Polüpropüleenist torude keevitamise seade, mida üks valida

Vanalinnas või korteris planeeritakse kas uus üksikute korterite ehitamine või inseneriteenuste olulist moderniseerimist - igal juhul eelistab enamus meie omanikest terastorude kasutamist loobuda. Nad on asendatud kergekaaluga, kergesti paigaldatava, esteetiliselt atraktiivse plastikuga. Torujuhtmesüsteemide või kütteringide kokkupanemisel pole keerulisi metallkeevitusoperatsioone või keermestatud ühenduste lõikamist vaja, mistõttu saab paigaldustöö keskmisele omanikule kättesaadavaks - see on märkimisväärne kokkuhoid, sest võluri töö ei ole odav. Ja materjal on ise palju odavam kui terase ekvivalent.

Polüpropüleenist torude keevitamise seade, mida üks valida

Polümeertorude kõikidest sortidest on polüpropüleenist võitnud üks populaarsemaid positsioone. Torude ja komponentide madal hind, laia valikut erinevaid ühenduselemente ja lukustuselemente - see kõik võimaldab ilma liigsete kulutamiseta ja piisavalt kiiresti süsteemi paigaldada peaaegu igasuguse keerukuse tasemele. Siiski on olemas üks "BUT" - see nõuab spetsiaalset varustust. Te ei pea seda kardama - eriline seade ei ole nii kallis ja saate teada, kuidas seda väga kiiresti töödelda. Niisiis, milliste seadmetega polüpropüleenist torude keevitamiseks valida, et saada usaldusväärset abistajat, kuid samal ajal - ja mitte üle maksma ülejääki? Proovime seda väljaannet mõista.

Polüpropeen-keevituspõhimõtted

Selleks, et polüpropüleentorude keevitamise tööd saaks läbi viia kvalitatiivselt, peab kapten mõistma, millised protsessid, mis samaaegselt toimuvad, tagavad osade usaldusväärse ja tiheda ühendamise.

Polüpropüleen on termoplastiline polümeer. Kui kuumutatakse teatud temperatuurini, hakkab see pehmendama ja sulama, üleminek vedelale faasile, kuid kui see on jahutatud, taastub materjal kõvadus, ilma et kaotaks oma füüsikalised ja keemilised omadused ja mehaaniline tugevus. See tähendab, et kui kaks osast polüpropüleenist kuumutatakse ristmikul pehmendamise tasemeni, kuid samas ei võimalda elemendi enda deformeerumist ja seejärel teatud jõupingutusi kombineerida, siis sulatatud kihid tungivad läbi. Ning pärast vastupidist polümerisatsiooni saavutatakse paaristamine, mis eristab peaaegu täielikku tugevust - kui te vaatate hästi valmistatud liigendi sektsiooni, siis tõenäoliselt ei pruugi kahe osaga piiri isegi visuaalselt kindlaks määrata.

Piiri täpselt valmistatud keevisliide osas ei ole see üldse nähtav - see on absoluutselt kindel sõlm

Niisiis, polüpropüleen osade keevitamiseks on vaja luua kaks tingimust - kuumutamine liigeste sulatamise etappi ja nende kokkupressimise tagamine plasti ja lõpliku polümerisatsiooni läbipõlemiseks. See on esitatud kahel peamisel tehnoloogilisel moel.

Butt Welding

Seda tehnoloogiat kasutatakse sama tüüpi ja diameetriga torude ühendamiseks. Äärmiselt olulised tingimused on tagada ühendatavate osade ranget joondamist ja otste ettevaatlikku ettevalmistamist pindade ideaalse esialgse sobivuse jaoks.

Tihendus keevitamiseks asetsevad võrdselt läbimõõduga torud rangelt koaksiaalselt ja otsad töödeldakse ettevaatlikult.

Seejärel kuumutatakse paaritorustike mõlemad otsad, et saavutada kogu ristlõikepinna ulatuses vajaliku sügavusega sulamine.

Punased nooled (pos.1) näitavad polüpropüleeni sulamispiirkondi. Järgmine on dokkimise ja tihendamise etapp.

Järgnevalt järgneb paaritusosade tihendamise etapp - see tagatakse mehaanilise jõu rakendamisega, kus vasturvektorid on suunatud rangelt toru telje suunas. Selle tulemusena ilmneb polüpropüleeni sulamispunktides difusiooniefekt - polümeeri vastastikune läbitungimine (pos 2). Seejärel järgneb vajalik tehnoloogiline paus täieliku polümerisatsiooni tagamiseks ja monoliitse ühendi saamiseks (3. positsioon)

Sulatud polüpropüleeni läbitungimise etapid ja põkkliite lõplik polümerisatsioon

Tehnoloogia tundub olevat piisavalt lihtne, kuid tegelikult pole see nii päris nii tore. Nagu märgitud, seatakse spetsiaalsed nõuded torude otste töötlemise kvaliteedile, nende rangelt koaksiaalsele paigutusele ja rakendatud püügimahu suurusele. Ilma erivahenditeta on seda peaaegu võimatu saavutada ja selliste keevitusseadmete maksumus on väga kõrge. Seepärast ei kasutata seda tüüpi polüpropüleenkeevitust kodumajapidamises reeglina - see on nõudluses rohkem magistraalmeediat pakkudes kutsekeskkonnas.

Keevitamine

Ja see on täpselt tehnoloogia, mis on kasutatav kõigis tingimustes. Paaride osade ettevaatlikuks vastavusse viimine ja vajaliku survejõu pakkumine ei lähe kuhugi, kuid nende rakendamine saavutatakse täiesti erineval viisil - toru ja haakeseadise hoolikalt läbimõeldud mõõtmete tõttu.

Toru ja haakeseadise mõõtmed enne keevitamist

Toru välisläbimõõt (Dnt) on alati mõnevõrra suurem kui haakeseadise sisemine diameeter (Dвм), see tähendab, et normaalses olekus on ühendus lihtsalt võimatu.

Ühenduse tagamiseks soojendatakse samaaegselt toru välispinda ja haakeseadise sisepinda. Kuumade osade pikkus osade serva suhtes on ligikaudu võrdne.

Polsterdatud osade pindade kuumutamine, et saada polümeeri sulamistsooni (pos.1)

Pärast soojendamist piisab käte jõupingutuste rakendamisest, nii et toru siseneb varrukasse sissetungi sügavusele. Ühenduse koaksiaalsuse tagamiseks on keeruline teha viga (kuigi ikkagi vajab mõnda kontrolli). Osade läbimõõt on selline, et tagatud on vajalik survejõud liidese tsoonis ennast - piisab ainult selleks, et hoida osi etteantud asendis, kuni materjal tungib ja polümeriseerub.

Sulatud polüpropüleeni (POS 2) läbitungivuse tsoonide moodustamine ja nende polümerisatsioon (POS 3). Suur füüsiline pingutus ei ole vajalik.

Näide näitab haakeseadist, kuigi praktikas võib olla paigaldaja, adapter, kraana, tee ja muud kujuga osad - põhimõte ei muutu, kuna kõik need on varustatud täpselt sama haakeseadisega.

Siduri tüüp on pistikupesa. Ainus erinevus on see, et torusektsioonid on ühendatud ilma haakeseadisteta - selle jaoks on ühe otsaga pistikupesa. Ülejäänud osas jääb põhimõte samaks.

Seade polüpropüleenist torude keevitamiseks

Butt Keevitusseadmed

Nagu juba mainitud, kasutatakse polüpropüleeni osalist keevitust erakasutuse või remonditööde tingimustes väga harva. Sellest hoolimata tuleb seadme peamine seade pelgalt pealiskaudselt kaaluda.

Tavaliselt on selline seade pigem masin, mille mehhanism on paigaldatud voodile koos juhenditega, mööda milleks on kahe toruga klambrid, mis tagavad torude täpse koaksiaalse fikseerimise. Kõige sagedamini on sellised kinnitusklambrid varustatud vooderdisegmentidega, mis on projekteeritud torude erineva läbimõõduga.

Üks polümeermaterjalide tihendiga keevitamise seade

Komplekt sisaldab elektromehhaanilist trimmerit - kahesuunalist ringikujulist nuga, mis ühendab torude otsad ideaalse olekuga. Näole võib olla eemaldatav, eraldi seadme kujul või kokkupandav, hingel.

Pärast eemaldamisetapi on nägu sisse tõmmatud ja selle kahe toru vahele jäävas kohas on paigaldatud tasane ümmargune küttekeha, mis tagab kuumutamise ja materjali sulamise alguse. Keris võib olla ka täielikult eemaldatav või kokkuklapitav hingedega.

Järgmine samm on kokkusurumise faas - kütteseade tõmbub tagasi (taandub tagasi) ja liikuvad plokid kinnitatud torudega liiguvad üksteise suunas. Nõutav jõud võib olla varustatud hüdraulika või mehaanilise jõuülekandega - uss, kruvi, hoob jne.

Polüpropüleenist ja polüetüleenist torudest koosnevad põkk-keevitusseadmete erinevad mudelid

Sellised seadmed - erinevad suuruse ja tüüpi jõuajamiga, võivad olla universaalsed või kavandatud konkreetse toru diameetriga. Nende ühine joon on nende kõrge hind, mis muudab nende kasutamise elutingimustes täiesti kahjumlikuks. Jah, seda pole vaja - rõhu ja survetorustike paigaldamiseks maja või korterisse on keevitamise sidumine üsna piisav, eriti lühikeste sektsioonide puhul on see parim lahendus ja ühenduste kvaliteet on veelgi kõrgem.

Manuaalkeevitusseadmed

Ja see on täpselt varustus, mis on kodus kaptenile kasulik kodutarve või küttesüsteemi loomisel või rekonstrueerimisel. Mehaaniline ajam, nagu juba märgitud, ei ole vajalik - piisav inimlik lihaspinge. Seepärast on seadme enda kujundus väga lihtne.

Kõige tavalisem seadme seade polüpropüleenist torude keevitamiseks

Igas seadmes on käepide (pos.1), nii et keevitustööd on võimalik raskesti ligipääsetavates kohtades. Käepidemest saab 220 V toitevõrku ühendamiseks reeglina välja kaabel (pos. 2).

Seadme kehas (pos 3) paigutati juhtimis- ja juhtimiskeskused. Need on kütte näitajad (pos. 4) ja termostaadi regulaator (pos 5), mis võimaldab seadistada nõutavat küttetemperatuuri (kui keevitada väikese ja keskmise läbimõõduga polüpropüleenist torusid, on kütteks tavaliselt seatud +260 ° C). Punane indikaator näitab kütteelemendi tööd, roheline tähistab vajaliku temperatuuri saavutamist ja töövalmidust. Mõned kaasaegsed keevitusseadmete mudelid võivad olla varustatud töörežiimi digitaalse näiduga.

Seadme peamine tööosa on tegelikult kütteseade ise (pos 6). Enamikul mudelitel on see paksu xipoidplaadi kujul, kuigi võib esineda ka muid variatsioone - seda arutatakse allpool. Elektrilised heliribad asetatakse soojendusse, pakkudes selle pinna kiiret takistust.

Kütteseadme pinnal on mitu läbi aukude - kõik need on paigaldamiseks vajalikud enne paari kütteelementide (pos 7) käivitamist - üks toru läbimõõduga haakeseadis ja torn. Sidur on vajalik toru välimise pinna kuumutamiseks, toru on ühenduselemendi (liitmik, haakeseadis, adapter jne) sisemise pinna jaoks. Need elemendid on kinnitatud paaridesse kerise mõlemal küljel, kasutades kruvidega ühendust, mille peas on sisemine kuuskant. Sõltuvalt seadme mudelist on kütteseadmele tavaliselt ette nähtud paigaldada korraga mitu (kahe-kolme) paari ühendusi ja süvendeid, et mitte ümbersuunamise protsessi käigus ümberlülitamisel teise toru läbimõõduga enam tähelepanu pöörata.

Peaaegu kõikide seadmetega on installitud seadmed, mis paigaldatakse põrandale või töölauale (punkt 8). See võib olla ühe või teise konstruktsiooni platvorm või stand, kuid kohustuslik võimalus seadet kiiresti ja lihtsalt eemaldada ja uuesti paigaldada.

Standardsete paaride haakeseadise suuruse ulatus.

Haakeseadised on tavaliselt komplektis, kuid neid saab osta iseseisvalt, näiteks kulumise korral kaotuse või asendamise vajaduse korral. Reeglina on kodutarvete ja küttesüsteemide puhul vahemikus 16-50 on üsna piisav, vähem - kuni 63 mm.

Eespool esitati seadme kõige levinum disain. Siiski võib olla teatud sorte.

On olemas seadmeid, mis on ette nähtud suure läbimõõduga keevitatud torude jaoks. Neid iseloomustab küttekeha suurenenud võimsus ja selle erivorm, mis võimaldab paigaldada vastavad suured haakeseadised ja tünnid.

Seade suure läbimõõduga polüpropüleenist torude keevitamiseks

Kütteseadme xipoid kuju ei ole ka vaja. Seadmed on valmistatud lühenenud kütteseadmega, mis on mõeldud kahe paari düüside jaoks, üks üle selle teise. Sellise seadmega on palju mugavam töötada raskesti ligipääsetavates kohtades.

Selle vormistatud kütteseadmega on mugavam paigaldada torud piiratud ruumis.

Hiljuti hakkasid silindriliste tõukujuliste kütteelementidega varustatud seadmete originaalmudelid kiiresti teenima. Nende jaoks kasutatakse aga mitut erinevat konfiguratsiooni ja haakeseadise ja südamiku kinnitamise meetodeid - need ümbritsevad kütteseadme silindrit sarnasel viisil, mis on diametraalselt vastupidine.

Põsikujulise soojendusega polüpropüleenistorude keevitusseadmed

Haakeseadise ja tüve paigaldamine selles teostuses ei ole seotud aukude poolt kindlaksmääratud positsioonidega - kapten võib neid vabalt paigutada varda mõnda alasse, nihutades ennast servale või vastupidi, käepidemel, korraldades samal ajal mitu paari jne. Lisaks on võimalik teatud horisontaaltasapinda pöörata - see on mõnikord kasulik, kui keevitatakse eriti keerukaid sõlme otse paigalduskohta. Muide, sellise sordi seadmetel võib olla ka küttesilindri külgne paigutus - teatud tingimustel on mõnede meistrite jaoks mugavam töötada just sellise tööriistaga.

Keevitusmasin kütteseadise risti asetseva seadmega

Selliseid seadmeid nimetatakse tavaliselt professionaalseks klassiks, kuid nad hakkavad üha enam kodumaise käsitöönduse arsenalisse ilmuma.

Video: polüpropüleenist torude keevitusmasina esitlus "Dytron SP-4a"

Selles trükises ei anta keevitustööde teostamise meetodeid. Esiteks mainiti seda juba alguses, kaaludes polüpropüleeni keevitamise põhiprintsiipe ja teiseks selle teema jaoks erilist artiklit.

Polüpropüleenitoru paigaldamine - see on kõigile kättesaadav!

Polüpropüleenist torude keevitamise protsess on lihtne ja arusaadav, selleks on vaja ainult head masinat ja vastavust kehtestatud tehnoloogilistele meetoditele ja transpordiliikidele. Lisateavet leiate spetsiaalsest portaali spetsiaalsest artiklist, mis on mõeldud enda küljest polüpropüleenist torude paigaldamiseks.

Ja selles väljaandes on parem minna otse küsimusele, kuidas valida õige masin, milliseid kriteeriume ostmise hindamisel.

Polüpropüleentorude käsitsi sidestamise keevitamise seadme valimise kriteeriumid

Kõigepealt peate õigesti määratlema ülesannete hulga, mis lahendatakse ostetud seadme abil. Kui seade on vajalik ühekordsel majapidamistöödel koos väikese läbimõõduga polüpropüleenist või olemasolevate insenervõrkude moderniseerimiseks majas või korteris, siis pole mõtet kallite seadmete valimisel. Neid probleeme saab käsitleda keskmise võimsusega kõrgekvaliteedilise ja odavama seadmega. Peaasi, et omanik oli temaga mugavam. Noh, planeeritud korrapärase kasutuse korral, intensiivne koormus - on mõttekas vaadata tugevamat seadet.

  • Võimsusega keevitusmasin. Tavaliselt leibkonna tarbeks osta seadmed, mille võimsus ei ületa 1 kW. Tuleks õigesti aru saada, et keevitus masin kuumutatakse polüpropüleeni soovitud sulamistemperatuurini ja võimsus ei mõjuta mingil viisil toruühenduste kvaliteeti. Lihtsam võimsam seade viiakse valmisoleku hetkeni, kui lülitatakse sisse veidi kiiremini. Lisaks, pärast seda, kui ühendatud osade soojendamiseks on määratud teatav kogus soojusenergiat, võtab iga seade selle kaotuse korvamiseks natuke aega. On selge, et võimsama varustusega selline intervall on lühem. Kuid see on märgatav pigem "konveieri" professionaalse paigaldusega ja kodukasutuse tingimustes, kui mis tahes liigendi keevitamiseks eelneb märgistamine ja paigaldamine, siis erinevus ei ole tõenäoliselt märgatav.

Maja või korteri jaoks piisab 0,7-1,0 kW võimsusega keevitusmasinast.

Suur läbimõõduga torude paigaldamisel - 75 mm ja üle selle - on vaja ka suuremat võimsust. Tegelikult ei pea maja või korteri tingimustes selliseid üksikasju kokku puutuma.

  • Järgmine parameeter on tavaliselt elektrienergiaga otseselt seotud - keevitatud torude maksimaalne lubatud läbimõõt. Võimalik on mitte liiga palju korrata - enamus kodu käsitöö tegutseda kolmes suuruses - 20, 25 ja 32 mm ning keskmiselt on masinad ise reeglina suutelised kuni 63 mm osi keevitada.
  • Vastavalt sellele parameetrile on instrument tavaliselt ühendatud liitmike ja tünnidega. Kuid kodumajapidamises sisalduvad sageli ainult kolm paari kuumutuspihust, 20 kuni 32 mm, ja see on küllaltki piisav.

Muide, tuleks selliste seadmete kvaliteedi jaoks tööriista valimisel pöörata erilist tähelepanu. Tõsised tootjad kaasavad oma seadmeid koos haakeseadiste ja tefloniga kaetud tünnilistega (passis võib olla lühendatud kui PTFE). See mittepüsivad kate takistab sula plastist kuumade detailide külge kinni, mis töö oluliselt lihtsustab ja kiirendab.

Kvaliteetne tefloniga kaetud näpunäited

Seadmete sagedase kasutamise korral muutub mittesisalduv kate aeglaselt õhemaks - see on töö ajal kohe märgatav. Nii peate mõtlema vajaliku läbimõõduga uue pihusti komplekti ostmisele.

  • Küttetemperatuur ja termostaat, muud juhtimisseadmed. Peaaegu kõik polüpropüleeni keevitusseadmed pakuvad kuumutamist vahemikus 50 kuni 300 ° C. Kõige sagedamini peame töötama temperatuuril 260 ° C. Termostaadi skaala tähistused peavad olema selged ja loetavad, hoorattaseade peab olema korralikult fikseeritud, ilma lahti laskmata, nii et aeg-ajalt kerge puudutus ei laseks seatud temperatuuri langetada.

Mõned mudelid on varustatud küttetemperatuuri digitaalse kuvariga. Sellise võimaluse vajadus seadme kasutamisel kodus on väga kaheldav ja kulu suureneb väga oluliselt. Kaks näitajat, mis on juba eespool mainitud, on üsna piisavad.

Elektroonilise juhtimis- ja digitaalekraaniga seade. Mugav, kuid omandamise kasumlikkuse osas - on palju kahtlusi

Seade võib olla varustatud üldise toiteklahviga - see on mugavam kui käivitamine lihtsalt selle ühendamisel pistikupessa. Lisaks sellele on professionaalsel tasemel seadmetel võimalik sooritada kaks küttevõimsust: võimalusel on võimalik vahetada sõltuvalt tehtud töö intensiivsusest.

Keevitusmasin on varustatud kahe küttevõimsuse tasemega.

Kõrgekvaliteediliste seadmete puhul on hädaabinumber võrgust lahti ühendatud ülekuumenemise ohu korral.

  • Hinda kindlasti tööriista kasutamise mugavust. Seadme käepide peaks olema hästi käsikäes, neil peab olema libisem kate, töötemperatuur ei kuumene.

Tähelepanu pööratakse stendi kujundusele ja töökindlusele. Liiga kerged statiivid või kaared on mõnikord ebamugavad, et nad libisevad tasasele põrandale lauale või põrandale - sellega seoses on seade kindelem kui platvorm. Kui suurema osa töö tehakse töökojas, tööplaanis, võib-olla parim valik oleks seade, millel on tööpinna servale kinnitusklambriga kinnitusseade - see tagab seadme maksimaalse stabiilsuse.

Sellist seadet võib vajaduse korral tööriista külge kindlalt kinnitada.

Seadme täielik komplekt Kõige sagedamini on mõttekas osta seadet, mis sisaldab kõiki vajalikke täiendavaid tööriistu ja lisavarustust. Tavaliselt on kõik pakitud kompaktne metallkarp, see tähendab, et instrumendi omanikel on paigaldamise käigus kõik asjad.

Joonisel on kujutatud hästi varustatud keevitusmasin:

Laiendatud komplekti kuuluva seadme ostmine on mõttekas - see on odavam

Lisaks seadmele sisaldab see ka kuue erineva diameetri, kruvikeeraja ja kruvikeeraja ning kruvikeeraja võtit kruvikeeraja jaoks, spetsiaalsed käärid polüpropüleenist torude lõikamiseks, kleeplint (võib olla ka väike mullitase täpseks märgistamiseks ja torude seadmiseks paigalduskohas), töökindad, et kaitsta juhuslike põletuste eest.

Seda kõike seda saab osta eraldi, kuid sagedamini kui kvaliteedikomplekt on isegi odavam kui vajalike tarnete hulgimüük.

Polüpropüleenist torude keevitusseadmete tootjad, lühike ülevaade mudelitest.

Valides ükskõik millist seadet, on üheks määratlevaks kriteeriumiks tootmisettevõtte maine. Kuigi polüpropüleentorude käsitsi keevitamise seadmeid ei saa nimetada liiga keerukateks ja kõrgtehnoloogilisteks seadmeteks, on selles valdkonnas ka teatud asutused.

Seega peetakse selliste seadmete tootmisel trendielemente Rothenberger, Valfex, Dytron, BRIMA, Gerat, KERN. Elitech, Sturm, Caliber, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort seadmed pole vähem usaldusväärsed ja nõudlikud. Peamine on see, et ostetud seadmed olid tõepoolest originaalsed ja mitte võltsitud, millele oli lisatud tootja tehase garantii.

Kokkuvõttes on traditsiooniliselt väike ülevaade populaarseistest mudelitest ja nende keskmine hinnatase.

Plasttorude keevitamise seade Moskvas

13 veebipoes

12 internetikaupluses

34 veebikaupluses

3 internetikaupluses

8-s e-poest

11 internetikaupluses

6 internetikaupluses

13 veebipoes

19-s e-poest

8-s e-poest

4 internetikaupluses

4 internetikaupluses

16 veebikaupluses

5 internetikaupluses

5 internetikaupluses

3 internetikaupluses

5 internetikaupluses

7 internetikaupluses

4 internetikaupluses

3 internetikaupluses

5 internetikaupluses

12 internetikaupluses

6 internetikaupluses

2 veebikaupluses

9 internetikaupluses

11 internetikaupluses

7 internetikaupluses

11 internetikaupluses

4 internetikaupluses

6 internetikaupluses

Plasttorude keevitusmasinate hind Moskva kauplustes

Kohapeal saate valida masinate plastist torude keevitamiseks vastavalt nende omadustele, vaadata üksikasjalikke fotosid, lugeda ülevaateid ja võrrelda hindu Moskva veebipoodides. On lihtne osta seadmeid plastist torude keevitamiseks odavalt (ka krediiti)! Peate lihtsalt oma lemmikpakkumiseks minema, lugema makse tingimused ja jätma Moskvas kohaletoimetamise taotluse.

Seadmed polüpropüleentorude keevitamiseks Moskvas

Polüpropüleenist torude keevitamine, hinnad, kohaletoimetamine ja koristamine Moskvas

Kasutusvaldkond: sanitaarruumide ühendamiseks keevisõmblusega koduköögist ja köögis olevatest avalike toitlustusettevõtete, vannitubades ja tualettruumides, vannides ja saunades.

Seadmete kasutamise eelised:

  • kasutuskõlblikkus (kummiga kaetud käepide ei luba seadmel teie käest välja libistada):
  • võrguühenduse indikaatori olemasolu;
  • termiline ülekoormuskaitse;
  • tööpind on teflon;
  • õmbluse usaldusväärsus ja vastupidavus.

Tööriist on varustatud erinevate diameetriliste pihustitega, mis võimaldavad paigaldada masinaid plasttorude keevitamiseks sujuval tasapinnal või kinnitada selle tööplokile klambri abil.

Seadme disain pakub termostaati küttetemperatuuri intensiivsuse ja kahe kütteseadme suutlikkuse kohta lülitada eraldi eraldi. Kõigis aspektides on see kasumlik ja usaldusväärne ning kvaliteedi ja kulude poolest on võimalik osta "Dold" elektritööriista kaupluses Moskvas masinaid polüpropüleenist torude keevitamiseks.

Tootekataloog

Plasttorude WERT WPT 1600 keevitamise seade

Plasttorude Sturm TW7219 keevitamise seade

Plasttorude FOXWELD FoxPlastic 1800 keevitusseade

Plasttorude UNION STS-7220 keevitamise seade

Plasttorude ELITECH SPT 1500 keevitamise seade

Plasttorude UNION STS-7220S keevitusseade

Plasttorude BRIMA TG-141 keevitamise seade

Plasttorude keevitusseadmed ELITECH СПТ 1000

Plasttorude Defort DWP-2000 keevitamise seade

Plasttorude BRIMA TG-171 keevitamise seade

Plasttorude keevitamise seade Elektropribor AST-2.0

Plasttorude Sturm TW7225P keevitamise seade

Plasttorude keevitamise seade Elektropribor AST-1.7

Plasttorude FOXWELD FoxPlastic 1600 keevitusseade

Plasttorude ELITECH SPT 800 keevitamise seade

Plasttorude Elektropribor AST-2.5 keevitusseade

Plasttorude REDVERG RD-PW1000D-63 keevitamise seade

Plasttorude REDVERG RD-PW1500-63 keevitamise seade

Plasttorude REDVERG RD-PW600-32 keevitamise seade

Plasttorude keevitamise seade Elektropribor AST-1.9

Filtreeri

© 2008-2018 Online Store City Tool. Elektrilised tööriistad, kettsaed.

TOP-11 parimad seadmed polüetüleentorude (HDPE) keevitamiseks

Tere, kallis külaline! Täna annan teile suurepärase lihtsa sissetuleku idee. Töötasud keevitamisel, kuid mitte rauast, vaid polüetüleenist.

Kõige populaarsem on kommunikatsioon plastikust meie aja järgi. Järelikult keegi neid installib ja parandab, teenides sellest head raha. Ja see aitab see - seade polüetüleenist torude keevitamiseks.

Ja mis see on ja kuidas õiget üksust osta - ma ütlen tänases artiklis.

Kuidas valida õiget masinat

Plasttöötlemise seadeldis jootekolbina ja tavaliselt jaguneb kaheks - käsitsi ja mehaaniliselt.

Käeshoitav masin

See on torude otste ja käepidemega otsikute jaoks mõeldud kuumutusplaat. Tööpõhimõtte järgi on see sarnane raud- ja elektrilise jootekolbiga.

Nõuab inimeste jõupingutusi ühendatud toodete tihendamiseks. Sobib PE-torude läbimõõduga kuni 12,5 cm. Seetõttu ei sobi see suuremahuliseks tööks ning seda on otstarbekas kodukasutus valida;

Mehaaniline

Mehaaniline jooteseade on tugiraam koos ketastega, mis on ette nähtud torude kinnitamiseks ja instrumentplokkide jaoks. TENAMI soojenduselement soojendab ühendatavate torude otste ja mehaanika annab nende kohtade tugevat tihendust.

Seda kasutatakse keevitustööde jaoks, mis puutuvad kokku suure töökoormusega. Toote läbimõõt on piiramatu.

Selle valiku tegemiseks peaksid olema spetsialistid.

Kui soovite raha teenida torude abil, peate mõlemad üksused ostma.

Kasulikke näpunäiteid õige valiku tegemiseks:

  • Pöörake tähelepanu seadmetele

Seadme võtmetega kinnitamiseks - sobib ühe, maksimaalse kahe diameetriga töötamiseks. Kui töö ulatus on rohkem - vali seadmed erinevate diameetriliste pihustitega;

Spetsialistidel on üks saladus. Seadme minimaalne võimsus arvutatakse lihtsa valemiga - torude suurim läbimõõt, millega peate töötama, korrutatakse 10ga.

Näiteks kui te kavatsete kodus küpsetada 50 mm läbimõõduga torusid, siis on seadme minimaalne võimsus = 50 × 10 = 500 W;

  • Milline tootja valida?

Suurim reiting on Tšehhi firmade toodetest (näiteks TM "Daitron"). Aga toodete hind - hammustused. Seepärast - alternatiivina - Türgi tootjad. On olemas mõned head kodumaise toodangu mudelid.

Minu arvates ei ole odav odavnemist ja kõige lihtsamate hiina seadmete ostmine - pole teada, mis lõpuks juhtub.

Keevisõmblussuundade meetodid ja tehnoloogia

Ühenduses olevate polüetüleentorude keevitamine toimub keevituspeegli abil, mis soojendab materjalide sulatamise ja materjalide ühist difusiooni ühendatavate toodete otsad.

Esimesel pilgul on meetod lihtne ja ei nõua täiendavaid tooteid ja tarvikuid. Kuid on mitmeid teatud nüansse. Näiteks põkk-keevitamine eeldab torude elliptilisuse kohustuslikku tsentreerimist, joondamist ja hindamist. Seetõttu ei saa suured diameetriga osi ilma spetsiaalse tsentoreerimiseta keevitada

Pihustid

Väikese diameetriga töötamisel kasutatakse käsitsi kinnituskeevitusseadmeid, kuid on olemas ka 300mm keevitusrõnga mudelid. Koosneb tsentraatorist, mis ühendab torude otsa ühendatud detailide, otsakapera ja kütteelemendi joondamist.

Mehhaaniline aparaat

Koosneb mitmest põhiosast:

  1. Centralizer - masina element, mis on valmistatud nelja metallist kinnitusklambri vormis klemmide osadena;
  2. Vooderdusseade - seade ristlõige risti sektsiooni teljega ja selle mehaaniline töötlus. See on elektrimootori ketast seade, mis mõlemal küljel on teritatud.
  3. Keevituspeegel - kütteelement. Keeves torude otsad sulatatakse. Polüetüleeni haardumise vältimiseks kaetud teflon
  4. Mehaaniline seade kompressiooni tagamiseks.

Hüdrauliline

Need koosnevad mehaanilistest mehaanilistest mehhanismidest, kuid kokkusurumisosana - hüdraulilise ajamina. See tagab ühendatud toodete ühtlase tihendamise. Mõne mudeli rõhk on reguleeritav.

Seal on 3 tüüpi hüdraulika seadmed:

  • Käeshoitav Kasutatakse madala ja keskmise survega torujuhtmete paigaldamiseks. Kütteelemendi temperatuuri ja hüdraulika juhtimist valib operaator vastavalt spetsiaalsetele tabelitele käsitsi;
  • Poolautomaatne. Kasutatakse keskmise ja suure läbimõõduga torude jaoks. Varustatud elektroonilise seadmega. keevitusplaadi ajami õlirõhu andmed ja temperatuuri andmed, võrreldakse neid paigaldatud programmiga ja edastatakse signaale spetsiaalsele ekraanile.
  • Automaatne
  • Kõige kaasaegsem ja kõrgtehnoloogiline keevitusseadmete süsteem.

Protsess on täielikult automatiseeritud, töökorraldus ei nõua operaatori sekkumist ja seda kontrollivad erilised elektroonilised moodulid. Juht sisestab tooteandmed ainult ja masin valib keevitusrežiimi iseseisvalt. Töö lõpus esitab seade aruandluse keevitusprotokolli.

Milline neist on parem?

Vajalikku paigaldust on vaja valida ühe või teise seadme järgi. Kui peate kodus paarit korterit lõikama, vali odav, mobiilne ja mugav käsitsi mehhanism.

Kui torude läbimõõt on 250 mm - vajab mehaanikut. Jällegi pole mõttekas kulutada raha kallitele täispikadele toodetele, kui pole vaja pidevalt töötada keevitusega.

Keevitusprindi spetsialiseerumise korral on vaja valida hüdraulilise ajamiga üksused. Täielikult automatiseeritud seade on kõige kallim, kuid ka kõige mugavam. Kõik sõltub teie rahalistest võimalustest.

Keevitusmeetodid ja -tehnoloogia

Plasttorude plastist torud on konstruktsioonide ühendamiseks usaldusväärsem viis. See on keevitus, mida kasutatakse kommunikatsioonijuhtmete ja korrashoiute paigaldamisel korteritesse ja majapidamistesse. See meetod sobib kõikide läbimõõduga detailide ühendamiseks, kuid seda on lihtsam töötada väikestega.

Keevitatud sokk on ühendatud toruga (kraan, tee, ristmik). Küttelpaneeliga spetsiaalse tööriista abil sulanduvad ühendatud toodete otsad üksteise külge.

Selle meetodi seadeks on käepide ja kiilukujuline kuumutuspaneel, mille mõlemal küljel on torude otste ja kinnitusdetailide rullide kujul olevad düüsid.

Toru sisestatakse ümbrisesse, mis soojendab selle välimist osa ja vähendab veidi seina paksust, ja paigaldatakse tünnile, sulatades selle sisemise kihi. Pärast soovitud temperatuuri (260 ° C) saavutamist on osad ühendatud.

Seadme variandis on kuumutuselement, mis on valmistatud varda kujul.

Komplekt võib lisaks tööriista enda, liitmikele ja tünnidele sisaldada ka näokaitset, kalibraatorit, näokaupa, lõikamise käärid ja muid täiendavaid seadmeid.

See on tähtis! Polüetüleenist torude välisläbimõõt on alati väiksem deklareeritud läbimõõdust ja ühendusdetaili siseläbimõõt on veidi väiksem. Varrukate ja tünnide mõõtmed vastavad nimiväärtusele, mistõttu kütteta neid ei saa ühendada torude ja liitmikega.

Keevitusprotsessi ajal toru välimine kiht soojendatakse ja hõõrdub varruka kandmisel hõõrumise kujul. Pärast seda toru ühendatakse kuumutusega liitmiku ja nende ühendatud kihid "tihedalt" sulatatud.

Elektrofusiooniga keevitamine

Kui teil on vaja piiratud ruumi tingimustes töötada või keevitada juba paigaldatud sidevahendid, kasutatakse spetsiaalsete elektrofusioonimismasinatega keevitust.

Enne töö alustamist eemaldatakse osad raseerimisel ja puhastatakse.

See on tähtis! Liivapaberit või muid sarnaseid abrasiivmaterjale ei tohiks kasutada eemaldamiseks, see kahjustab polüetüleeni pinda ja põhjustab õmbluse terviklikkuse rikkumisi.

Toorikud asetatakse tsentraatorisse täiuslikuks joondamiseks, seejärel ühendatakse nende otsad spetsiaalse haakeseadise abil. Selle paigalduse sees on juhtivad elemendid, mis pärast ühendamist osadega soojendatakse ja ühendatakse liitmik torude otstega.

Käsitsi keevitusseade

  1. Toide;
  2. Trafo;
  3. Juhtimiskeskus
  4. Elektrilise fusioonmuhvide liitmikud.

Kõik selle seadme versiooni seaded sisestatakse käsitsi operaatorilt vastavalt spetsiaalsetele tabelitele.

Automaatne

Sama komponendid, kuid keevitusparameetrite valik toimub automaatselt. Operaator vajab ainult ühendatud toodete sisestamist, teeb masin ülejäänud osa.

Milline seade on parem?

Automaatne seade on lihtsam ja mugavam, kuid aeg-ajalt kallim kui käsitsi. Sellisel juhul on viimane kompaktne ja rikke korral on see palju lihtsam seda automaatselt parandada.

Sellest hoolimata on professionaalse keevitusseadmega paremini osta automaatne termistori seade.

Kuidas valmistada sagedasi vigu ja näpunäiteid

Tugeva monoliitse toruühenduse koostamiseks on vaja vältida järgmisi vigu:

  • Kõigi kuumutamisprotsesside osade suutmatus. See toob kaasa sujuva kuumuse võimatuse ning keevituse kvaliteedi vähenemise;
  • Ületades osade kastmise sügavust liiga palju jõupingutusi. Toru ots on painutatud ja moodustab mähise, mis vähendab keevitatud elementide pinda;
  • Osade ülekuumenemine ja alakoorem;
  • Jahutuse pikenemine;
  • Vale (mitte-risti) lõikamine;
  • Ebaregulaarsus

Nende vigade vältimiseks on protsessi ettevalmistamine vajalik.

Tooted tuleb lõigata, lõigata, joondada mööda telgi ja töötades torude iga keevitusseadmega - järgige selgelt kasutusjuhendit.

Kasulik oleks näha mõnda videot masinate töö kohta naelude jaoks.

Top 11 turul olevat seadet

Selleks, et lihtsustada oma valikut masina ostmisel, vaatame ülemisi 11 seadmeid keevitamiseks (elektrilised jootekolvid, keevitusseadmed, keevitatud masinad).

  1. Daitron, Tšehhi Vabariik.
  2. Candan, Türgi;
  3. REMS, Saksamaa;
  4. Valtek, Venemaa-Itaalia;
  5. Protva, Venemaa;
  6. Bosch, Saksamaa;
  7. Gerat Weld, Saksamaa;
  8. Sturm, Venemaa;
  9. "Rotorica", Venemaa.
  10. Aqua Prom, Venemaa.
  11. SSPT, Venemaa.

Top 11 põhineb seadmete keskmiste omaduste võrdlusel. Igal meistril on oma lemmik tööriist ja tootja.

Järeldus

Plasttooted on laialdaselt kasutusel, nii et keevitustarviku eriala on paljude aastate jooksul nõudlik ja see on kodus kasulik. Turul on palju seadmeid, saate valida sobiva võimaluse.

Liitu meie kogukondadega ja järgige uudiseid - ma luban teile, kõige huvitavam on ees!

Polüpropüleenist torude keevitamise seade, mida üks valida

Vanalinnas või korteris planeeritakse kas uus üksikute korterite ehitamine või inseneriteenuste olulist moderniseerimist - igal juhul eelistab enamus meie omanikest terastorude kasutamist loobuda. Nad on asendatud kergekaaluga, kergesti paigaldatava, esteetiliselt atraktiivse plastikuga. Torujuhtmesüsteemide või kütteringide kokkupanemisel pole keerulisi metallkeevitusoperatsioone või keermestatud ühenduste lõikamist vaja, mistõttu saab paigaldustöö keskmisele omanikule kättesaadavaks - see on märkimisväärne kokkuhoid, sest võluri töö ei ole odav. Ja materjal on ise palju odavam kui terase ekvivalent.

Polüpropüleenist torude keevitamise seade, mida üks valida

Polümeertorude kõikidest sortidest on polüpropüleenist võitnud üks populaarsemaid positsioone. Torude ja komponentide madal hind, laia valikut erinevaid ühenduselemente ja lukustuselemente - see kõik võimaldab ilma liigsete kulutamiseta ja piisavalt kiiresti süsteemi paigaldada peaaegu igasuguse keerukuse tasemele. Siiski on olemas üks "BUT" - see nõuab spetsiaalset varustust. Te ei pea seda kardama - eriline seade ei ole nii kallis ja saate teada, kuidas seda väga kiiresti töödelda. Niisiis, milliste seadmetega polüpropüleenist torude keevitamiseks valida, et saada usaldusväärset abistajat, kuid samal ajal - ja mitte üle maksma ülejääki? Proovime seda väljaannet mõista.

Polüpropeen-keevituspõhimõtted

Selleks, et polüpropüleentorude keevitamise tööd saaks läbi viia kvalitatiivselt, peab kapten mõistma, millised protsessid, mis samaaegselt toimuvad, tagavad osade usaldusväärse ja tiheda ühendamise.

Polüpropüleen on termoplastiline polümeer. Kui kuumutatakse teatud temperatuurini, hakkab see pehmendama ja sulama, üleminek vedelale faasile, kuid kui see on jahutatud, taastub materjal kõvadus, ilma et kaotaks oma füüsikalised ja keemilised omadused ja mehaaniline tugevus. See tähendab, et kui kaks osast polüpropüleenist kuumutatakse ristmikul pehmendamise tasemeni, kuid samas ei võimalda elemendi enda deformeerumist ja seejärel teatud jõupingutusi kombineerida, siis sulatatud kihid tungivad läbi. Ning pärast vastupidist polümerisatsiooni saavutatakse paaristamine, mis eristab peaaegu täielikku tugevust - kui te vaatate hästi valmistatud liigendi sektsiooni, siis tõenäoliselt ei pruugi kahe osaga piiri isegi visuaalselt kindlaks määrata.

Piiri täpselt valmistatud keevisliide osas ei ole see üldse nähtav - see on absoluutselt kindel sõlm

Niisiis, polüpropüleen osade keevitamiseks on vaja luua kaks tingimust - kuumutamine liigeste sulatamise etappi ja nende kokkupressimise tagamine plasti ja lõpliku polümerisatsiooni läbipõlemiseks. See on esitatud kahel peamisel tehnoloogilisel moel.

Butt Welding

Seda tehnoloogiat kasutatakse sama tüüpi ja diameetriga torude ühendamiseks. Äärmiselt olulised tingimused on tagada ühendatavate osade ranget joondamist ja otste ettevaatlikku ettevalmistamist pindade ideaalse esialgse sobivuse jaoks.

Tihendus keevitamiseks asetsevad võrdselt läbimõõduga torud rangelt koaksiaalselt ja otsad töödeldakse ettevaatlikult.

Seejärel kuumutatakse paaritorustike mõlemad otsad, et saavutada kogu ristlõikepinna ulatuses vajaliku sügavusega sulamine.

Punased nooled (pos.1) näitavad polüpropüleeni sulamispiirkondi. Järgmine on dokkimise ja tihendamise etapp.

Järgnevalt järgneb paaritusosade tihendamise etapp - see tagatakse mehaanilise jõu rakendamisega, kus vasturvektorid on suunatud rangelt toru telje suunas. Selle tulemusena ilmneb polüpropüleeni sulamispunktides difusiooniefekt - polümeeri vastastikune läbitungimine (pos 2). Seejärel järgneb vajalik tehnoloogiline paus täieliku polümerisatsiooni tagamiseks ja monoliitse ühendi saamiseks (3. positsioon)

Sulatud polüpropüleeni läbitungimise etapid ja põkkliite lõplik polümerisatsioon

Tehnoloogia tundub olevat piisavalt lihtne, kuid tegelikult pole see nii päris nii tore. Nagu märgitud, seatakse spetsiaalsed nõuded torude otste töötlemise kvaliteedile, nende rangelt koaksiaalsele paigutusele ja rakendatud püügimahu suurusele. Ilma erivahenditeta on seda peaaegu võimatu saavutada ja selliste keevitusseadmete maksumus on väga kõrge. Seepärast ei kasutata seda tüüpi polüpropüleenkeevitust kodumajapidamises reeglina - see on nõudluses rohkem magistraalmeediat pakkudes kutsekeskkonnas.

Keevitamine

Ja see on täpselt tehnoloogia, mis on kasutatav kõigis tingimustes. Paaride osade ettevaatlikuks vastavusse viimine ja vajaliku survejõu pakkumine ei lähe kuhugi, kuid nende rakendamine saavutatakse täiesti erineval viisil - toru ja haakeseadise hoolikalt läbimõeldud mõõtmete tõttu.

Toru ja haakeseadise mõõtmed enne keevitamist

Toru välisläbimõõt (Dnt) on alati mõnevõrra suurem kui haakeseadise sisemine diameeter (Dвм), see tähendab, et normaalses olekus on ühendus lihtsalt võimatu.

Ühenduse tagamiseks soojendatakse samaaegselt toru välispinda ja haakeseadise sisepinda. Kuumade osade pikkus osade serva suhtes on ligikaudu võrdne.

Polsterdatud osade pindade kuumutamine, et saada polümeeri sulamistsooni (pos.1)

Pärast soojendamist piisab käte jõupingutuste rakendamisest, nii et toru siseneb varrukasse sissetungi sügavusele. Ühenduse koaksiaalsuse tagamiseks on keeruline teha viga (kuigi ikkagi vajab mõnda kontrolli). Osade läbimõõt on selline, et tagatud on vajalik survejõud liidese tsoonis ennast - piisab ainult selleks, et hoida osi etteantud asendis, kuni materjal tungib ja polümeriseerub.

Sulatud polüpropüleeni (POS 2) läbitungivuse tsoonide moodustamine ja nende polümerisatsioon (POS 3). Suur füüsiline pingutus ei ole vajalik.

Näide näitab haakeseadist, kuigi praktikas võib olla paigaldaja, adapter, kraana, tee ja muud kujuga osad - põhimõte ei muutu, kuna kõik need on varustatud täpselt sama haakeseadisega.

Siduri tüüp on pistikupesa. Ainus erinevus on see, et torusektsioonid on ühendatud ilma haakeseadisteta - selle jaoks on ühe otsaga pistikupesa. Ülejäänud osas jääb põhimõte samaks.

Seade polüpropüleenist torude keevitamiseks

Butt Keevitusseadmed

Nagu juba mainitud, kasutatakse polüpropüleeni osalist keevitust erakasutuse või remonditööde tingimustes väga harva. Sellest hoolimata tuleb seadme peamine seade pelgalt pealiskaudselt kaaluda.

Tavaliselt on selline seade pigem masin, mille mehhanism on paigaldatud voodile koos juhenditega, mööda milleks on kahe toruga klambrid, mis tagavad torude täpse koaksiaalse fikseerimise. Kõige sagedamini on sellised kinnitusklambrid varustatud vooderdisegmentidega, mis on projekteeritud torude erineva läbimõõduga.

Üks polümeermaterjalide tihendiga keevitamise seade

Komplekt sisaldab elektromehhaanilist trimmerit - kahesuunalist ringikujulist nuga, mis ühendab torude otsad ideaalse olekuga. Näole võib olla eemaldatav, eraldi seadme kujul või kokkupandav, hingel.

Pärast eemaldamisetapi on nägu sisse tõmmatud ja selle kahe toru vahele jäävas kohas on paigaldatud tasane ümmargune küttekeha, mis tagab kuumutamise ja materjali sulamise alguse. Keris võib olla ka täielikult eemaldatav või kokkuklapitav hingedega.

Järgmine samm on kokkusurumise faas - kütteseade tõmbub tagasi (taandub tagasi) ja liikuvad plokid kinnitatud torudega liiguvad üksteise suunas. Nõutav jõud võib olla varustatud hüdraulika või mehaanilise jõuülekandega - uss, kruvi, hoob jne.

Polüpropüleenist ja polüetüleenist torudest koosnevad põkk-keevitusseadmete erinevad mudelid

Sellised seadmed - erinevad suuruse ja tüüpi jõuajamiga, võivad olla universaalsed või kavandatud konkreetse toru diameetriga. Nende ühine joon on nende kõrge hind, mis muudab nende kasutamise elutingimustes täiesti kahjumlikuks. Jah, seda pole vaja - rõhu ja survetorustike paigaldamiseks maja või korterisse on keevitamise sidumine üsna piisav, eriti lühikeste sektsioonide puhul on see parim lahendus ja ühenduste kvaliteet on veelgi kõrgem.

Manuaalkeevitusseadmed

Ja see on täpselt varustus, mis on kodus kaptenile kasulik kodutarve või küttesüsteemi loomisel või rekonstrueerimisel. Mehaaniline ajam, nagu juba märgitud, ei ole vajalik - piisav inimlik lihaspinge. Seepärast on seadme enda kujundus väga lihtne.

Kõige tavalisem seadme seade polüpropüleenist torude keevitamiseks

Igas seadmes on käepide (pos.1), nii et keevitustööd on võimalik raskesti ligipääsetavates kohtades. Käepidemest saab 220 V toitevõrku ühendamiseks reeglina välja kaabel (pos. 2).

Seadme kehas (pos 3) paigutati juhtimis- ja juhtimiskeskused. Need on kütte näitajad (pos. 4) ja termostaadi regulaator (pos 5), mis võimaldab seadistada nõutavat küttetemperatuuri (kui keevitada väikese ja keskmise läbimõõduga polüpropüleenist torusid, on kütteks tavaliselt seatud +260 ° C). Punane indikaator näitab kütteelemendi tööd, roheline tähistab vajaliku temperatuuri saavutamist ja töövalmidust. Mõned kaasaegsed keevitusseadmete mudelid võivad olla varustatud töörežiimi digitaalse näiduga.

Seadme peamine tööosa on tegelikult kütteseade ise (pos 6). Enamikul mudelitel on see paksu xipoidplaadi kujul, kuigi võib esineda ka muid variatsioone - seda arutatakse allpool. Elektrilised heliribad asetatakse soojendusse, pakkudes selle pinna kiiret takistust.

Kütteseadme pinnal on mitu läbi aukude - kõik need on paigaldamiseks vajalikud enne paari kütteelementide (pos 7) käivitamist - üks toru läbimõõduga haakeseadis ja torn. Sidur on vajalik toru välimise pinna kuumutamiseks, toru on ühenduselemendi (liitmik, haakeseadis, adapter jne) sisemise pinna jaoks. Need elemendid on kinnitatud paaridesse kerise mõlemal küljel, kasutades kruvidega ühendust, mille peas on sisemine kuuskant. Sõltuvalt seadme mudelist on kütteseadmele tavaliselt ette nähtud paigaldada korraga mitu (kahe-kolme) paari ühendusi ja süvendeid, et mitte ümbersuunamise protsessi käigus ümberlülitamisel teise toru läbimõõduga enam tähelepanu pöörata.

Peaaegu kõikide seadmetega on installitud seadmed, mis paigaldatakse põrandale või töölauale (punkt 8). See võib olla ühe või teise konstruktsiooni platvorm või stand, kuid kohustuslik võimalus seadet kiiresti ja lihtsalt eemaldada ja uuesti paigaldada.

Standardsete paaride haakeseadise suuruse ulatus.

Haakeseadised on tavaliselt komplektis, kuid neid saab osta iseseisvalt, näiteks kulumise korral kaotuse või asendamise vajaduse korral. Reeglina on kodutarvete ja küttesüsteemide puhul vahemikus 16-50 on üsna piisav, vähem - kuni 63 mm.

Eespool esitati seadme kõige levinum disain. Siiski võib olla teatud sorte.

On olemas seadmeid, mis on ette nähtud suure läbimõõduga keevitatud torude jaoks. Neid iseloomustab küttekeha suurenenud võimsus ja selle erivorm, mis võimaldab paigaldada vastavad suured haakeseadised ja tünnid.

Seade suure läbimõõduga polüpropüleenist torude keevitamiseks

Kütteseadme xipoid kuju ei ole ka vaja. Seadmed on valmistatud lühenenud kütteseadmega, mis on mõeldud kahe paari düüside jaoks, üks üle selle teise. Sellise seadmega on palju mugavam töötada raskesti ligipääsetavates kohtades.

Selle vormistatud kütteseadmega on mugavam paigaldada torud piiratud ruumis.

Hiljuti hakkasid silindriliste tõukujuliste kütteelementidega varustatud seadmete originaalmudelid kiiresti teenima. Nende jaoks kasutatakse aga mitut erinevat konfiguratsiooni ja haakeseadise ja südamiku kinnitamise meetodeid - need ümbritsevad kütteseadme silindrit sarnasel viisil, mis on diametraalselt vastupidine.

Põsikujulise soojendusega polüpropüleenistorude keevitusseadmed

Haakeseadise ja tüve paigaldamine selles teostuses ei ole seotud aukude poolt kindlaksmääratud positsioonidega - kapten võib neid vabalt paigutada varda mõnda alasse, nihutades ennast servale või vastupidi, käepidemel, korraldades samal ajal mitu paari jne. Lisaks on võimalik teatud horisontaaltasapinda pöörata - see on mõnikord kasulik, kui keevitatakse eriti keerukaid sõlme otse paigalduskohta. Muide, sellise sordi seadmetel võib olla ka küttesilindri külgne paigutus - teatud tingimustel on mõnede meistrite jaoks mugavam töötada just sellise tööriistaga.

Keevitusmasin kütteseadise risti asetseva seadmega

Selliseid seadmeid nimetatakse tavaliselt professionaalseks klassiks, kuid nad hakkavad üha enam kodumaise käsitöönduse arsenalisse ilmuma.

Video: polüpropüleenist torude keevitusmasina esitlus "Dytron SP-4a"

Selles trükises ei anta keevitustööde teostamise meetodeid. Esiteks mainiti seda juba alguses, kaaludes polüpropüleeni keevitamise põhiprintsiipe ja teiseks selle teema jaoks erilist artiklit.

Polüpropüleenitoru paigaldamine - see on kõigile kättesaadav!

Polüpropüleenist torude keevitamise protsess on lihtne ja arusaadav, selleks on vaja ainult head masinat ja vastavust kehtestatud tehnoloogilistele meetoditele ja transpordiliikidele. Lisateavet leiate spetsiaalsest portaali spetsiaalsest artiklist, mis on mõeldud enda küljest polüpropüleenist torude paigaldamiseks.

Ja selles väljaandes on parem minna otse küsimusele, kuidas valida õige masin, milliseid kriteeriume ostmise hindamisel.

Polüpropüleentorude käsitsi sidestamise keevitamise seadme valimise kriteeriumid

Kõigepealt peate õigesti määratlema ülesannete hulga, mis lahendatakse ostetud seadme abil. Kui seade on vajalik ühekordsel majapidamistöödel koos väikese läbimõõduga polüpropüleenist või olemasolevate insenervõrkude moderniseerimiseks majas või korteris, siis pole mõtet kallite seadmete valimisel. Neid probleeme saab käsitleda keskmise võimsusega kõrgekvaliteedilise ja odavama seadmega. Peaasi, et omanik oli temaga mugavam. Noh, planeeritud korrapärase kasutuse korral, intensiivne koormus - on mõttekas vaadata tugevamat seadet.

  • Võimsusega keevitusmasin. Tavaliselt leibkonna tarbeks osta seadmed, mille võimsus ei ületa 1 kW. Tuleks õigesti aru saada, et keevitus masin kuumutatakse polüpropüleeni soovitud sulamistemperatuurini ja võimsus ei mõjuta mingil viisil toruühenduste kvaliteeti. Lihtsam võimsam seade viiakse valmisoleku hetkeni, kui lülitatakse sisse veidi kiiremini. Lisaks, pärast seda, kui ühendatud osade soojendamiseks on määratud teatav kogus soojusenergiat, võtab iga seade selle kaotuse korvamiseks natuke aega. On selge, et võimsama varustusega selline intervall on lühem. Kuid see on märgatav pigem "konveieri" professionaalse paigaldusega ja kodukasutuse tingimustes, kui mis tahes liigendi keevitamiseks eelneb märgistamine ja paigaldamine, siis erinevus ei ole tõenäoliselt märgatav.

Maja või korteri jaoks piisab 0,7-1,0 kW võimsusega keevitusmasinast.

Suur läbimõõduga torude paigaldamisel - 75 mm ja üle selle - on vaja ka suuremat võimsust. Tegelikult ei pea maja või korteri tingimustes selliseid üksikasju kokku puutuma.

  • Järgmine parameeter on tavaliselt elektrienergiaga otseselt seotud - keevitatud torude maksimaalne lubatud läbimõõt. Võimalik on mitte liiga palju korrata - enamus kodu käsitöö tegutseda kolmes suuruses - 20, 25 ja 32 mm ning keskmiselt on masinad ise reeglina suutelised kuni 63 mm osi keevitada.
  • Vastavalt sellele parameetrile on instrument tavaliselt ühendatud liitmike ja tünnidega. Kuid kodumajapidamises sisalduvad sageli ainult kolm paari kuumutuspihust, 20 kuni 32 mm, ja see on küllaltki piisav.

Muide, tuleks selliste seadmete kvaliteedi jaoks tööriista valimisel pöörata erilist tähelepanu. Tõsised tootjad kaasavad oma seadmeid koos haakeseadiste ja tefloniga kaetud tünnilistega (passis võib olla lühendatud kui PTFE). See mittepüsivad kate takistab sula plastist kuumade detailide külge kinni, mis töö oluliselt lihtsustab ja kiirendab.

Kvaliteetne tefloniga kaetud näpunäited

Seadmete sagedase kasutamise korral muutub mittesisalduv kate aeglaselt õhemaks - see on töö ajal kohe märgatav. Nii peate mõtlema vajaliku läbimõõduga uue pihusti komplekti ostmisele.

  • Küttetemperatuur ja termostaat, muud juhtimisseadmed. Peaaegu kõik polüpropüleeni keevitusseadmed pakuvad kuumutamist vahemikus 50 kuni 300 ° C. Kõige sagedamini peame töötama temperatuuril 260 ° C. Termostaadi skaala tähistused peavad olema selged ja loetavad, hoorattaseade peab olema korralikult fikseeritud, ilma lahti laskmata, nii et aeg-ajalt kerge puudutus ei laseks seatud temperatuuri langetada.

Mõned mudelid on varustatud küttetemperatuuri digitaalse kuvariga. Sellise võimaluse vajadus seadme kasutamisel kodus on väga kaheldav ja kulu suureneb väga oluliselt. Kaks näitajat, mis on juba eespool mainitud, on üsna piisavad.

Elektroonilise juhtimis- ja digitaalekraaniga seade. Mugav, kuid omandamise kasumlikkuse osas - on palju kahtlusi

Seade võib olla varustatud üldise toiteklahviga - see on mugavam kui käivitamine lihtsalt selle ühendamisel pistikupessa. Lisaks sellele on professionaalsel tasemel seadmetel võimalik sooritada kaks küttevõimsust: võimalusel on võimalik vahetada sõltuvalt tehtud töö intensiivsusest.

Keevitusmasin on varustatud kahe küttevõimsuse tasemega.

Kõrgekvaliteediliste seadmete puhul on hädaabinumber võrgust lahti ühendatud ülekuumenemise ohu korral.

  • Hinda kindlasti tööriista kasutamise mugavust. Seadme käepide peaks olema hästi käsikäes, neil peab olema libisem kate, töötemperatuur ei kuumene.

Tähelepanu pööratakse stendi kujundusele ja töökindlusele. Liiga kerged statiivid või kaared on mõnikord ebamugavad, et nad libisevad tasasele põrandale lauale või põrandale - sellega seoses on seade kindelem kui platvorm. Kui suurema osa töö tehakse töökojas, tööplaanis, võib-olla parim valik oleks seade, millel on tööpinna servale kinnitusklambriga kinnitusseade - see tagab seadme maksimaalse stabiilsuse.

Sellist seadet võib vajaduse korral tööriista külge kindlalt kinnitada.

Seadme täielik komplekt Kõige sagedamini on mõttekas osta seadet, mis sisaldab kõiki vajalikke täiendavaid tööriistu ja lisavarustust. Tavaliselt on kõik pakitud kompaktne metallkarp, see tähendab, et instrumendi omanikel on paigaldamise käigus kõik asjad.

Joonisel on kujutatud hästi varustatud keevitusmasin:

Laiendatud komplekti kuuluva seadme ostmine on mõttekas - see on odavam

Lisaks seadmele sisaldab see ka kuue erineva diameetri, kruvikeeraja ja kruvikeeraja ning kruvikeeraja võtit kruvikeeraja jaoks, spetsiaalsed käärid polüpropüleenist torude lõikamiseks, kleeplint (võib olla ka väike mullitase täpseks märgistamiseks ja torude seadmiseks paigalduskohas), töökindad, et kaitsta juhuslike põletuste eest.

Seda kõike seda saab osta eraldi, kuid sagedamini kui kvaliteedikomplekt on isegi odavam kui vajalike tarnete hulgimüük.

Polüpropüleenist torude keevitusseadmete tootjad, lühike ülevaade mudelitest.

Valides ükskõik millist seadet, on üheks määratlevaks kriteeriumiks tootmisettevõtte maine. Kuigi polüpropüleentorude käsitsi keevitamise seadmeid ei saa nimetada liiga keerukateks ja kõrgtehnoloogilisteks seadmeteks, on selles valdkonnas ka teatud asutused.

Seega peetakse selliste seadmete tootmisel trendielemente Rothenberger, Valfex, Dytron, BRIMA, Gerat, KERN. Elitech, Sturm, Caliber, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort seadmed pole vähem usaldusväärsed ja nõudlikud. Peamine on see, et ostetud seadmed olid tõepoolest originaalsed ja mitte võltsitud, millele oli lisatud tootja tehase garantii.

Kokkuvõttes on traditsiooniliselt väike ülevaade populaarseistest mudelitest ja nende keskmine hinnatase.