Mis on parem valida: ristseotud polüetüleenist või polüpropüleenist?

Sellele küsimusele vastamiseks peate teadma materjalide omadusi ja mõistma igaühe ulatust.

Mõlemad materjalid on saadud täiesti erineval viisil:

Polüpropüleen või PP propüleen-molekulide polümerisatsiooni meetodil;

Ristseotud polüetüleen või PE-X (PEX) etüleen-molekulide keemilise või füüsilise ristsidestamisega.

Omadused ja spetsifikatsioonid

PE-X

PP

Venitamine murda

Mõlemal materjalil on hea kulumiskindlus ja praktiliselt sama tõmbetugevus purunemisel. Kuid kui PP-l on rohkem takistust krakkimisele, siis on järskude koormustäpidega see end halvendav kui PEX. Lisaks on ristseotud polüetüleenil suurem paindlikkus: torude minimaalne painutamine on 5D (kasutades 3D vedru), vastupidiselt 8D polüpropüleenile. Mõlema materjali torudel on mälu, mis tähendab suutlikkust kujutise taastamisel temperatuuril 100 ° C.

Ristseotud polüetüleeni sulamistemperatuur on kõrgem kui PP temperatuuril 30-40 ° C, kuid neid kasutatakse madalamatel temperatuuridel. Maksimaalne töötemperatuur on mõlemal sama ja võrdub 90 ° C-ga. Ja juba on vaja täpsustada, mis on tööiga rist-seotud polüetüleenist või polüpropüleenist valmistatud torude jaoks, kui neid kasutatakse erinevates temperatuuritingimustes. Aga alumine piir on väga erinev. Kui polüpropüleeni puhul on kriitiline temperatuur -15-20 ° C, siis säilitab ristseotud polüetüleen oma löögikindluse kuni -50 ° C-ni.

Füüsilise või soojusliku koormuse järsu languse korral vähendatakse polüpropüleeni omadusi. Samuti on polüpropüleeni elu kõrgetel temperatuuridel madalam kui ristseotud polüetüleeniga. Samas tuleb arvesse võtta süsteemi rõhku ja temperatuuri, samuti erinevusi, mis võivad mõjutada ka kasutusiga.

Mõlemal materjalil on kõrge mikrobioloogilise ja füsioloogilise neutraalsuse tase, ei korrosioonita. Erinevate reagentide ja lahustite keemiline vastupidavus PP-ile on veidi väiksem kui PEX. Kui täiendava kaitse eesmärgil lisatakse polüpropüleenile stabilisaatoreid, siis ristseotud polüetüleen on kaitstud täiendava difusioonivastase kattekihi eest. Mõlema materjali torude keemiline neutraalsus aitab tagada sisepinna tasasuse. Paksuse koefitsient on PEX ja PP puhul sama ja võrdub 0,0007 mm. Neid võib kasutada ka joogiveevarustussüsteemide jaoks, ainult joogiveevarustussüsteemile paigaldamise sertifikaadiga.

Materjali suurema tiheduse ja füüsikalis-keemiliste omaduste tõttu ei läbib PEX vedelikke ega gaase, mis muudab selle ohutuks kasutada survegaasi ja torustiku süsteemides.

Millise järelduse saab teha?

PE-X ja PP torud on tugevad ja elastsed ning suudavad isegi toime tulla kodumaiste süsteemide agressiivse jahutusvedelikuga. Siiski, kui polüpropüleenist torud on end staatilistes süsteemides parem, siis suudavad ristseotud polüetüleenist torud süsteemis vastu pidada dramaatilisi muutusi.

KAN-therm PP torud ja liitmikud on ette nähtud külma ja sooja veevarustuse, kütmise jaoks.

KAN-therm Push / Push Platinum torud ja liitmikud sobivad külma ja sooja vee tarnimiseks ja kuumavee soojendamiseks.

PN 10 - külma veevarustuses (kuni + 20 ° С) ja sooja põrandaga (kuni + 45 ° С), nominaalne töörõhk 1 MPa (10 199 kgf / cm2);

PN 16 - külma vee ja sooja veevarustuse korral (kuni + 60 ° С), nominaalne töörõhk 1,6 MPa (16,32 kgf / cm2);

PN 20 - kuuma veevarustuse korral (temperatuur kuni + 80 ° С), nominaalne rõhk 2 MPa (20.394 kgf / cm2);

PN 25 (armeeritud) - sooja veevarustuse ja keskkütte (kuni + 95 ° C) nominaalne rõhk 2,5 MPa (25,49 kgf / cm2).

Ristseotud polüetüleeni ja polüpropüleeni võrdlus

Uus-ehitatud või rekonstrueeritud hoone, nii elamumaa kui ka tööstuse, kommunikatsiooniseadme loomise protsessi jaoks pakutakse teile võimalust paigaldada polüpropüleenist torud või ristseotud polüetüleenist valmistatud PEX-i. Metallitoodete alternatiivina kõnelevad mõlemad materjalid tugevus, hea vastupidavus stressile ja vastupidavusele, ületab selle näitaja isegi metalli puhul. Siiski on neil erinevate orgaaniliste ühendite polümeerid märkimisväärsed erinevused ja seetõttu on need erinevatel ehituslikel eesmärkidel eelistatumad.

Sisemised erinevused

Püüdkem mõista ristseotud polüetüleeni ja polüpropüleeni omaduste erinevust, viidates nende struktuuri omadustele:

  1. Polüetüleen PEX saadakse polümeriseeritud etüleeni lineaarsete makromolekulide ristsidumise meetodil, et saada kolmemõõtmeline võrgusilma struktuur:
    • Selles protsessis moodustunud tugevaid molekulidevahelisi sidemeid annab materjalile suur vastupanu mehaanilistele, keemilistele ja termilistele koormustele.
    • Sellised sidemed toote valamise etapis annavad sellele vormi, mida on siis väga raske muuta.
    • PEX on kõigi tüüpi polüetüleeni tihedam indeks 940 kg / m 3.
  2. Polüpropüleen on propüleenisisaldusega süsivesinikpolümeer, millel on ebastabiilne kristalne struktuur, mis annab nii suurema tõmbetugevuse kui ka rebenemise ja suure plastilisuse. Ta:
    • Sõltuvalt molekulide (metüülrühmade) filiaalide ruumilisest orientatsioonist võib olla kolm tüüpi,
    • Sellel on "hingav" struktuur, mis suudab gaasilisi aineid edasi lasta,
    • See on palju vähem tiheda materjali kui mis tahes muud tüüpi plast, mille tihedusindikaator on 850-900 kg / m 3.

PP ja PEX omadused

Tugevus

Nende kahe materjali tugevusomadused on ligikaudu võrdsed, nende piirväärtuste (lünk) ulatuvad näitajad jäävad vahemikku 250 kuni 800%. Aga samal ajal:

  • Polüpropüleen on purunemiskindlalt vastupidavam, isegi kokkupuutel võimalike kahjulike teguritega
  • Ristseotud polüetüleen on vastupidavam, kui koormused järsult langevad: tõmbetakistuse tõus vähendab oluliselt PP-i mehaanilisi omadusi.

Temperatuuriline vastupidavus

Mõlema plastiga toodete kõrgeim töötemperatuur ei ületa 140 ° C, kuid nad sulavad ja põlevad veidi erinevatel temperatuuritingimustel:

  • PP sulab t 0 = 176 0 C,
  • PEX - temperatuuril t 0 190 kuni 200 0 C.

Aga materjalide "alumine" piirang on väga erinev. Kui ristseotud polüetüleen säilitab oma tugevuse ja elastsuse kuni -50 ° C, siis muutub polüpropüleen juba -15 ° C juures mõneks muutuseks (mõningate modifikatsioonide korral isegi -5 ° C juures).

Huvitav! Ristseotud polüetüleen on vastupidav ajutisele temperatuuri tõusule väga kõrgetele väärtustele ja polüpropüleen on pikaajalise vastupidavusega materjal. See tähendab, et madalama temperatuuriga küttesüsteemid, millel on võimalikud järsud temperatuuri kõikumised, on PEX-st paremad ja pidevalt kuumad torujuhtmed kestavad PP-st kauem.

Keemilised omadused

Keemiliselt on polüpropüleen ristsidemetega polüetüleenist väiksem:

  • Selle vastupidavus orgaanilistele ja anorgaanilistele reagentidele ja lahustitele, ehkki see on mittepolümeerimaterjalidega võrreldes kõrge, on PEX-ga võrreldes nõrgem.
  • Vastupanuvõime keskkonnamõjudele on ka palju madalam: puhtal kujul tõuseb see atmosfäärihapniku ja päikesevalguse mõjul palju kiiremini, eriti kõrgemate temperatuuride korral.

TÄHELEPANU! Toorainete PP-polümeeride tööiga pikendamiseks lisatakse toodete valmistamise etapis stabilisaatoreid, mis parandavad vastupidavust UV-kiirgusele ja hapnikule ning PEX-torudel on tavaliselt kaitsev anti-difusioonikiht.

Füüsikalised omadused

Hoolimata sellest, et polüpropüleenist on palju suurem tihedus ja peaaegu sarnane voolavus, on PEX pehmem materjal ja sellel on ka järgmised omadused:

  • Tänu suurele tihedusele ei võimalda see vedelike ja isegi gaaside läbilaskmist, mis võimaldab seeläbi ohutult survestada gaasijuhtmeid ja tehnilisi torujuhtmeid,
  • Tulenevalt toru elastsusest on parema pöörde moodustumisega parem painutamine, mistõttu põrandaküttesüsteemidele on ristseotud polüetüleeni jaoks palju paremini kontuur.

Müüte ristühendatud polüetüleentorude kohta

Tänapäeval kahjustavad turundustegevused ja reklaamtrikid üha enam erinevaid tehnilisi otsuseid ja konkreetse materjali ja seadmete valikut projektis. Tehnilise passi või varustuse kataloogi asemel on disaineritel üha enam reklaami brošüürid ja brošüürid, mida ta valib. Asjaolu, et kirjalikult tõsises tehnilises kirjanduses pole vastuvõetav, liigub selliste brošüüride lehtedele. Sageli turustajad määravad oma tooted ülehinnatud või täiesti olematuid näitajaid, eksitavaid insenere. Reeglina on brošüüride seadmete silmapaistvad tehnilised omadused põhjendamatud eelised. Vastupidi, kõik tehnilised andmed konkurentsivõimeliste toodete kohta on esitatud oluliste ja korvamatute vigade kujul.

Kõik need tegurid toovad lõpptulemusena kaasa materjalide ja seadmete vale valimise, mis lõpuks võib põhjustada hädaolukorra. Selles olukorras süüdi disainiinseneri õlgadele, kuna kõik tootjad koos värvilise reklaamiga, mis triumfatselt kirjeldab kõiki toote võlusid, on kas väiketähtede või tehnilise passiga, millel on tõelised andmed, mis on inimese silmast hoolimalt peidetud. Reklaamibrošüürid pakuvad kõige sagedamini teavet, mis ei ole vastuolus passiandmetega, kuid esitatakse nii, et inimesed loovad vale ettekujutuse toote reaalsetest tehnilistest omadustest. Näiteks on fraasid "toru talub temperatuuri 95 ° C ja rõhku 10 baari" ja "toru talub soojaguri 95 ° C temperatuuri rõhul 10 baari 50 aastat" on täiesti erinevad üksteisest. Esimesel juhul esitatakse mõte: kas toru on võimeline taluma 95 ºC soojusjuhtiva temperatuuri ja 10 baari samal ajal või kas need on need torud kaheks kriitiliseks punktiks? Ja mis kõige tähtsam, pole ajaindikaatorit, see tähendab, et pole teada, kui kaua torujuhe säilitab need parameetrid - viis minutit, tunnis või 50 aastat?

See artikkel tutvustab peamisi turust trikke ja müüte, mis on jaotatud ristseotud polüetüleenist (PEX) valmistatud torude tootjatega.

1. rühma müüdid on ühe meetodi õmbluste valimise üle teise

Peaaegu iga PEX-i valmistatud torude tootja väidab, et see on kõige parem viis oma õmblusteta torude kinnitamiseks, samas kui teised ei ole head. Ainult nende meetodil õmmeldud polüetüleenil on tugevamad omadused ja usaldusväärsuse näitajad.

Alustuseks tahaksin teile meelde tuletada mõningast teavet polüetüleeni ristsidestamise kohta Õmblusniit tähendab suure tihedusega polüetüleeniga ruumiriba loomist polümeeride makromolekulide moodustumise tõttu ristühendustena. Polüetüleeni ruumalaühikus moodustatud ristlüli suhteline kogus määratakse ristsildamise astmega. Ristsildamise määr on kolmemõõtmeliste sidemetega kaetud polüetüleeni massi ja polüetüleeni kogumassi suhe. Polüetüleeni ristsidumise jaoks on kokku neli tööstuslikku meetodit, olenevalt sellest, millise ristseotud polüetüleeni indekseeritakse sobiva kirjaga.

Tabel 1. Polüetüleenist õmblusliigid

Töökihi ristsidestamise minimaalne tase

Meetodi liik vastavalt kokkupuuteviisile

Ristsidumine orgaaniliste peroksiidide või hüdroperoksiididega

Orgaaniliste silaniidide (silaanide) õmblus

Elementaarsete osakeste voolamine

Peroksiidide ristsildamine (meetod "a")

Meetod "a" on keemiline meetod polüetüleeni ristsidestamiseks, kasutades orgaanilisi peroksiide ja hüdroperoksiide.

Orgaanilised peroksiidid on vesinikperoksiidi derivaadid (HOOH), milles üks või kaks vesiniku aatomit on asendatud orgaaniliste radikaalidega (HOOR või ROOR). Torude valmistamisel kasutatavaks kõige populaarsemaks peroksiidiks on dimetüül-2,5-di- (b tiüülperoksü) heksaan. Peroksiidid on väga ohtlikud ained. Nende kättesaamine on tehnoloogiliselt keerukas ja kulukas protsess.

PEX-i saamiseks, kasutades "a" meetodit, sulatatakse polüetüleen enne ekstruudumist antioksüdantide ja peroksiididega (Thomas Engel protsess), joon. 1.1. Kui temperatuur tõuseb 180-220 ° C-ni, siis laguneb peroksiid, moodustades vabad radikaalid (molekulid, millel on vaba võlv), joon. 1.2. Peroksiidradikaalid eemaldavad ühe vesiniku aatomi polüetüleenist aatomitest, mis viib süsinikuaatomist vaba sideme moodustumiseni (joonis 1.3). Polüetüleeni naabruses paiknevates makromolekulides on ühendatud vabade sidemetega süsinikuaatomid (joonis 1.4). Molekulidevaheliste sidemete arv on umbes 2 000 1000 süsinikuaatomit. Protsess nõuab ranget temperatuuri režiimi kontrolli ekstrusioonprotsessi ajal, kui toimub ristlüli ja toru edasine soojendamine.

Meetod "a" on kõige kallim. See tagab materjali massi täismahulise katmise peroksiidide kokkupuutega, kuna need lisatakse esialgsesse sulamisse. Kuid see meetod nõuab, et ristsidumine ei oleks madalam kui 75% (vastavalt Venemaa standarditele vähemalt 70%), mis muudab selle materjali torud jäigemaks kui teised ristsidemete meetodid.

Meetod "b" on keemiline meetod polüetüleeni ristsidestamiseks organosilaniidide abil. Organosilaniidid on orgaaniliste radikaalidega räniühendid. Silanidid on mürgised ained.

Praegu on vinüültrimeteksiloksaan (H2C = CH) Si (OR)3 (joonis 2.1). Kuumutamisel hävitatakse vinüülrühma sidemed, muutes selle molekulid aktiivseteks radikaalideks (joonis 2.2). Need radikaalid asendavad vesiniku aatomi polüetüleen-makromolekulides (joonis 2.3). Seejärel töödeldakse polüetüleeni veega või veeauruga, samal ajal kui orgaanilised radikaalid ühendavad vesinikmolekulist vett ja moodustavad stabiilse hüdroksiidi (orgaaniline alkohol). Naaberpolümeeride radikaalid sulguvad läbi Si-O sideme, moodustades ruumilise võre (joonis 2.4). Vee väljavedu PEX-ist kiirendab tina katalüsaatorit. Viimane õmblusprotsess on juba toote kindlast etapist.

Kiirgusõmblus (meetod "c")

Meetod "c" seisneb C-H rühma kokkupuutesse laetud osakeste voogu (joonis 3.1). See võib olla elektronide või gammakiirte voog. Sel põhjusel hävitatakse mõned C-H võlakirjad. Naabruses asuvate makromolekulide süsinikuaatomid, mille vesiniku aatomiga koputasin välja, on omavahel ühendatud (joonis 3.3). Polüetüleeni kiiritamine osakestevooluga toimub juba pärast selle moodustumist, st tahkes olekus. Selle meetodi puudused hõlmavad õmbluste vältimatut ebaühtlust.

Elektrood on võimatu asetada nii, et see oleks ühtlane kiiritatud toote kõikidest osadest. Seetõttu on saadud toru piki pikkust ja paksust ebaühtlane ristsidumine.

Kiirgusallikana kasutatakse kõige sagedamini tsüklilist elektronide kiirendajat (beetotronit), mis on suhteliselt ohutu valmistamisel ja valmistoote kasutamisel.

Sellele vaatamata on paljudes Euroopa riikides keelatud "c" meetodil valmistatud torude tootmine.

Ristsidemeprotsessi kulude vähendamiseks kasutatakse radioaktiivset koobaltit (Co60) See meetod on kindlasti odavam, kuna toru on lihtsalt paigutatud kambrisse koos koobaltiga, kuid nende torude kasutamise ohutus on väga küsitav.

Vigane arvamus nr 1: "Ristühendus (PEX-a) saadud materjali tugevuse poolest on parem kui teised, sest selle meetodi ristsidemete reguleeritud minimaalne määr on suurem kui teiste meetodite puhul. Ja mida kõrgem on PEX-i ristsidestamine, seda tugevam on materjal. "

Tõepoolest, GOST R 52134 reguleerib PEX-torude erinevatel valmistamismeetoditel erinevat vähimat vastuvõetavat taset (tabel 1) ja tõsi on, et ristsidemete ulatuse suurenemise järel suureneb torude tugevus.

Siiski on vastuvõetamatu võrrelda PEX-a, PEX-b ja PEX-c-i ristsidestamist, kuna nende materjalide ristsildamisel tekkivate molekulaarsete sidemete erinevad tugevused ja seega on ka nendele samale astmele ristseotud polüetüleeni tüüpi erinevad tugevused. "A" ja "c" meetodil ristseotud polüetüleenist moodustatud C-C-sideme energia on ligikaudu 630 J / mol, polüetüleenist moodustunud Si-C-sideme energia on ristsidestatud b-meetodiga 780 J / mol. Füüsikalis-keemilisi ja tehnilisi omadusi mõjutavad makromolekulide vastastikune mõju polümeerist tulenevate vesiniksidemete tõttu, kuna polaarsed rühmad ja aktiivsed aatomid esinevad, samuti ristsidestuste endi vastastiktoimete tagajärjel ühendite moodustumine. See on peamiselt iseloomulik silanoolpolümeerile, kus on olemas suur hulk silanooli rühmi, mis on võimelised moodustama amorfsetes piirkondades täiendavaid sissemurdmiskohti, mis suurendavad struktuurvõrgu tihedust (mis on 30% rohkem kui peroksiidiga ja 2,5 korda rohkem kui kiirgusega). ristsidumine) ja deformeeruvuse vähendamine kõrgel temperatuuril.

Ristseotud polüetüleenist valmistatud torude katsetamine näitab tugevat eelist silaani ristsidestamisel. Nii oli katsetermaterjalil 90 ° C läbimõõduga 25 mm ja pikkusega 400 mm torustike PEX-a, PEX-b ja PEX-c vastavalt 1,72, 2,28 ja 1,55 MPa (V.C. Osipchik, ED Lebedeva, "Erinevate meetoditega ristsidestatud polüolefiinide ja silaanist paisutatud polüetüleeni füüsikalis-keemiliste omaduste paranemise võrdlusanalüüs", 24. mai 2011).

Seega ei ole tõsi väited, et PEX-a on kõige vastupidavam materjal suurema ristsidumise tõttu. See tegur on pigem ebasoodsam kui selle õmblusmeetodi eelis.

Õmblusmeetod ei ole toru kõige olulisem indikaator, kui see on valitud. Kõigepealt peate veenduma, et polüetüleen, millest toru on valmistatud, on tõesti õmmeldud. Mõned tootjad ei õmmelda või mitte õmblust torusid üldse, näidates samu omadusi nagu kvaliteetne PEX torud.

Näiteks 2013. aasta mais vabastati Ukrainast ringlusse võetud kaubatarned. Selle kaubamärgi all torud olid valmistatud ristseotud polüetüleenist, PEX-i märgistati torudel ise (joonis 4), kuid tegelikult olid need torud tavapärase koristamata polüetüleeniga, kas on vaja rääkida nende omadustest? Selleks, et otsustada, mis teie ees on - ristseotud polüetüleenist või võltsitud polüetüleenist - on lihtsam viis. Selleks tuleb torustikku soojendada temperatuurini 150-180 ° C, tavalisel polüetüleenil sellel temperatuuril kaotab oma kuju ja molekulidevaheliste sidemetega ristseotud kaudu säilitab selle kuju ka sellistel kõrgel temperatuuril (joonis 5).

Joon. 4. Markeerimine brutorul

Joon. 5. Brutorud (proov 7) ja VALTEC PEX-EVOH (proov 6) ahjus kütteväljaga 30 minutit temperatuuril 180 ° C

Vale arvamus nr 2: "Ainult polüetüleenil, mis on ristseotud meetodiga" a ", on omadused temperatuuri mälu, polüetüleen ristsillatud muude meetoditega ei ole seda omadust."

Mida sellisel juhul tähendab "temperatuuri mälu efekt"? Selle mõju sisuks on asjaolu, et eelnevalt deformeerunud toru pärast soojendamist taastab selle esialgse kuju, mis oli enne deformatsiooni. See omadus avaldub sellepärast, et painutamise ja deformatsiooni ajal on molekulaarsed piirkonnad kokkusurutud või venitatud, samal ajal kogudes sisemist stressi. Pärast deformatsioonikohtade soojenemist väheneb materjali elastsus. Deformatsiooniprotsessis akumuleeruvad sisemised pinged loovad "pehmendatud" materjali paksusele torude algkuju suunatud suuna. Nende jõupingutuste mõjul püüab toru taastada.

Joon. 6.1. VALTEC PEX-EVOH toru katkestus (ristsidemeetod - PEX-b) ja selle taastamine pärast soojenemist kuni 100 ° C

Joon. 6.2. PEX toru puruneb anti-difusioonikiht ja selle taastamine pärast soojenemist kuni 100 ° С

Joon. 6.3. Toru purunemine PEX-c-st ilma difusioonivastase kihita ja selle taastamine pärast soojenemist kuni 100 ° C (värvimata, ristseotud polüetüleen muutub kõrgeks temperatuuriks läbipaistvaks)

Joonised 6.1-6.3 näitavad torude taastamist erinevate painutusmeetoditega. Kõik torude õmblusviisid on taas saanud oma esialgse kuju. Pärast difusioonikihti kaetud torudega tekkis pärast taastumist voldid. Nendes kohtades eemaldatakse anti-difusioonikiht PEX kihist. See ei mõjuta toru omadusi, kuna töökiht on PEX-kiht, mis on täielikult taastunud.

Mäluefekt on omane mis tahes ristsidestatud polüetüleenile. PEX-a erinevus restaureerimistehnikates seisneb ainult selles, et PEX-a õmmeldakse ekstrusiooni ajal ja otsene on torujuhtme tagasi pöördumise algne kuju. PEX-b ja PEX-c reeglina seotakse pärast moodustumist rullidesse kokku ja seega on torujuhtmete kujundamiseks ring, mille raadiusega võrdub rullraadius.

Vigane arvamus nr 3: "Õmblusmeetod b ei anna nõutavaid hügieenitorusid, kuna nende torude valmistamiseks kasutatavad silaaniidid on mürgised."

Tõepoolest, ränidioksiid (SiH4 - Si8H18), mida kasutatakse PEX-b saamiseks, väga mürgine. Siiski kasutatakse polüetüleeni ristsidumise ränidioksiidi ainult kaabli tootmises. Torude tootmiseks kasutatakse organosilaniide, mis on ka mürgised, kuid nende eripära on see, et ristsillatud kujul muutuvad nad täielikult keemiliselt seotud olekusse või muutuvad keemiliselt neutraalseks orgaaniliseks alkoholiks, mis pumbatakse torujuhtmete hüdraatumiseni. Praeguseks on kõige tavalisem reagent polüetüleeni ristsidestamiseks b-meetodil vinüültrimeteksülaan (lihtsustatud valem: C2H4Si (OR)3)

Torujuhtme ja liitmike ohutuse peamine näitaja on hügieeniline tunnistus. Joogiveevarustussüsteemidele paigaldamiseks on lubatud ainult sellised sertifikaadiga varustatud torud ja liitmikud.

Vale arvamus nr 4: "Ainult PEX-a torudes on ristsildamise määr kogu ristlõikes ühtlane, samas kui teistes torudes ei ole ristsildamine ühtlane."

Ristsidemete peamine eelis meetodi "a" abil on see, et sulamiks polüetüleeni lisatakse peroksiidid, enne kui see torusse pressitakse, ja toru ristsildamine, pöörates erilist tähelepanu peroksiidide temperatuuridele ja annustele, on ühtlased.

Kui ristseotud polüetüleenist torujuhtmeid massiliselt ei kasutata, oli ristlüli, mis kasutavad "b" ja "c" meetodeid, puudust, mis seisnes gaasijuhtme pikkuse ja laiuse ebaühtlases ristsildamises. Kuid kui torude tootmismaht jõudis mitu kilomeetrit nädalas, tekkis küsimus selliste ristsidemete kvaliteedi ja automatiseerimise parandamiseks. Silaani meetod võimaldab torustikku ühtlaselt õmmelda, valides reagentide õige annuse, hoolikalt säilitades toru töötlemise temperatuuri ja ajaparameetreid ning kasutades katalüsaatoreid (tina).

Lisaks sellele on silaani sisseviimise kaasaegne meetod originaalist erinev, kui polüetüleeni sulamist ekstrudeerimise ajal (B-SIOPLAST meetod) lisati varasem silaan, siis nüüd rea silaan segatakse eelsegu koos peroksiidiga ja mõne polüetüleeniga ning seejärel lisatakse ekstruuderisse B-MONOSIL).

Tehased, mis toodavad suurel hulgal torusid pikka aega katsetamise ja veaga, jõudsid ideaalsesse ristsidemetehnoloogiasse ja tootmise automatiseerimine võimaldas valmistada stabiilseid omadusi omavaid torusid. Seega on torujuhtme ebaühtlase ristsidumise probleem ainult väikeses, mitteautomaatlikus tootmises.

Vigane arvamus nr 5: "PERT on rist-seotud polüetüleeni tüüp, mis ei ole madalam kui tema jõudlus."

Kuumuskindel polüetüleen PERT on suhteliselt uus materjal, mida kasutatakse torude tootmiseks. Erinevalt tavalisest polüetüleenist, milles kopolümeerina kasutatakse buteenit, on PERT-kopolümeeriks okteen (oktüleen C8H16) Okteini molekulil on ulatuslik ja hargnenud ruumiline struktuur. Peamine polümeeri külgmised harud moodustavad kopolümeeri peamise ahela ümber põimunud kopolümeerse ahela piirkonna. Need naabruses paiknevad makromolekulid moodustavad ruumilise sideme, mis ei tulene interatomeersete sidemete moodustumisest PEX-s, vaid nende filiaalide sidumise ja segunemise tõttu

Kuumuskindel polüetüleenil on mitmeid ristseotud polüetüleeni omadusi: vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja ultraviolettkiirgusele. Kuid sellele materjalile ei ole pikaajalist vastupidavust kõrgetele temperatuuridele ja rõhule ning see on ka vähem happekindel kui PEX. Joonisel fig. Joonisel 7 on ristseotud polüetüleenist PEX ja kõrgekvaliteedilise polüetüleenist PERT pikaajalise tugevuse graafikud, mis on võetud GOST R 52134-2003 muutusega nr 1. Nagu jooniselt näha, ristseotud polüetüleen kaotab vähe oma tugevust aja jooksul isegi kõrgetel temperatuuridel. Samal ajal on jõu languse graafik sirged ja kergesti prognoositavad. PERT-il on graafil kink ja kõrgel temperatuuril toimub see kink pärast kahe aasta möödumist. Murdepunkti nimetatakse kriitiliseks, kui see punkt on saavutatud, hakkab materjal tugevasti kaotama. Kõik see viib asjaolule, et toru, mis on jõudnud kriitilisele punktile, lakkab väga kiiresti.

Joon. 7. PEX torude (vasakul) ja PERT (paremal) pikaajaliste tugevuskõverate võrdlus

Peale selle, kuna makromolekulide vahel puudub side, puudub PERT-i temperatuuri mälu omadused.

Vigane arvamus nr 6: "PEX toru saab tingimusteta kasutada radiaatorküttesüsteemide jaoks."

Plasti ja metall-plastist torujuhtmete Venemaa Föderatsiooni territooriumil kohaldamise tingimused on reguleeritud GOST 52134-2003. Kuna plastikust torujuhtmete tugevust mõjutab teatud temperatuuril töötava jahutusvedelikuga kokkupuutumise aeg üsna märgatavalt, on nende jaoks kehtestatud tööklassid (tabel 2), mis kajastavad teatud temperatuuride mõju torule kogu elutsükli jooksul.

Tabel 2. Polümeeride torujuhtmete töötamisklassid

Ristseotud polüetüleen põrandakütte jaoks: kuidas ehitada ristseotud polüetüleenist soojusisoleeritud põrand

Süsteemi sooja põranda abil saate mugavalt mugavust oluliselt suurendada. Süsteemi loodud kuumutamine ei soodusta tolmu levikut. Teatud oskuste ja teadmistega saate sooja põranda ise teha.

Kõige kaasaegsem, odavam ja hõlpsasti paigaldatav materjal on ristsidemetega polüetüleen sooja põranda jaoks, millel on palju eeliseid.

Ristseotud polüetüleen: omadused ja eelised

Ristseotud polüetüleen on tavalise etüleeni variant, mis on tugevdatud keemiliste, füüsikaliste või komplekssete mõjudega. Selle protseduuri tõttu ilmnevad lisaks polümeermaterjali iseloomulikele pikisuunalistele külgedele ka põiki liigendühendused. Sellest tulenevalt saavad polüetüleenist tooted mõõtmete stabiilsust, omandavad suurema tugevuse deformatsiooniks, kõrge temperatuuriga kokkupuuteks.

Orgaaniliste ühendite polümeeri sissetoomisel töötlemise protsessi nimetatakse "ristsildamiseks". Sõltuvalt tehnoloogiast toimub see kas enne või pärast ekstrusiooni. Ristseotud polüetüleen rullides kasutatakse pikki torusid kütteseadmete paigutamiseks nende kõrge tiheduse tõttu - lekke oht on null.

Ristseotud polüetüleenist valmistatud lineaarsete toodete tehnilised omadused:

  • välisdiameeter 10-200 mm;
  • seina paksus 2-5 mm;
  • keskmine erikaal 110 g / pogm;
  • tihedus 949 kg / m 3;
  • deformeerumine temperatuuril üle + 200 ° C, sulamine + 4000 ° C;
  • keskmine töörõhk on 6 MPa;
  • keskmine soojusjuhtivus - 0,4 W / mK.

Võttes arvesse, et jahutusvedeliku maksimumtemperatuur on + 90 ° C ja rõhk ei ületa 4 baari, võib järeldada, et seda tüüpi torud sobivad suurepäraselt põrandakütte paigaldamiseks.

Võrreldes terasest lainega või vasest torudega, mida sageli kasutatakse ka põrandaküttel, on neil toodetel järgmised eelised:

  1. Korrosiooniprotsesside vastupidavus. Materjal ei ole korrodeeriv, söövitav keskkond, ei deformeerita kõrge happesuse, leeliselisusega ega kokkupuutel orgaaniliste ainetega.
  2. Suurepärased tugevusomadused. Vastupidavus staatilistele ja dünaamilistele koormustele, vastupanemine pisaravile, painutamine, venitamine jne. Torudeta kahjustused võimaldavad madalate ja kõrgete temperatuuride mõju.
  3. Stabiilne ribalaius. Torujuhtme seintel ei ladestata setti, vähendades toru sisemist diameetrit.
  4. Elastsus Painduvad torud ei lõhk mis tahes raadiusega painutamisel.
  5. Ökoloogiline ohutus. Kuumutamisel ei eralda tooted toksiine.

Soovitatava soojusrežiimi nõuetekohase paigaldamise ja vastavuse tagamiseks peab polüetüleenist soe põrand olema vähemalt 50 aastat. Täielikult maksab süsteemi loomine 1-2 aasta jooksul.

Sooja põranda järkjärguline paigaldamine

Seadme tehnoloogia seisneb rangelt järjestikku virnastatud kihtide järkjärgulises loomises. Süsteemi kogupaksus on 10-20 cm, sõltuvalt kasutatavast tasanduskihi omadustest, soojusisolatsioonist ja tugevdustest.

Ettevalmistustööd enne ehitamist

Tuleb meeles pidada, et sooja põrandakoogi tekitatud keskmine koorem betooni vundamendile on 300-350 kg / m2. Seetõttu peaks kattumine arvutama sellise kaaluga.

Põrandakattega polüetüleenist valmistatud torude ehitamisel tuleb kasutada järgmisi tööetappe:

  1. Torude valik. Kontuuri pikkuse arvutamine. Määramiskava koostamine.
  2. Aluse ettevalmistamine. Veekindluse ja isolatsiooni paigaldamine.
  3. Toru kontuuride paigaldamine. Hüdraulilised katsetused.
  4. Tasandusprusside täitmine ja valitud põrandakatte paigalduse viimistlemine.
  5. Süsteemi käivitamine.

Kollektorite ostmisel on parem eelistada seadmeid, millel on tasakaalustusventiilid ja vooluhulgamõõturid, mis tulevikus lihtsustab süsteemi seadistamist ning rikke korral aitab see probleemi ahelat kiiresti välja selgitada.

Sooja vee põranda ehitamiseks on vaja järgmist:

  • jahutusvedeliku kütmiseks kasutatav veeküttekeha;
  • paisupaak;
  • jahutusvedeliku sunnitud liikumise tsirkulatsioonipump;
  • sanitaartehnilised tarvikud: liitmikud, kuulventiilid;
  • Ristseotud polüetüleentorude rull;
  • isolatsioonplaatide ja PE-torude kinnitusdetailid;
  • jaotuskollektor;
  • summutusterull;
  • isolatsioon ja tugevdussilmus;
  • tasanduskiht või "kuivpuhastuse" segu.

Kõik materjalid tuleb eelnevalt ette valmistada, et mitte segamini ajada sisseoste ja sooja põrandate korraldamise käigus täiendavaid komponente.

Torude paigaldamise mustrite valimine ja loomine

Eluruumide jaoks kasutatakse kolme musta mustrit: "madu", "koorega" või "tigu" ja "twin helix". Spiraalne "tigu" - lihtsaim variant, mis annab ühtlase soojusenergia jaotuse. Vastavalt näidatud skeemile on kõige sagedamini ehitatud veekindlad põrandad, sest kõik nurgad on 90 °.

"Madu" skeemi paigaldamine on mõnevõrra keerulisem, kuna see on seotud pöördega 180º. Kuid see on suurepärane ristseotud polüetüleeni süsteemi ülesehitamiseks, kuna selle materjali torud vabanevad vabalt, hingede läbilaskevõime ei ole peaaegu vähenenud.

Mustrite valimine sõltub täielikult ruumi omadustest. Kui me räägime suurte maa-alade paigutamisest, siis tehakse mööbliks kahekordse heeliksi kava kohaselt. Seda kasutatakse ka siis, kui on kavas jaotada vööndid vastavalt kütte intensiivsusele, näiteks saalis, sissepääsu rühma ees või mahu terrassil.

Lihtsate spiraal- ja serpentiini skeemide jaoks on optimaalne kontuuripikkus 60-80 m. Ruumidel, kus pikkus on palju suurem kui laius, on kontuuripikkus 100-120 m vastuvõetav, kuid tingimusel, et kasutatakse suurema läbimõõduga torusid. Torude vaheline kaugus on 10-35 cm. Mida laiem on pigi, seda vähem soojust põrandast saab.

Maksimaalsete soojuskadude puhul peaks sammude laius olema minimaalne, näiteks sissepääsu ukse läheduses peaks see olema 10-15 cm, suurenedes, kui lähened ruumi keskmesse. Torude kaugus perimeetri seintelt on 30-45 cm.

Torude arvu valik ja arvutamine

Valides torusid ristseotud PE-ga, on vaja otsustada, millist toote diameetrit osta. Nagu näitab praktika, on teie esimesel korrusel asuva maja või korteri kuumusega põrandakatte parima valikuga 16 mm toru.

Ruutude puhul, mille pikkus on mitu korda lai, võib kasutada torusid 20 või 25 mm. Seinapaksus sobib standardiks - 2 mm.

Nõutava arvu polüetüleentorude arvutamiseks võite kasutada valemit:

D = S / M x k

  • D on toru hinnanguline pikkus;
  • S on kuumutatud põranda pindala;
  • M - skeemi kohaselt valitud keskmine samm;
  • k - ohutustegur (ruumides kuni 30 m2 on 1,1, rohkem kui 30 m2 - 1,4).

Tuleb meeles pidada, et ristseotud polüetüleenist valmistatud toru maksimaalne pikkus sõltub läbimõõdust - seda suurem on läbimõõt, seda kauem saab soojustakistus. Tooted läbimõõduga 16 mm - kuni 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Torude aluse ettevalmistamine

Kui vajaliku arvu torude arvutused on lõpule jõudnud, võite jätkata vee soojendusega põranda kontuuri põhja ettevalmistamist.

See samm hõlmab järgmisi töövooge:

  • vana põrandakate ja vanad tasandid eemaldatakse;
  • isolatsioonikihi paigaldamine;
  • isolatsiooni paigaldamine;
  • tugevdussüsteemide paigaldamine;
  • kleepsisahtel lint.

Kõigepealt peate aluse joondama nii, et tilgad ei ületaks 5 kraadi (kontrollige hoone taset). Taseerimiseks võite kasutada liiva segu järgnevate tamme- või isetasanduvate ühenditega. Joondatud alus puhastab tolmu ja prügi eest.

Seejärel pane hüdroisolatsiooni kiht. Lihtsaim vorm on plastist kile.

Rahaliste võimaluste olemasolu korral on parem kasutada kõrgekvaliteedilist vene või Euroopa hüdroisolatsiooni polümeermembraani kujul. See kaitseb põranda niiskust mitte ainult usaldusväärselt, vaid võimaldab süsteemil sooja põranda hingamist.

Hüdroisolatsiooniks on isoleerituse käik, mida saab kasutada pressitud vahtpolüstüreenist. See on kõige odavam ja tõhusam viis soojuskadude vähendamiseks.

Uutest kütteseadmetest peetakse korkkütte isolaatorit kõige keskkonnasõbralikumaks, kuid selle maksumus on kümme korda kõrgem kui kõige kallimast vahtpolüstüroolist.

Isolatsioonimaterjalid paksusega 5 cm kinnituvad puidust juhtrööpadele, kasutades tüüblukleid. Internetis on plaadid kinnitatud liimiga ja spetsiaalsete sulgudega.

Mis puutub tugevdussisendisse, polstrieneplaatide kasutamisel selle paigaldamisel ei ole vaja - torujuhe paigaldatakse otse isolatsioonile. Võrgu kasutamine on põhjendatud, kui isolatsioonile on paigaldatud teine ​​veekindel kiht.

Kui te ei soovi isolatsioonile üle maksta, peate meeles pidama, et põrandakütte paigaldamiseks on olemas spetsiaalsed soojustusplokid, kus torude kanalid on olemas. Sellised plokid suurendavad oluliselt sooja põranda loomise kulusid, kuid neid on väga mugav kasutada.

Pärast silma kihti on aeg kleepida kompenseeriv amortisaator. Seda tehakse lihtsalt - ruumi ümbermõõt on ümbritsetud penolexi lindiga, mis kompenseerib tulevase betoonpõrandaplaadi laiendamist. Summuti lindi asemel võib kasutada isegi vahtpolüstüreeni.

Aluse ettevalmistamise järel paigaldatakse kütteseade ja jaoturikomplekt. Katel on ühendatud veevarustussüsteemiga (gaas või elekter).

Polüetüleentorude paigaldus

Sooja põranda paigaldamine toimub eelnevalt valitud skeemi järgi kontuuridega. Kontuur on toru suletud rõngas, mis kollektorile naasmisel on sellega ühendatud.

1-3 tuba sobivad väikeste tubade jaoks. Paigaldamise lihtsustamiseks on soovitav kasutada vahtpolüstüreenplaatidele ligikaudset märgistust. Tähisega on lihtsam paigaldada polüetüleenist torud ja kontrollida astme suurust.

Enne paigalduse alustamist on vaja ka otsustada, kuidas torusid ühendatakse ja kuidas polüetüleenist torusid kinnitatakse isolatsioonile.

Asjaolu, et ühenduskanalite ühendusi saab teostada:

  • keevitamine;
  • tihendussegud;
  • vajutage liitmikele.

Viimane võimalus on kõige lihtsam ja usaldusväärsem. Torude ühendamiseks on vaja paigaldada liigutatav haakeseadis ja seejärel laiendiga, suurendades ettevaatlikult toru siseläbimõõtu vajaliku suurusega.

Paigaldage kinnitus täielikult kinni ja libistage toru üle selle läbi. Pressitud ühend talub pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuride ja rõhuga kuni 10 MPa.

Polüetüleenist torude kinnitamiseks kütteseadmele on oluline, kui kasutate tavalist vahtpolüstüreeni. Seal on mitu paigaldusvalikut:

  • polüetüleenist valmistatud pingutusklambrid;
  • terastraat;
  • klambrid, mis on kinnitatud klammerdaja poolt;
  • lukustusradad.

Lihtsaim ja ökonoomsem kinnitusviis - klambrid. Tarbimine on 2 tükki 1-1,5 m kaugusel.

Ristseotud polüetüleeni paigaldamiseks põrandaküttele on olemas 10 reeglit:

  1. Paindude paigaldamisel ei ole materjali teravad kortsud lubatud.
  2. Paigaldustööd viiakse läbi temperatuuril, mis ei ole madalam kui +18 C.
  3. Kui toru külm on sisse toodud, peate ootama, kuni see jõuab toatemperatuurini.
  4. 16 mm läbimõõduga torude maksimaalne pöörderaadius peab olema 10-12 cm.
  5. Paigaldamise käigus pole soovitav jahutusvedeliku valitud paigutuse muuta.
  6. Eri pikkuse lõikamine tuleks läbi viia vahetult enne, kui see on ühendatud jaotuskollektoriga.
  7. Sa ei saa sammu astuda, asetada raskeid asju, panna tööriist torule.
  8. Liigutamiseks mööda paigaldatud torusid (kui vaja), soovitatakse jahutusvedeliku koormuse vähendamiseks kasutada suurt vineeri lehte.
  9. Soojuse säilitustemperatuuri suurendamiseks saab soojusisolatsiooni abil suurendada torusid, mis väljuvad põrandast allapoole ühenduskonsoolile.
  10. Torud peavad olema tasased, ilma torsioonita ja liigse pingega.

Pärast kontuuri paigaldamist pöördub toru kollektori külge ja ühendatakse, kasutades mõõtmeid vastavalt suurusele. Pärast seda viiakse läbi süsteemi katsetamine, mille eesmärk on tuvastada defekte enne, kui süsteem on pealispinna all peidetud.

Katsetamiseks on vaja kodumajapidamises kompressorit, mille rõhk võib olla 4-6 baari. Kompressori abil kuumakandur kantakse torudesse ja jäetakse 6-12 tundi. Kinnitades kinnitusklampe, tuleb need uuesti rakendada 5 cm allpool eelmist kinnituspunkti.

Seadme reeglid vastavad

Kui hüdraulilised testid viidi edukalt lõpule, siis torude survevärvitust ei leitud ja süsteem oli täielikult jahutusvedelikuga täidetud, siis lõppes torude paigaldamine. Nüüd saate minna seadmesse ja lüüa lõpuni.

Etikettide jaoks peate kasutama tsemendiliigist M300 põhinevat kaubanduslikult valmistatud või iseseisvalt ettevalmistatud uhmrit. Polüetüleenist valmistatud torude kaitse tagamiseks on tasanduskihi minimaalne kõrgus 3 meetri kõrgusele etteantud torust. See paksus on optimaalne ühtlase soojusjaotuse jaoks.

Enamikul juhtudel on tasanduskiht pidev ilma temperatuuri liigendita. Termilised õmblused on vajalikud, kui:

  • ruumi pindala on üle 33 m2;
  • ruumi pikkus üle 10 m;
  • ruumis on keeruline konfiguratsioon.

Et luua õmblusi, mida kasutatakse libisemiseks. Kuumüstad töödeldakse hermeetikuga.

Kas ma pean enne tasanduskihtide valamist tugevdama? Sellele küsimusele ei ole üheselt mõistetav vastus.

Kogemused näitavad, et süsteem toimib täiuslikult ilma armeerimata, kuid samal ajal tugevdab kihipiirkond lisavõimsust. Armeerimiseks võite kasutada 100x100 mm võrku metallist või plastist.

Samuti on tugevdamine kasulik ainult siis, kui tugevdussilmus ei aseta torusüsteemi ülaosas asuvat külge, vaid leotatakse lahuses, külmutades samal ajal tasandusse.

Korrektne tugevdussüsteem raskendab tasanduskihtide paigaldamist, nii et kui ei ole mingit kogemust ega kindel, et kõik saab õigesti teha, siis võid selle sammu vahele jätta. Pärast tasanduskihtide täitmist saab süsteemi käivitada mitte varem kui 25-30 päeva pärast.

Süsteemi käivitamine

Pärast valatud tasanduskihi lõplikku kõvenemist saab süsteemi jahutada vedelikku, mille temperatuur ei tohiks olla suurem kui +26 ° C. Ristseotud polüetüleenist valmistatud sooja põrandasüsteemi kasutuselevõtmise algoritm on järgmine:

  • ühendage koguja toite- ja tagasivoolutorude külge;
  • kõik kontuurid avanevad samal ajal kollektorite kraanade abil;
  • Õhupõletite ventiilid on paigaldatud avatud asendisse;
  • käivitame tsirkulatsioonipumba;
  • seada temperatuur + 25-26º C;
  • süsteemi rõhk tõstetakse tööle 1 bar;
  • sulgege kõik kontuurid kraanadega, välja arvatud pikimad;
  • kirjutame kõik vooluhulgamõõturite ja tasakaalustajate asendid;
  • avage järgmine kontuur pikkusega ja kraana abil viia rõhk piki esimest kontuuri.

Nii ühendame ja tasakaalustavad kõik sooja põranda kontuurid. Kütmise efektiivsuse hindamine on võimalik alles 2-3 tööpäeva jooksul.

Kasulik video teema kohta

Videoklipp polüetüleenist toru paigaldamisel ja selle kinnitamise meetodid:

Küttesüsteemide arvutamise reeglid on toodud videotes:

Pärast toru paigaldamist on oluline enne paigaldamist jätkata. Selle kohta videost:

Kodumaine käsitöölised teevad sageli kuumade põrandate kokkupanekul vigu. Polüetüleentorude paigaldusprobleemid kajastuvad videolõigus:

Korralikult valitud ja paigaldatud põrandaküte ilma lisatasuta muudab korter sooja ja mugavaks. Polüetüleenist torude põrandaküttekontuuri seadme tehnoloogia on lihtne ja seda saab kasutada mitte ainult professionaalsed ehitajad, vaid ka tavalised kodanikud. Kui järgite kõiki reegleid ja soovitusi, siis teenib süsteem teile regulaarselt pikka aega.

Ristseotud polüetüleeni kasutamine küttesüsteemide jaoks

Küttesüsteem nõuab kõrgekvaliteedilisi ja kulumiskindlaid materjale, mis ei karda kõrge rõhu ja sagedaste temperatuuride erinevusi. Kõik ülaltoodud omadused vastavad küttes olevatele polüetüleentorudele.

Ristseotud polüetüleen põrandakütte jaoks

Selleks, et anda polüetüleeni paindlikkus, keemiline ja mehaaniline vastupidavus, on see õmmeldud elektronvoolu. Ristseotud polüetüleeni tootmiseks on mitu erinevat meetodit ja sõltuvalt tehnoloogiast on materjali muutuste tehnilised omadused siiski endiselt peamised eelised ja puudused.

Ristseotud polüetüleeni eelised

Erinevalt tavapärasest polüetüleenist ristseotud ei pehmeta ega deformeeru kõrgtemperatuuri mõjul. See omadus võimaldab teil kasutada kütte- ja põrandaküttesüsteemide materjali. Lisaks on ristseotud polüetüleenil (PEX) järgmised eelised:

  • Korrosiooni täielik puudumine;
  • Torud ei ületa ja ei kuumene;
  • Madal kaal;
  • Lihtne paigaldus ja transport;
  • See talub kõrge rõhu ja temperatuuri tilka;
  • Ei purune;
  • Suurepärane müra isolatsioon;
  • Vastupidavus negatiivsetele temperatuuridele;
  • Sellel on molekulaarne mälu;
  • See on keskkonnasõbralik inimestele ja muudele elusorganismidele;
  • Madal hind;
  • Tugevus;
  • Pikk kasutusiga (tootja andmetel on see umbes 50 aastat).

Ristseotud polüetüleen kütmiseks

Materjali peamised puudused

Ristseotud polüetüleeni positiivsed omadused on küttesüsteemide ja põrandakütte jaoks hädavajalikud. Sellest hoolimata on mõningaid puudusi, mille hulgas on eriti oluline rõhutada:

  • Vastupidavus ultraviolettkiirgusele;

Et vähendada ultraviolettkiirguse hävitavat mõju ristseotud polüetüleenile, on torud kaetud spetsiaalse kaitsekihiga.

  • Mehaaniliste kahjustuste, nt näriliste, võimalus;
  • Ei ole pindaktiivsete ainete suhtes vastupidavust;
  • Hapniku lagunemine.

Kui hapnik siseneb torujuhtme sisekihtidesse, laguneb see kiiresti. Sellepärast lisavad paljud tootjad hapniku, nn hapnikupiirdega kokkupuutumise eest kaitsekihti. See vähendab toote hävimise ohtu, kuid see suurendab selle väärtust.

PEX toru projekteerimis- ja tootmisviis

Toru ristseotud polüetüleen on mitmekihiline struktuur, mis koosneb viiest kuul. Peamised kihid on järgmised:

  • Ristseotud polüetüleenist sisemine pall;
  • Liimipall;
  • Hapniku takistus;
  • Liimipall;
  • Väline palliga õmmeldud polüetüleen.

PEX torude ehitus

See on viiekihiline disain, mis tagab materjali kõrgtemperatuurilise vastupidavuse, kuna see ei deformeerita isegi kaasaskantava vedeliku omadustega kuni 95 ° C. Sellepärast on PEX suurepärane valik kütte- ja põrandaküttega.

Gaasijuhtme valmistamiseks kasutatakse ekstrusioonimeetodit, mis seisneb sulatatud polüetüleenist vajaliku kuju ekstrudeerimises. Seejärel kalibreeritakse kõik torud vaakumis. Tooted on müügil rullides või jaotustükkides sõltuvalt läbimõõdust.

Toote spetsifikatsioonid

Ristseotud polüetüleeni ainulaadsed omadused on seda paljude tahkete osakestega kaasa toonud. Materjali peamised omadused on järgmised:

  • Sulamistemperatuur - 200 ° C;
  • Põletustemperatuur on umbes 400 kraadi;
  • Piki venitus - 350-800%;
  • Tihedus - 940 kg kuupmeetri kohta.

Polüetüleen ristsillatud toru molekulaarsel tasemel on toodetud lai diameetriga. Tootjad pakuvad suurusi 12 kuni 250 mm, kuid läbimõõt 16-25 mm on kõige populaarsem tarbijatele.

PEX õmblusmeetodid

Polüetüleeni ristsildamiseks on umbes 15 võimalust, kuid kolm neist on kõige tavalisemad.

Täna õmblusmeetodid on nõudlikud:

  • Peroksiid (PEX-a);
  • Silane (PEX-b);
  • Kiirgusmeetod (PEX-c).

Veelgi kallim ja paremini õmblemise viis on peroksiid. Tänu sellele on võimalik siduda ligikaudu 85% vabu molekule. See võimaldab sellisel viisil toodetud materjalil suuremat vastupidavust mehaanilisele survele ja kõrgemat sulamistemperatuuri.

PEX-a on parim ristsidemetega polüetüleeni tootmine, kõik muud võimalused on lihtsalt katse materjali kulude vähendamiseks.

Soojustatud toru kütmiseks

Üks uuemaid uuendusi kütte- ja põrandakütte materjalide turul on tugevdatud rist-kattega polüetüleenist valmistatud torud. See on veelgi vastupidavam ja kuumakindel kui tavaline PEX. Peamine erinevus tootmistehnoloogias seisneb kaproni niitide sisseviimisel torude seintesse, mis tekib kuumtöödeldud polüetüleenist vormi väljapressimise etapis.

PEX-c ristseotud polüetüleenist torud

Armatuurmeetodid võivad olla järgmised:

  • Nailonist lõng;
  • Kevlar;
  • Alumiiniumfoolium.

Armeeritud torujuhe võib taluda isegi selliseid koormusi kui rõhk 30 atmosfääri, see ei purune, keerates või painutades. Kuid toote maksumus on kõrgem, sest tootmine nõuab kallist varustust.

Ristseotud polüetüleeni peamised tootjad

Ristseotud polüetüleen on kõige edukam materjal küttesüsteemi ja põrandakütte paigaldamiseks. Täna on terve rida välis- ja kodumaiseid ettevõtteid, kes tegelevad kvaliteetsete ja vastupidavate toodete tootmisega. Peamised tootjad on:

  • Rehau (Saksamaa);
  • Valtec (Itaalia);
  • Uponor (Rootsi);
  • Tece (Saksamaa);
  • Bir Pex (Venemaa).
  • STOUT (Hispaania)

Rehau on ülemaailmne liider ristseotud polüetüleenist valmistatud torude tootmiseks kütteks ja põrandaküttel.

Rehau ristseotud polüetüleen

Juhtiv positsioon maailmaturul võttis täna ettevõtte Rehau. Tänu suurepärasele kvaliteedile ja suurepärasele jõudlusnäitajatele osutusid tema tooted suurepäraseks. Toote hind ei ole kõige odavam, nii et paljud arendajad otsivad kodus taskukohasemaid võimalusi, näiteks STOUT-i brändi tooteid.

STOUT on professionaalne sanitaartehnika soojus- ja veevarustussüsteemide paigaldamiseks. Tooted on valmistatud samades Euroopa tehastes, kus kaubamärgi muud kaubamärgid pakuvad oma kaupu.

STOUT tootevaliku peamised positsioonid on hõlmatud 5-aastase garantiiga. Kõik süsteemi osad sobivad ideaalselt üksteise külge, neid on lihtne paigaldada ja hooldada, kohandades neid Venemaal toimimise tingimustega.

Ristseotud polüetüleenist torud

Ristseotud polüetüleenist torud

Erinevad tootjad kasutavad erinevaid meetodeid polüetüleeni rist-sidumiseks: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Tänapäeval on parimaks õmblusmeetodiks tunnistatud peroksiidi (PEX-a), seetõttu on soovitatav valida selle tehnoloogiaga toodetud Rehau, Uponor ja STOUT kaubamärkide tooted.

Paigaldusmaterjali omadused

Ristseotud polüetüleeniga kütte- ja põrandakütte paigaldamine võib toimuda kahel peamisel meetodil:

  • Tihendussegude kasutamine;
  • Pressiseadmete kasutamisega.

Lihtsam installimisvõimalus, mis võimaldab teil vajaduse korral ka dokkimisseadme struktuuri demonteerida, paigaldatakse tihendusseadmete abil. Selle tehnoloogia abil põrandakütte paigaldamiseks peate tegema järgmised toimingud:

  1. Pange surutrõng torule.
  2. Pange lahterõngale.
  3. Paigaldage toru liitmesse.
  4. Pingutage mutrivõtmega.

Ristseotud polüetüleeni paigaldamine

Tähelepanu! Keerake käepidemurd ettevaatlikult, kuna liigne jõud võib toru kahjustada.

Soojustatud põranda paigaldamine pressitud liitmikega moodustab üheosalise ühenduse. Ettevalmistamiseks tuleb eelnevalt ette valmistada press ja järgige alltoodud juhiseid:

  1. Paigaldage kinnitushülss.
  2. Paigaldage sobiva suurusega lahusti torusse.
  3. Paigaldage toru liitmiku külge.
  4. Vajutage hülsi seadme külge.
  5. Oota mõni sekund ja võite kindel ja kindel ühendus. Materjali molekulaarse mälu tõttu pole toru paigaldamisel võimalik eemaldada.
Tagasi sisu juurde ↑