigaldamisel hoonete sisse. Ühe tee - on saanud palju laiemat rakendust, see on keevitus - elektrofusioon või põkk.

Pehme keevitamine on enamasti majanduslikult ja tehnoloogiliselt optimaalne. PND ja PE-ga keevitatud torude seadmed võimaldavad paigaldada erineva läbimõõduga ja pikkusega torujuhtmeid, need pakuvad usaldusväärset ja vastupidavat ühendust ning suuri jõudlusi suhteliselt madalate kuludega.

Paigaldamise ajal toimib põkk keevitusseadmes järgmisi protsessi etappe:

  • Ühendatud torude joondamine seadme klambrisse;
  • korrastamine;
  • toru otsapindade kuumutamine;
  • kütteelemendi töötasapinnast väljuv väljund;
  • ühendi sulavad otsad rõhu all;
  • Säilitage õmblus jahtuda.

Keevitusseadme hooldus personalile keevitamiseks, sõltuvalt protsessi automatiseerimisastmest, teostab rida toiminguid käsitsi või kontrollib seadme töötamist ainult. Seadmed HDPE torude keevitamiseks valitakse sõltuvalt töö diameetrist, töötingimustest ja töömahust.

Polüetüleentorude põkk-keevitusseadmed

PND ja PE-tüüpi keevitusseadmed on jagatud kaheks suureks rühmaks: hüdrauliline ja mehaaniline. Igal neist on oma omadused ja ulatus.

Mehhaanilise tsentraatoriga mehaanilised keevitusseadmed vastavad täielikult kõikidele protsessinõuetele, vähemalt juhul, kui tegemist on vähem kui 160 mm läbimõõduga polüetüleenist torudega. Kuid need on palju odavamad kui hüdraulilised seadmed HDPE torude keevitamiseks.

Nende puudused on järgmised:

  • protsessi automatiseerimise võimatus - käitaja käivitab tsentreerimismehhanismi käsitsi;
  • torude puhul, mille läbimõõt on üle 160 mm, ei ole võimalik samaaegselt tagada toru liikumise optimaalset kiirust ja piisavat keevitusrõhku;
  • koormuste mitteoptimaalne jaotamine - kui masin HDPE torude keevitamiseks on ette nähtud suureks keevitusjõuks, on selle tsentraal operaatorile liiga raske.

Seetõttu on polüetüleentorude põkk-keevitamise kallimad hüdraulikaseadmed paljudel juhtudel õigustatud lisakulud - nende kasutamine on soovitav suurte tööde ja suure läbimõõduga torude paigaldamisel.

Tsentraatori hüdraulilise ajamiga PND ja PE torude keevitusseadmetel pole praktiliselt mingeid piiranguid:

  • see annab mis tahes keevitustöö, isegi piisavalt, et ühendada paksusega seinaga torusid diameetriga kuni 2000 mm (uusimad mudelid);
  • Saadaval poolautomaatsetes ja automaatsete versioonides, mis on olulised suuremahuliste projektide rakendamiseks, ohtlike piirkondade tööks, mürgiste või tuleohtlike ainete transportimiseks torujuhtmete paigaldamiseks.

Seega toodetakse HDPE ja PE-torude keevitusseadmeid nii kohalike kui ka välismaiste tootjate poolt, mis arvestab erinevate majandusüksuste vajadusi ja finantsvõimalusi.

Meie poolt esitatud HDPE torude keevitusseadmed

E-pood pakub masinaid juhtiva maailma kaubamärkide HDPE torude keevitamiseks. Meie kataloogides on eriline koht hõivatud tootmisharu juhtide - HD markeeringute, Volzhanini, Weltechi ja Nowavechi - toodete poolt.

Keskmise hinna segmendis on eriti nõudlus mehhaaniliselt juhitavate kesktõstukite KDL40-160-4 polüetüleentorude põkk-keevitusseade. See on kompaktne masin, mis sobib kasutamiseks nii avatud kui ka siseruumides, mis on ette nähtud 40-160 mm läbimõõduga torujuhtmete paigaldamiseks.

Poolautomaadist on väärib märkimist KDC90-315-4 - hüdrauliline keevitusmasin HDPE torude jaoks 90 kuni 315 mm. See on usaldusväärne seade, mis on varustatud elektrooniliste seadmetega, mis kontrollivad küttetemperatuuri ja keevitusjõudu.

Automatiseerimise kõrge tase on ette nähtud WELTECH 315 tsentraatori hüdraulilise ajamiga polüetüleentorude keevitamiseks. See on täppismasin, mille juhtimist kontrollib arvuti. Vajadusel saab keevitust teostada käsirežiimil.

Osta PE ja PND torude põkk-keevitusseadmed

Ettevõte pakub mitte ainult laias valikus HDPE-torude keevitamise seadmeid. Tänu ettevõtte otselepingutele seadmete tootjatega suudame tagada kõige soodsamad hinnad.

HDPE ja PE-torude keevitamiseks vajaliku masina ostmiseks peate tellima e-poe ostukorvi või helistama saidil loetletud telefoninumbrile. Võite saada ka teavet telefoni teel või tagasiside vormi kasutades.

Ettevõte töötleb kõiki taotlusi esmaspäevast reedeni, sealhulgas tarnib lennundust mis tahes Venemaale ja SRÜ riikidele, samuti tarnib oste ja tarvikuid e-poes esitatud seadmetesse.

HDPE torude keevitusseadmed

Polüetüleentorude keevitusseadmed

Torude keevitusseadmed PND - see on spetsiaalne tüüpi keevitusseade, mis on ette nähtud madalrõhu polüetüleenist (HDPE) keevitamiseks. Kaasaegsed polüetüleentorude keevitusseadmed on ette nähtud madalrõhuga polüetüleenist PE63, PE80 ja PE100 torude ja nende ühendamiseks erinevate polüetüleenist liitmikega. Kaasaegsed keevitusseadmed võimaldavad keevitada polüetüleentorusid diameetriga 16 mm kuni 1600 mm.

Polüetüleenist torude keevitusseadmed on jagatud kaheks peamiseks tüübiks, mis erinevad keevitusmeetodi ja tüübi poolest:


Polüetüleenist torude ühendamiseks 40-1200 mm läbimõõduga kasutatakse põkk-keevitusseadmeid (põkk-keevitusseadmed), ja elektroforeesi (elektrofusioon) keevitusseadmeid kasutatakse polüetüleenist torude ühendamiseks läbimõõduga 16 kuni 1600 mm.

Omakorda on igat tüüpi polüetüleentorude keevitusseadmed erinevad, sõltuvalt tööpõhimõttest. Näiteks polüetüleentorude põkk keevitusseadmed on mehaaniliselt ja hüdrauliliselt juhitavad, samuti käsitsi keevitamiseks. Polüetüleentorude elektrofusioonkeevitusseadmeid saab kasutada ka HDPE torude ühendamiseks elektrofusioonivarustusega vöötkoodiga või ilma.

HDPE-torude keevitusseadmete kasutamine võimaldab saavutada tugevat ühenduvat õmblust, mis tagab PE-63, PE-80 ja PE-100 polüetüleenist valmistatud torude väga tiheda ja tiheda ühendamise polüetüleenist liitmikega. Samuti tuleb märkida, et polüetüleentorude keevitusseadmeid kasutatakse mitte ainult põkk-keevisõppimiseks, vaid ka ettevalmistuseks. Näiteks selle keevitusseadme abil saate teha PND ühendatud torude või liitmike korrastamist, joondamist ja joondamist.

Ettevõte "Trubopolimer" tarnib polüetüleentorude keevitusseadmeid. Meie firma pakub Venemaale ja välismaistele tootjatele hulgimüüjate jaoks HDPE torude keevitusseadmete müüki. Kui soovite osta masina põkk-või elektrofüüsika keevitamiseks, tellige veebisaiti või helistage tel: 8 (495) 743-45-49. Meie eksperdid annavad teile nõu iga tüüpi keevitusmasina tehniliste omaduste ja hindade kohta, aitavad teil valida parima võimaluse ja arvutada transpordi maksumus.

Seade torude HDL 250 PND keevitamiseks

HDPE toru HDL 250 keevitamiseks mõeldud seade | Näpiga keevitamise mehaaniline keevitusseade Rijing Makina HDL 250 (75-250) mm

Pingutoru seade kuulub tänapäevase ja väga efektiivse seadme abil, mis võimaldab seda mitmesugustes tingimustes kasutada ja raskete kõrgtehnoloogiliste toimingute tegemiseks raske läbilaskega kohtades.

Seadme mudeli kirjeldused HDL 250

Kasutatakse 75-250 mm läbimõõduga torude keevitamiseks.

Kõrge jõudluse tagamine.

Pakub kõrgekvaliteedilist ja vastupidavat ühendust madala hinnaga.

Pakume hulgi- ja jaekaubandusseadmeid.

Töötemperatuur - 0 kuni 300 °.

Kaal - 70 kg, kaabli pikkus - 3 meetrit.

Kasu koos töötamisega koos meiega

Anname oma spetsialistide nõu, nõustajad tootjate tehastes ja individuaalne lähenemine.

Meeskondina tegutsev ametlik turustaja toetab keevitusseadmete parimaid hindu.

Kõikidel keevitusseadmetel on Rostekhnadzori asjakohased sertifikaadid ja load.

Pakume mugavaid kättetoimetamismeetodeid - kaubanduskeskust kliendi valikul või enesejaotamist, maksevalikuid - sularaha või pangaülekandega.

Olles tellinud kõrgjõudlusega keevitusseadmete meie, suudate pikka aega pakkuda kvaliteetset ja usaldusväärset keevitustööd.

PND torude keevitusseadmed

Kanalisatsioonisüsteemi paigaldamine toimub spetsiaalsete torustike abil, mis võivad olla valmistatud plastikust, keraamikast või metallist. Nagu paljudel plastkaartel, saab ka HDPE torude keevitust teostada termotööriistade või pressitud külmakinnituste ühendustega.

Paigaldusvalikud

Tehnoloogiliselt võite HDPE-torude ühendada ilma keevituseta või spetsiaalse keevitusseadmega. Mõlemal meetodil on oma eelised ja puudused, kaaluge iga kinnitusviisi eeliseid.

Külm keevitus või pressimine on lihtsaim valik, see on väga odav ja taskukohane meetod, mida kasutatakse spetsiaalsete ühenduste abil. Seda tehnoloogiat kasutatakse peamiselt suure läbimõõduga torujuhtmete jaoks - 20 kuni 300 mm. Külma keevisõmblusega liitmikega on järgmised eelised:

  1. Kasutusmugavus;
  2. Suur valik suurust;
  3. Tiheda ühenduse pakkumine kõrge tihendusvõimega.

Kuid pressimist kasutatakse peamiselt ainult survetorustikute ühenduste kinnitamiseks. Plasttorud on suhteliselt madala jäikusega, mille tõttu tugev sisemise surve tõttu võib õmblus lihtsalt erineda, erinevalt keevitusseadmetest, mida peetakse "surnuks".

Klassikaline keevitamine või nende sõnul võib HDPE torude jootmist teostada elektrofusioonimeetodiga või spetsiaalse keevitusseadmega selle rakendamiseks. Elektriühendused on väga praktiline meetod metallgaasitorude ja plastist veetorude ühendamiseks. Teatava läbimõõduga ühendamine on paigaldatud väljalaske vabale harule, mille järel teise torusektsiooni sisestatakse see sisse. Sellist jootmist nimetatakse ka põkkliigendiks, kuna tugevama ja kitsama kinnituse saavutamiseks on torujuhtme osad väga kindlalt paigaldatud minimaalse tühimikuga.

Suuremate läbimõõduga haakeseadistega on mugav töötada, kuid see ei ole parim lahendus valamute või kuumutussüsteemide all olevate kraanide järele. Kuid teiselt poolt saab ääristatud PND-ühendusi eemaldada ja vajadusel kiiresti parandada.

Torude käsitsi jootmine toimub joodisega, see nõuab spetsiaalseid seadmeid HDPE ühenduste organiseerimiseks. Selliste tööde puhul on küttekeha temperatuur ja kokkupuuteaeg väga olulised. Pange tähele, et need parameetrid valitakse jooteseadme tehniliste omaduste, HDPE paksuse ja kraanide läbimõõdu alusel.

Tehnoloogia eelised:

  1. See on kõige vastupidavam ja usaldusväärsem variant. Püsiva paigalduse tõttu saab seda kasutada nii suletud ventiilide rõhu all olevatel HDN-de kui ka surveanumatel;
  2. Flangeühendusi saab kasutada nii välise süsteemi paigaldamisel kui ka sisemise toru paigaldamisel;
  3. Eelnev koolitus pole vajalik. Piisavalt on videot vaadata ja SNiP-i eeskirju lugeda, kus on üksikasjalikult kirjeldatud, kuidas lõigata, paigaldada ja paigaldada.

Kuid puudused hõlmavad asjaolu, et vajadusel ühendust ei saa eemaldada. Vaatamata kõigile selle eelistele, peate mõnikord toru avama ja puhastama.

Pistikupesa paigaldamine

Tuleb märkida, et kodumaistel dokumentidel ei leia ühtegi standardit otnavnaya manustamiskorra läbiviimiseks. Seda kirjeldatakse ainult Euroopa standardites DVS 2207-15. HDPE-tüüpi haakeseadiste keevitamiseks mõeldud astmelised juhised:

  1. Enne alustamist peate teid ette valmistama. Selleks puhastatakse välispind erinevatest saasteainetest: tolm, rasv. Seda saab teha niiske lapiga ja alkoholilahusega või eriseguga. Seda müüakse torustiku kauplustes;
  2. Pärast korralikku koht ristmikku. Kinnitustihedus sõltub lõikamise siledusest. Te peaksite torude otsa kõndima põsepaberiga või puhastama seda kooritud ajalehega. Pärast seda, kui HDPE toru ristmik on kinnitatud, moodustades 1 mm 45 kraadi serva, on see väga tihe kinnitus;

Foto - dokkimine

  • Seejärel peate sidestusseadmesse paigaldama painde. See jaguneb kaheks pooleks: esimene toru pannakse (see on torn) ja teine ​​osa sisestatakse teisele (see on varrukas). Tuleb märkida, et siduri paigaldamist tuleb alustada alles pärast seadme kuumutamist;

    Fotoühendus

  • Eelsoojendatud pihusti sisestatakse nii kiiresti kui võimalik kommunikatsioonis, mille järel sisestatakse teine ​​kraan;
  • Segmendid on vaja ettevaatlikult ettepoole tõsta, kuid muidu võite polüetüleeni üle kuumeneda. Kui kõik on korrektselt tehtud, hakkab sidruniku alt väljuma vedel plastik.
  • Pärast kuumutamise ja keevituse lõppu on vaja eemaldada haakeseade ja kinnitada torud kindlale pinnale.

    Äärikud töötavad veelgi lihtsamalt. Need on keermestatud ühendused paigaldamiseks. Vastavalt sellele lõigatakse teate ühes otsas keerme, millesse element on kruvitud ja toru on juba selle peale pandud. Ristmikku kuumutatakse fööniga või siduriga.

    Foto - äärik Mon

    Extruder keevitamine

    Kätekuivatiga või jootekolbiga on natuke raskem töötada, kuna on vaja lisaks kontrollida mitte ainult soojenemise aega, vaid ka õigeid liikumisi. Keevitamise vales kasutamisel on võimalik puruneda PND torude terviklikkus või õmbluse rikkimine.

    Foto professionaalne muundur

    Inverteri samm-sammult keevitusjuhendid:

    1. On vaja lõigata teade teatud suurusele, kindlasti puhastada otsa;
    2. PND keevitamise temperatuur - 260 kraadi, sellel tasemel on paigaldatud jootekolb, keevituspihustid paigaldatakse samaaegselt ja soojendatakse;
    3. Enne töö alustamist mõõdetakse ja märgistatakse vajaliku paigaldussügavus, see peab olema vähemalt 2 mm;

    Foto paigaldamine

  • Selles protsessis on kõige raskem hetkel, mil peate seadme ja toru pihustikku keskenduma. Professionaalne masin sisaldab oma konfiguratsioonis spetsiaalset tsentreerimismehhanismi, kui mitte, siis proovige seda kõike teha väga täpselt;
  • Pärast ühendamist liiguvad nad märgini (mitte liigendini) ja neid hoitakse teatud aja jooksul;
  • Töö lõpus lülitatakse seade välja ja torude keevitamise koht on jahutamiseks fikseeritud.
  • On väga oluline, et keevitust ei ületataks, kui keevitust liiga tihedalt kinni keerata, muutub HDPE väga õhukeseks või saab sisepinda polüetüleeni sissevoolu. Selle hetke juhtimiseks kasutatakse spetsiaalset tabelit:

    Millised on seadmed HDPE torude keevitamiseks - seadmete tüübid ja omadused

    HDPE-torude (madalrõhu polüetüleen) ühendamine võib toimuda mitmel viisil. Kõige tõhusam ja usaldusväärsem neist on keevitusmeetod, mille tulemuseks on kvaliteetne ühendus. On vaja läheneda keevitusprotsessile täieliku vastutusega - sellel tööl on palju nüansse ja vigad võivad viia negatiivsete tagajärgedeni. Töö üks olulisemaid komponente on PND torude jootmiseks mõeldud seadme pädev valik, mida käesolevas artiklis käsitletakse.

    Polüetüleentorude ühendamise meetodid

    PND torude üheks peamiseks eeliseks on nende paigaldamise lihtsus, mis mõjutasid suuresti nende populaarsust.

    HDPE torude ühendamiseks on kaks peamist meetodit:

    • Eemaldatav ühendus;
    • Üheosaline ühendus.

    Esimesel juhul kasutatakse torude paigaldamisel osade ühendamiseks spetsiaalseid elemente. Alalise ühenduse paigutus viiakse läbi, kasutades masinat HDPE torude keevitamiseks. Teist meetodit iseloomustab liigne kõrgem kvaliteet - keevisõmblus pärast tihendamist ja piisavalt tugev.

    PND torude jootmist saab läbi viia kahe tehnoloogia abil. Üks neist on elektrofusioonimeetod, mille rakendamiseks kasutatakse integreeritud elektriliste spiraalidega polüetüleenühendust (lisainformatsiooniks: "HDPE torude elektrofusioonkeevituse tehnoloogia - meetodi eelised"). Spiraalide servad on ühendatud seadmetega, mis tagab torude jootmise. Seadme kaudu kantakse spiraalidele pinge ja vool, mis võimaldab toru kuumutada sulamistemperatuurini. Toru sulatatud serv on elektromotoonis, nii et sellele surutakse teatud surve, mis on vajalik keevisliidete jaoks.

    Torude keevitamine elektrofusioonimeetodiga nõuab mitmeid ettevalmistustöid: eriti keevitatud osade servad tuleb puhastada ja rasvata. Reeglina rakendatakse elektromuftovõi juba olemasoleva konstruktsiooni lõpuleviimiseks. See keevitus võimaldab teil toru kinnitada ja hoida kuni see on täielikult jahtunud.

    Teine tehnoloogia on põkk keevitamine, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset masinat HDPE torude keevitamiseks ja sellega töötamine vähendatakse järgmiste toimingutega:

    • Esiteks puhastatakse ja tühjendatakse torude otsad;
    • Torusid kuumutatakse TENOMi kuumutamise teel pehmeks osaks, kus on võimalik ühendada osi;
    • Sulatatud torud ühendatakse surve all ja moodustavad kindla ühendi, mille jahutamise järel saab torujuhtme täielikult ära kasutada.

    Näpiga keevitamise ajal tuleb pöörata tähelepanu peamistele tulemuslikkuse näitajatele:

    • Osade aja soojenemine;
    • Küttetemperatuur;
    • Osade otste sulamistemperatuur;
    • Surveaste.

    Enamik HDPE-torusid on ühendatud keevitatud meetodiga - see on üsna lihtne ja võimaldab luua kvaliteetset õmblust.

    Masinad HDPE torude elektrofüüsiliseks keevitamiseks

    Elektrilöögi keevitamiseks vajalikud seadmed on kergekaalulised ja neil on vähene energiatarbimine. Selles tüüpi kõige arenenumad seadmed võimaldavad teil automaatrežiimis käsitseda ka õhukesed torud. See on võimalik tänu keevitusmasinasse integreeritud mikroprotsessorile - selle elemendi tõttu on kõik tööparameetrid digitaalselt reguleeritud ja seadistatud soovitud väärtustele.

    Erinevad seadmed võivad siiski erineda järgmistes punktides:

    1. Kasutatavate liitmike tüüp ja suurus. Seadmes paigaldatud haakeseadis sõltub otseselt kütteseadme asukohast, mis võib olla avatud või suletud. Suured liitmikud on tavaliselt kasutatavad kombineerituna tihendusplaatidega, mis võimaldavad torude servadel trimmitamise ajal deformeerida.
    2. Funktsioonid, mis töövoogu juhivad. Elektriline ühendus on oma pinnal vöötkoodiga, pärast lugemist, millised andmed kuvatakse mikroprotsessori mällu, mis seab seadme töörežiimi. Keevitusmasina kuvamine töö ajal näitab kõiki tööparameetreid: kütteaeg ja temperatuur, pinge, jõujaam jne. Heades seadmetes salvestatakse need andmed, mis võimaldab keevitusseadet kasutada sama keevitamiseks ilma täiendava häälestamiseta. Lisaks on paljudel seadmetel helisignaal, mis teavitab teid töö alustamisest ja lõppemisest.
    3. Töörežiimide arv. Erinevate töörežiimide olemasolu võimaldab teil optimeerida tööd ja vähendada kulusid tarbekaupadele, mis selle meetodi jaoks vajavad palju. Kuid suured kulud on põhjendatud töö lihtsus ja võimalusega keevitada torud raskesti ligipääsetavale kohale.

    Erinevad omadused ja unikaalsed omadused muudavad elektripliitkeevituse parimaks võimaluseks plastikust torujuhtmete parandamiseks. Spetsialistide poolt kõrgelt hinnatud selliste seadmete üheks olulisimaks eeliseks on universaalsus - HDPE torude elektrofusioonkeevituse seade võimaldab teil ühendada nii erineva suurusega kui ka erinevatest polümeeridest valmistatud torusid.

    Butt jootejaamad

    Polüetüleentorude põkkliigendil on teatavad piirangud: keevitusmasinat saab kasutada torude läbimõõduga 50 mm ja seinapaksusega vähemalt 4,5 mm. Lisaks on põkkliide võimalik ainult samast materjalist valmistatud toodete puhul.

    Selle meetodiga keevitamise algoritm sisaldab järgmisi toiminguid:

    1. Kõigepealt on vaja tagada polüetüleentorude õige geomeetria. Järgmine on torude servade puhastamine, mille abil on võimalik üksteisele tooteid tihedalt kinnitada.
    2. Järgmine samm on torude kinnitamine. Selle protsessi käigus peate tagama, et ühendatavad osad asetsevad samal horisontaalteljel.
    3. Keevitusmasina kütteelement on paigaldatud kahe osi vahele. Pinge rakendamine põhjustab selle elemendi kuumutamist, sulatades seega polümeeritoodete otsad.
    4. Soojendusega osad surutakse üksteise vastu jõuga, mida tuleb hoida, kuni keevis on täielikult karastatud.

    Kvaliteetsete keevitatud toruühenduste jaoks on vajalik vastav kogemus. Keevitamise ajal ei saa torusid ületada, vastasel korral sulavad nad täielikult ja muutuvad kasutuskõlbmatuks.

    Näpiga keevitusseadmete tüübid

    Kõik seadmed, mis võimaldavad täita polüetüleentorude põkkliite, on jagatud kahte peamist tüüpi:

    • Käsitsi keevitamise peeglid
    • Keevitusseadmed.

    Käsitsi keevitamise peegel koosneb struktuurilt ühest elemendist - peegli ise. Keevitusprotsess viiakse läbi tema arvel, ja kõik muud protsessid - tuues üksteise otsad ja hoides surve alla, kuni õmblus tahkub, tehakse käsitsi. Vaata ka: "Millist seadet polüetüleentorude keevitamiseks valida - tüübid ja kasutusreeglid".

    Sellised seadmed on lihtsad ja sellega tehtud õmbluste kvaliteet jätab palju soovida - sellisel juhul on inimese silmaga seotud palju asju, mida tavaliselt ei piisa peeneks tööks. Sellepärast kasutatakse käsitsi keevitamise peegleid näiteks suuremahuliste madalsurvega torujuhtmete - näiteks kanalisatsioonitorude keevitamiseks.

    Keevitusseadmed on täiesti erinevad asjad. Nende üksuste struktuur sisaldab voodit, kuhu on paigaldatud kütteseade, tsentraator, otsakorter ja ajam. Tsentraator joondab ühendatavad elemendid ja lõikeseade lõikab servi, võimaldades seeläbi üksteist tihedalt sobida (veel: "Millised kesksaatorid on keevitustorude jaoks ja kuidas neid kõige paremini kasutada").

    Masinal PND torude jootmiseks võib olla kahte tüüpi ajamid:

    1. Mehaaniline ajam. Selliseid seadmeid juhib lihaste tugevus, mistõttu neid saab kasutada ainult torude töötlemiseks, mille paksus on alla 160 mm, sest vastasel korral on vaja teha liiga palju jõupingutusi.
    2. Hüdrauliline ajam. Hüdrauliliselt juhitavaid seadmeid kasutatakse enamasti üle 160 mm läbimõõduga torude keevitamiseks. Selline masin HDPE torude jaoks on kallim kui mehaanilise ajamiga kolleegidega.

    Sokkelkeevitusseadmed

    Pestiväärtusega keevitusseadmetes on peamine tööelement küttepea, mille külge kinnitatakse tüvi, mis tagab sidestuse sisemise osa sulamise ja varrukas tagab polüetüleenist toru serva kuumutamise. Mõlema pihusti diameeter võib varieeruda vahemikus 16 kuni 40 mm.

    Selliste seadmete töötemperatuur on +220 kraadi. Pärast pihustite soojendamist pannakse toru serv ja sidestus. Kui need osad sulavad, tuleb need pihustitest kiiresti eemaldada ja suruda alla. Nende operatsioonide kordamine vajalikul arvul võimaldab teil luua usaldusväärse ja tiheda torujuhtme.

    Torude keevitamisel kasutatakse tavaliselt ruumides töötamisel ja ühendatavate torude läbimõõt ei tohi ületada 40 mm. Suuremahuliste toodete puhul on vaja kasutada tsentraatoriga varustust.

    Elektrikeevitusmasinate tootjad

    HDPE torude jootmise masinate turul on kõige nõudlikumad järgmised tootjad:

    1. Rothenberger. See firma asutati Saksamaal 1949. aastal. Viimastel aastatel on ettevõte suutnud saavutada väga suurt edu, saades üks juhtivaid keevitusmasinate tootjaid. Tooteid, mis on toodetud Rothenbergi tootemargi all, on kõrgeim võimalik kvaliteet ja äärmuslik usaldusväärsus.
    2. Ritmo. Itaalia äriühing Ritmo loodi 1979. aastal. Täna kuulub see polümeeride ja nendest saadud toodete töötlemisega tegelevate juhtivate ettevõtete hulka. Oma tegevuses järgib Ritmo pidevalt kõige kaasaegsemaid ja rangeid standardeid. Ettevõtte tegevus on väga kõrgel tasemel, ja tooteid võib sama öelda - Ritmo tooteid iseloomustavad mitmekesisus, mitmekülgsus ja kõrgeim kvaliteet.
    3. DYTRON. Tšehhi firma DYTRON vanemate toodete taustal, mis asutati 1992. aastal, ei tundu olevat ebapiisava kvaliteediga - see on kõik korras. Tootevalik on ebatavaliselt lai - ettevõte toodab nii manuaalset kui ka automaatset varustust, mis võimaldab ühendada HDPE torusid. Lisaks sellele laiendatakse ja täiendatakse pidevalt jooni, seega ei pruugi see probleem olla selle toote kaubamärgi seisukorras hea varustuse leidmine. Samuti väärib märkimist, et seadmete vastavus uusimatele nõuetele.

    Valides keevitusmasina polüetüleentorude jootmiseks, millele ilmub ühe ettevõtte kirjeldatud logo, ei saa te muretseda seadmete kvaliteedi pärast - see on oodata kõrge. Vaata ka: "Kuidas saab jootta PND torusid - usaldusväärsed ja tõestatud meetodid."

    Järeldus

    PND torude jootmiseks mõeldud seadme valimine on vajalik konkreetse olukorraga seotud nõuete täitmiseks. Seadmete õige valik võimaldab teil luua usaldusväärse ja tiheda ühenduse, mis võib olla sama tugev kui torud.