Kõik puuritoru kohta: GOST, mõõtmed, omadused

Selleks, et nafta või gaasi maapinnast välja võtta, on maakoores auk - auk: vertikaalne kanal puuritakse etteantud sügavusele pöörleva bitiga. Tööriistana kasutatakse puuritoru: seda kasutatakse pöörlemiskiiruse edastamiseks; selles on fikseeritud peitel; selle abil hävitatakse kivi; nende kaudu on lahendus kaevude pesemiseks. Kivis puuritud laevade seinad, tugevdatud korpusega. Puur ja korpus on kaevu alus.

Puurtorude klassifikatsioon

Tõstetoru GOST-il on märgid, mille järgi tooted jaotatakse tüübiks, reguleeritakse nende suurust. Disainilahendused klassifitseeritakse vastavalt seinte ristlõikele, pikkusele, kasutatud lukkude tüüpidest. Dokumendis reguleeritakse ka: piiride kõrvalekalde ulatust piki telge, mehaanilise, temperatuuri ja keemiliste koormuste parameetreid, mida konstruktsioonid peavad vastu pidama.

Sõltuvalt seina paksusest võivad tavalised hooned olla tavalised - seina ristlõige kuni 5 mm ja kaalutud - metalli paksusega kuni 60 mm. Puuripea tunnusjoon: nad saavad ühendada, moodustades mitme meetri pikkusega raja. Selleks on torude otsad paksud ja varustatud puurilukudega. Sõltuvalt lukkude kinnitamise tehnoloogiast on struktuurid jaotatud keevitatud ja tahkeks. Puuritoru keermed võivad olla parempoolsed või vasakukäelised.

Kaalutud struktuurid on peamine tööriist, millega füüsiline pinge viiakse töörullile. Need konstruktsioonid on valmistatud legeeritud terasest - kroom-nikkel-molübdeenist. Tootmisprotseduurid on kuumtöödeldud. Seda saab valmistada siledate seintega; töödeldud, ümbrisega, spiraaliga.

Kaalutud torude kasutamine puurimisseadmete abil saavutab vertikaaljõu telje minimaalsed kõrvalekalded. Puurkaeltide kasutamine takistab bittide ja õppuste moonutamist. Torujuhtme puhastamiseks süvendisse kasutatakse vahepealseid kandjaid.

Läbipaistvad süvendid puuritakse kerge sulamistorudega torude abil. Materjaliks nende valmistamiseks on värvilised metallid, enamasti alumiinium. Nende toodete läbimõõt on 60-140 mm, metalli paksus 7-11 mm.

Wells torud

Puurimistööde teostamisel ühendatakse juhtiv toru pöördega kõigepealt: see on puurtoru, mis esimesena saab ja edastab pöörleva liikumise. Need konstruktsioonid on keermestatud kuusnurksed või ristkülikukujulised, valmistatud vastavalt GOST R 50864-le. Puurstruktuuri pikkus mängib puurimisel olulist rolli: läbimõõdu piiramine sõltub sellest konstruktsiooni laiendamata. Kui toru on lühike, suureneb puurimistööstuse intensiivsus; kui liiga pikk, logistika- ja saatmiskulud suurenevad.

Veerus olevad dokkimisvoolikud viiakse läbi puurilukudega, mis koosnevad niblikast ja haakeseadist. Lukud on valmistatud mitmekülgsest niidist.

  • uurimispuurimiseks - need tooted on valmistatud vastavalt standardile GOST 7918-75;
  • tööstuslikuks - vastavalt standardile GOST 5286-75.

Puurtoru lukkude tüübid

Lukud klassifitseeritakse vastavalt läbisõidu laiusele:

  • normaalse auke läbimõõt on 80-197 mm;
  • lai auk läbimõõduga 108-203 mm;
  • laiendatud auguga on nende läbimõõt 86-155 mm;
  • suurendatud avaga, mis on koonuse all igav, on läbimõõduga 108-155 mm;
  • mille laiune auk, mis on koonuse all igav, on läbimõõduga 113-178 mm.

Üks ühendatud toru on puurvarda.

Korpuse torud

Korpuse konstruktsioone kasutatakse puurtorude keti kaitsmiseks, tüve tugevdamiseks, jäätmekihtide eraldamiseks, horisontideks. Sõltuvalt veergude eesmärgist eristatakse järgmisi struktuure:

  • Juhised - kaitsta kaevu ülemist osa - mulla vööst. Nende pikkus ulatub 30 meetrini. Betoon betoneeritakse kolonni välimisele perimeetrile.
  • Juhikud - kasutatakse põhjaveekihtide, igavestses vööndites läbivate kaevude osa kaitsmiseks;
  • Vahepealseid veerge kasutatakse mittevajalike horisontide ja kihtide eraldamiseks mineraalsetest kihtidest;
  • Töökorras olevad torud on otseselt toormaterjalide pumpamiseks, tehnoloogiliste lahenduste pakkumiseks.

Korpuse kvaliteedi hindamisel kasutatud põhikriteeriumiks on sirgjoon: struktuurid on süvendisse tuhandeid meetri sügavune, neid ei tohiks moonutada. Korpuse läbimõõt ulatub 508 mm.

Puurtorude remont

Puuritorude remont - geomeetriliste ja füüsikaliste parameetrite taastamine sisaldab järgmisi toiminguid:

  1. Puhastamine Mehaaniline töö harjade, lõiketerade, lõiketerade kasutamisel. Pneumaatiline pinnatöötlus, hüdrauliline puhastus.
  2. Muuda Kõrg-täpsusega pööratavad ja õiged seadmed võimaldavad saavutada torude geomeetriliste mõõtmete sajaprotsendilise restaureerimise.
  3. Vigade tuvastamine ultraheli abil. Vigadetektorite abil uuritakse metalli hulga: keevisõmbluste, vooderdiste ja jootete olekut analüüsitakse eraldi. Torude sorteerimine ja klassifitseerimine vastavalt hooldatavuse tasemele. Defektsed struktuurid eemaldatakse tehnoloogilisest ümberjaotamisest.
  4. Põrandakate Selle operatsiooni abil taastatakse lukkude ja korpuste paksus nõutavatele geomeetrilistele parameetritele. Induktsioon-, elektrikaartehnoloogiaid kasutatakse. Teosed tehakse spetsiaalsete elektroodide, voogude abil. Struktuuri seinte paksuse suurendamise protsessis ja tahkete metallide lukkude suurendamise protsessis.
  5. Mehaaniline töötlemine. Selles etapis lõigake niidid, sooned, sooned. Pärast metallide töötlemist tehakse korduvvetika tuvastamine.
  6. Fosfaat Pind töödeldakse, et kaitsta seda korrosiooni eest. Erilist tähelepanu pööratakse lukkude detailidele. Fosfaatkiht on 13 mikronit.
  7. Juhtimine Selles etapis on lõpuks täpsustatud niidide, ribade, toruäärikute standardite geomeetria vastavus. Kujundused värvivad, pannakse neile vajalikud tähised.

Lühidalt tööstuse toodangu ja tarbimise kohta

Puuritorude tarbimine Venemaal on 603 tuhat tonni aastas. Mahtude eeldatav kasv on eeldatavasti 1,7 miljonit tonni.

Puuritoru

Puurvardad (a. Puuritorud, nn BHrgestange; f. Tavalised söödalisandid, söödavad torud ja Varillas de sondeo) on puurvarraste põhiosa, mis on ette nähtud puurkaevuks langemiseks ja kivikvarustusseadme tõukamiseks, et edastada pöörlemist, luues tööriista aksiaalne koormus, puurimuda transportimiseks süvendi põhja.

Puuritorud on valmistatud õmblusteta, süsinikterasest või legeerimata terastest, peamiselt katkendlike otstega. Puuritoru läbimõõt on 33,5-168 mm (puurtoru läbimõõduga kuni 60 mm kasutatakse peamiselt geoloogiliste puurimiste jaoks).

Puuritorud on vastastikku ühendatud puurvarrastega; nippelühendusi kasutatakse ka kolonni puurimisel. Lisaks terasele kasutatakse ka sulamist torusid. Valtsulamiga puurtorud (ümmargune sektsioon seinapaksusega 9-17 mm) valmistatakse paksendatud otstega kuumtöödeldud alumiiniumsulamist pressides. Nende ühenduste jaoks on puurimislukud kergekaaluline. Puuritorud hõlmavad ka kaalutud (UBT) ja juhtivate (BT) puuripead. Kaalutud terasest puurtorud, valdavalt ümmarguse ristlõikega, on valmistatud paksest seinakattega sepistamistest, mis on töödeldud või kuumvaltsitud. Need on mõeldud koorma tekitamiseks kivimisriistal, et tõsta veeru alumise osa jäikust. UBT komplekt koosneb torudest, mis on ühendatud lukustusega (pikkus kuni 300 m). Puuraugu kõveruse vastu võitlemiseks kasutatakse nelinurkseid krae sektsioone, mis kattuvad karbiidribade servadel ja takistavad kleepumist spiraalse freesimissoonega. Puurvarda tipus asuvad puurtorud, tavaliselt nelinurksed või kuusnurksed, edastatakse puurseadme ajamile.

Puuritorud toodavad kahte kujundust: ühekordne sepistatud võlv koos paksendatud otstega ja termiline ja mehaaniline töötlus kogu pikkuses; kuumvaltsitud lehtmetallist koosnevad detailid, mis on kruvitud toru otste külge, sarnaselt puurlukuga.

Puuritoru liigid, omadused, kasutusomadused

Üks puurimisseadme elementidest on puuritoru, mis tagab lõikuri ja seadme ajamiga ühendamise. Torude kaudu tagatakse kaevu sügavus, vajaliku pöördemomendi loomine ja jõupingutuste üleviimine, samuti tööriistade ülekandmine kaevust pinnale.

Lisaks sellele viiakse spetsiaalne lahus läbi puuritorude, et jahutada seadmete lõikeosa. See artikkel keskendub puuritorudele, nende funktsioonidele ja rakendusele.

Puuritoru tunnused

Puurimisplatvormide torudel ei ole ühendusdetailid - osade kinnitust tagavad spetsiaalsed lukud keermega. Puurvardad, mis moodustavad osa kolonni struktuurist, on ühendatud spetsiaalsete nippelitega. Kõik puurimisseadmetes kasutatavad osad on toodetud vastavalt standarditele ja eeskirjadele. Torudel endal võib olla ruudukujuline või ringikujuline sektsioon.

Sõltuvalt valmistusmaterjalist eristatakse järgmist tüüpi puurtorusid:

  1. Terastorud. Terasetooted on kõige tavalisemad. Teraspuuritoru diameeter võib varieeruda 34 kuni 168 mm. Standardse läbimõõduga, mida puurimisseadmed kõige sagedamini kasutavad, on 60 mm. Nende torude abil viiakse puurimine sügavuseks, mis viitab suure biti pöörlemiskiirusele, mistõttu kivi purustatakse ringikujulise trajektoori kaudu. Terastorud on kõrge usaldusväärsusega, nii et neid kasutatakse teemandikivimite kaevandamiseks.
  2. Valgustite torud. Sellistest sulamitest valmistatud toodetel võivad olla erinevad omadused ja omadused (üks kerge sulamist toru variantidest on paksendatud otstega disain ja profiili ümmargune osa). Sulami torude seina paksus on 9-17 mm.

Puurimisseadmed, mis on toodetud pressimisel. Selle meetodiga töödeldavad toormaterjalid peavad esmalt läbima kuumtöötluse, mis parandab lähtematerjali omadusi. Lukustatud osade ühendamiseks, mida iseloomustab suhteliselt kerge disain.

Osade otsaosade tugevusnäitajate parandamiseks pakseneb, suurendades puurtoru kaalu. Keevitusmeetodil kinnitatakse toru äärmistele osadele spetsiaalne sidestus- ja lukustusnupel.

Puurseadmete valmistamise tootmisliinid võtavad arvesse kõiki nende osade nõudeid, nii et väljatõmbamine, sõltumata puurtoru tugevusest, tooks kaasa kvaliteedielemendid, mis võivad kogu oma tööperioodi jooksul oma ülesandeid täita.

Puurimisseadmete peamine kvaliteet peab olema kõrge korrosioonikindlus. Fakt on see, et enamik osi puutuvad pidevalt kokku niiskusega, mistõttu on vaja materjali hävitamise riski minimeerida. Korrosioonikindluse suurenemine saavutatakse eritöötlusega. Sama kehtib keermestatud ühenduste ja muude ühenduselementide kohta - kõik need peavad olema kaetud korrosioonikindlusega määrdeainetega.

Puuritoru liigid

Kõik puurtorud on jagatud kahte peamist tüüpi:

  1. Integral. See tootekategooria on monoliitne detail, mille servad on paksemad. Selliste elementide tootmine toimub ülalkirjeldatud skeemi järgi: esiteks, osad kaltsineeritakse ja seejärel need töödeldakse.
  2. Rahvuslikud meeskonnad. Tootmise seisukohalt on peamine erinevus kokkupandavate puuritorude puhul kuumvaltsitud täitematerjali kasutamine. Sellised elemendid on varustatud spetsiaalsete elementidega, mis toru servadele kruvitakse.

Teine võimalus puuripeade klassifitseerimiseks tähendab nende eraldamist olenevalt valmistusmaterjalist. Terasest või kergest sulamist saab kasutada baastoorainena.

Lisaks on olemas klassifikatsioon, mille järgi eristatakse järgmist tüüpi osi:

Tavaline puuripea

Traditsiooniliste torude valmistamiseks võib kasutada terast või alumiiniumi baasil valmistatud sulameid. Seda tüüpi toru peamine eripära on ümmargune ristlõige. Nende toodete seinapaksus on vahemikus 4,75 kuni 11 mm. Toruühendus on võimalik, kasutades kitsenevaid keermeslukke.

Seda tüüpi tüüpi valgusallikaga puurtorud töödeldakse enamikul juhtudel valmistoote tugevuse suurendamiseks. Osade servad on paksendavad, oluliselt pikendades torude tööiga ja suurendades nende funktsionaalsust.

Kaalutud

Kaalutud puuritavate elementide valmistamiseks kasutatakse peamiselt terast ja tooted on enamasti ümmarguse profiiliga. Alusmaterjal on sepistamine, mida kõvendatakse termiliselt või mehaaniliselt. Kaalutud elemendid võimaldavad suurema jõu ülekandmist seadme tööelementidele, mille jaoks on vaja suurendada jõudu.

Lisaks ümara kujuga toodetele kasutatakse ka ruudukujuliste profiilidega kaalutud torusid. Nende rakendusala on süvendid, mis olid arengu käigus tõsiselt keerdunud. Lisaks juba kirjeldatud profiililehtede tüüpidele võib sellistel toodetel olla kuusnurkne sektsioon. Kaalutud puurtoru võib juhtida ja sellisel juhul paigaldatakse see veeru kohal.

Selle kategooria puuritorude mõõtmed on järgmised: seina paksus on vahemikus 16 kuni 50 mm, välisläbimõõt 79-279 mm. Üksikute elementide ühendamine üldstruktuuriga toimub keermestatud ühendusega. Iga kaalutud toru märgistatakse sobivalt ja seda kasutatakse tavalistes töötingimustes. Kaalutud puurtorud võivad töötada 2000 kuni 2500 m sügavusel.

Võttes arvesse selle tooteliigi suurt koormust, mida nad peavad vastu pidama, toodetakse neid teiste tüüpidega võrreldes lühemana. Pikendatud pikkus võimaldab normaalset töötamist keerulistes tingimustes isegi torude puhul, mis paiknevad struktuuri ülaosas.

Juhtiv

Juhttorude ristlõike kuju võib olla üsna mitmekesine ja sellel on palju nägusid. Standardtooted võivad olla neli, kuus või kaheksa nägu. Reeglina asuvad juhtivad elemendid veeru ülaosas. Erinevalt kaalutud torudest on juhtivad osad täispikad, kuid ka paksus - koormused on üsna suured ja seadmed peavad neid vastu pidama. Paksuse suurendamiseks kasutatakse sisemist, välist või kombineeritud maandumist.

Puuritoru kõrge paksus on tingitud ka asjaolust, et puurimisseadmed võivad töötada üsna keerulistes tingimustes. Näiteks lahtiste kivimite (liiv või killustik) väljatöötamisel on seadmete kulumiskiirus äärmiselt kõrge, mistõttu osad ei tööta väga kiiresti. Olukorda halvendab asjaolu, et ebastabiilse pinnase puhul võib olla suhteliselt karm vesi, mis lühendab ka puurtorude kasutusiga.

Muud tüüpi puurtorud

Lisaks ülalnimetatud torutüüpidele on olemas ka muud tüüpi osad. Üks neist on torud, kus lukud on kruvitud, ja toodete servad võivad olla nii väljapoole kui ka seespool. Selliste torude pikkus varieerub 6 kuni 11,5 m võrra. Sisekõrgusega torude märgistus on "TBVK" ja välimine - "TBNK".

Samuti tasub meeles pidada keevitatud servadega torusid. Tavaliselt kasutatakse selliseid puurimisseadmeid komplekssete ja mittepüsivate kivimite väljaarendamiseks.

Järeldus

Puurimisseadmete tootmisharud arenevad pidevalt, seega kerkide arendamiseks vajalikud uued liiki elemendid järk-järgult arenevad. Sellest hoolimata teevad vanad tõestatud lahendused oma tööga head tööd ja võimaldavad teil välja arendada mis tahes tõugu, mis teil mäetööstuses esineb.

Puuritoru

Puuripead on peamine vahend kivimite hävitamist käsitlevas uurimisprojektis. Ükskõik kas see on vee otsimine või nafta ja gaasi kaevandamine, on uuring suurel sügavusel - kõigi nende tüüpide jaoks on vaja puurida kaevu. Kaevude hankimise protsess sügavusele mitu kümneid või isegi sadu meetrit toimub südamiku või rullide puurimise meetodil ning põhilised ülesanded täidavad puurtorusid:

  • Pöörake pöörleva liikumise pealettal;
  • Transpordi puurimuda (vedelik, gaas) mulla pesemiseks ja puhastamiseks;
  • Tõsta purustatud pinnase pinnale;
  • Langetage tööriist (lõikur, kolonnitoru, kroonid);
  • Nad annavad puurseadmele raskusjõu tõttu lisakoormuse.

Puuritoru ülesanded on väga sarnased puurvarda funktsioonidega. Materjali, elementide ja vormi koostis on samuti sarnane. Puuritoru jaoks on vajalik terase suur tihedus, muljetavaldav seina paksus, kvaliteetne lukustuslihv ja täpne vastavus selle rakendamisele igas tootmisetapis. Näiteks kui hõbe või lukk on keevitatud lõpetatud puurtorude külge, tuleb kogu toru uuesti karestada (HDTV töötlemine), nii et puurimisprotsessi käigus pole purunenud materjali omaduste tõttu.

Puurtorud on väga sügavale surve all, kus mulla rõhk on väga kõrge, mistõttu on oluline valida õige seina paksus, sulam, kuid kõigepealt luku liigend. On teada, et puurtoru sidestus või niit muudab selle palju kallimaks, kuid kui kolonn koosneb suurest torude arvust, siis on see ühendus, mis tagab kaevu, tööriista ülejäänud töökindluse ja tagab töö efektiivsuse. Kulude optimeerimiseks on tasub arvutada soovitud läbimõõduga torude arv, kuna läbimõõt väheneb kaevu põhja, ja puuritorud täiustatud omadustega tuleks valida veeru lõpus, kus kogu puurseadme põhiline teljekoormus läheb.

Puuritoru

Kirjandus: Ehrlich GM, puuripead, M., 1969; Õli valikutorud. Reference Guide, 2 ed., M., 1976.

N.V. Yakubovsky.

Mountain Encyclopedia. - M.: Nõukogude entsüklopeedia. E. A. Kozlovski redaktsioon. 1984-1991.

Vaadake, mis muudes sõnastikes on "puurtoru":

Puuritorusid kasutatakse puurkaevu langetamiseks (vaata ka) ja tõstetakse kivimite lõiketööriistu, edastades pöörlemist, luues tööriista teljesuunalise koormuse, varustades põhjaga loputusvedeliku või suruõhu. B. eristas t...... Suur Nõukogude entsüklopeedia

Puuritorud - spetsiifiliste omadustega tooted

Terasest, kergsulamist ja alumiiniumist puurtorud TBPK võivad olla erinevat tüüpi. Selles artiklis kirjeldame kõiki nende kasutamise funktsioone.

1 GOST tavapäraste, juhtivate ja kaalutud puurtorude jaoks, nende üldine kirjeldus

Puurimise all mõistame kivi hävitamist spetsiaalse varustuse ja tehnoloogia abil. Puurvardad (TB), spetsiaalsed lukud, puurvardad toimivad erivahendina. Selliseid seadmeid, eriti torusid kasutatakse kaasaegses tööstuses laialdaselt.

Nende abiga on võimalik tuua loputusvedelikku või suruõhku põhjale, tõsta purustatud kivi, viia vajalik tööriista pöörlemine ja moodustada selle teljekoormus.

Puurimiseks kasutatavate kõikide torude peamine omadus on see, et nad on omavahel ühendatud spetsiaalsete lukkude abil, mis on varustatud lukustuskeermega. Selliste torude valmistamise protsessi reguleerivad mitmed tehnilised tingimused ja riiklikud standardid:

  • GOST R 51245-99;
  • GOST 23786-79;
  • TU 1-2-365-81;
  • GOST R 50278-92;
  • TU 1321-205-00147016-01;
  • TU 14-161-175-98;
  • TU 39.0147016-63;
  • TU 14-3r - 29-2007;
  • TU 14-162-13-95;
  • ESBTM-42;
  • ESBTM - 50;
  • ESBTM - 63,5;
  • ESBTM - 73.

Puurimistorude tugevusomaduste parandamine saavutatakse nende otste paksenemisega. Sellised tooted on valmistatud keevitamise teel haakeseadise korpuse otsadest (neid nimetatakse ümberlülitumiseks) ja lukustussõlme nippel. Tootmisprotsessis kontrollitakse iga etappi, mis on seotud vajadusega tagada valmistoote võimalikult suur täpsus. Selline kontrollisüsteem tagab määratud parameetrite ja kvaliteedi taseme vastavuse GOST-i rangetele nõuetele.

Peale selle peavad meie kirjeldatud torud olema usaldusväärsed korrosioonikaitsevahendid, mis on põhjustatud kliimatingimuste (looduslikest) teguritest. Suur korrosioonikindlus saavutatakse toodete värvitu spetsiaalse laki või muude säilitusainetega kattekihtidega. Lukustuslõnga kõrgekvaliteediline kaitse on tagatud metallmetallide ja korrosioonivastaste määrdega.

2 Puuritorude TBPK, TBN, TBV ja muude nende tüüpide mõõtmed ja läbimõõt

Torud, mille kohta me räägime vastavalt standarditele, antakse välja järgmiste suurustega:

  • alates 7,1 kuni 10,5 mm - seina paksus;
  • 60,3 kuni 139,7 - läbimõõduga (välimine);
  • Pikkus: 11,5 m, toodete puhul, mille läbimõõt on 114 kuni 168 mm, 11,5, 8 ja 6 m muudel diameetriga toodetel.

Resistentsus (ajutine) nende vahele võib kõikuda vahemikus 650-1100 MPa ja voolavuspiir - 380-1000 MPa.

TB klassifikatsioon viiakse läbi mitmel põhjusel. Näiteks nendel nendel lõhnaketel, millel on valmistooteid, materjalil, millest need on valmistatud (kuumvaltsitud lehed või alumiiniumisulamid). Vastavalt puurimisprotsessi torude konstruktsioonilistele omadustele on:

  • TBN - välimiste otstega;
  • TBV - sisemise otsaga;
  • TBN - koos stabiliseerivate korbellide ja otsad maanduda väljaspool;
  • TBVK - sisestatud rihmad ja otsad;
  • TBPN, TBPV, TBPK - keevitatud lukud;
  • ABT (või LBT) on alumiiniumisulamistest valmistatud toodete rühm.

Kaevude puurimiseks suur sügavus soovitatav kasutada torud keevitatud ja lukud stabiliseerivate vööd, vertikaalne madalad kaevud - esemed sisemine ja välimine otsad ja ka lukud. Neid kasutatakse tavaliselt suundava kaevu seadistamisel ja siis, kui töödeks kasutatakse möödaviigu mootoreid.

Siinkohal me tahaksime märkida, et nende mootoritega töötamisel kasutatakse tihti kerge legeeritud tuberkuloosi. Neil on madalam tugevus kui terasetoodetel, kuid neile on iseloomulikud ka mõned erilised omadused, mida nende metallist kolleegid ei suuda pakkuda. Näiteks LBTd on diamagnetilised. Selle tõttu ei ole vaja tõsta kolonni kaevust, et mõõta selle asimuudi ja zenitnurka.

Lisaks on alumiiniumist lehtedel valmistatud toodetel lubatud pikkade vahemaade kaevamine terasest. Samuti on alumiiniumisulamitest torude sisepind väike karedus, mis põhjustab nende hüdraulilise takistuse madalamat indikaatorit. Pange tähele, et sellised tooted ei tööta juhul, kui lahus on süvendites (puurimine) pH üle 10 ühikut, samuti temperatuuridel üle 150 kraadi Celsiuse järgi.

3 Kuidas puuritorusid kõige sagedamini klassifitseeritakse?

Reeglina on need jagatud kolmeks suureks grupiks - kaalutud, juhtivad ja tavalised. See on see klassifikatsioon, mida üldiselt tunnustavad ja mõistavad kõik puurimisprotsessis osalevad spetsialistid.

Tavalised torud on valmistatud terasest sulamitest või alumiiniumist alumiiniumist D16T-leelisest. Selliseid tooteid iseloomustab ümmarguse ristlõikega, esinemine sisemise maandumised lõpptulemus terasest kruvi lukud poluzamkov või tugevalt kokkutõmmatud niit, seinapaksusega 4,75-11 millimeetrit. Sageli on tavalisel TB paksud otsad (see suurendab nende tihedust). Selliste toodete ühisläbimõõt on 129 mm, 147 mm, 114 mm.

Juhttorud hõlmavad kolonni ülaosaga monteeritud konstruktsioone. Neid kirjeldab mitmekihiline lõik (4-8 nägu), mida kasutatakse pöörlemise edastamiseks seadme pöörlejast kogu kolonni puurimiseks. Juhtivate tuberkuloosi kohustuslik atribuut on toodete paksendamiseks vajalik sisemine, kombineeritud või välimine väljasurumine.

Pikisuunaliste ja pöörlemisjõudude ülekandmist seadmesse, mis hävitab kivimit puurimise ajal, tagab kaalutud torud (UBT), millel on ümmargune või ruuduline ristlõige. Nende teine ​​funktsioon on tõsta kolonni alumise osa jäikus (see on pidevalt surutud olekus), samal ajal kui õli- ja gaasipuuraukude puurimine.

Omavahel selline ese liitunud keermega võru seina paksus võib olla of 16-89 mm, nad on harjunud töötama sügavamal mitte rohkem kui 2500 meetri lihtne geoloogiliselt tingimused. UBT läbimõõt (välimine) varieerub 79-279 mm ulatuses. Väliselt on need silindrilised koonilised torud, millel on sise- ja väliskeermestused (jällegi koonilisest tüübist).

Välisküljel on ka spetsiaalsed kaalutud torud, millel on sooned, spiraalsoonid ja kindlad keevisõmblused. Need on tavaliselt paigaldatud puurimisseadme madalaimale osale, kus süsteemis on maksimaalne koormus. Sel põhjusel on selle alamliigi UBT lühenenud pikkus ja suur seina paksus, mis võimaldab paigaldusel taluda suurenenud rõhku.

Lisame, et kõik puurimiseks kasutatavad torud on valmistatud õmblusteta (need tooted tagavad suurima tugevuse suurel koormusel). Keevistsooni läbivad nad kindlasti kustutusprotseduuri. Ja keevisliide ise tuleb tingimata katsetada painutamiseks ja keevituse kvaliteedi saavutamiseks.

Drill toru seda

Drink torud alates http://inko-profit.com.ua/ on õmblusteta toodete rõngakujuline osa, mis on saadud valtsmeetodil. Põhieesmärk on mehaanilise ja hüdraulilise ühenduse loomine süvendi ja pinna mehaaniliste ja hüdrauliliste seadmete vahel töötava tööriista vahel. Teisisõnu on need mõeldud:

- kivide lõikamisvahendi transportimine piki kaevet;
- pöörlemine, pöördemoment teljekoormuse samaaegse ülekandmisega;
- silmapliiatsi loputusvedelik puhastamiseks puurkaevu pistikudest ja hüdroenergia loomine süvendmootorite kasutamisel.

Torude ühendamine üksteisega tuleneb istutatud lukudest, millel on suur lukustuslõng, millel on märkimisväärne koonus. See niit võimaldab teil kruvide keerates keerata vaid mõne pöörde ja otsepinna tiheda kokkupuute tagab ühenduste tiheduse. Maandumiskohtades paisatakse torusid sisemiste või väliste maandumistega, mis suurendab nende tugevust.

Puuritorusid iseloomustab väikese väsimustugevusega vahelduv koormus, mis tagab nende pikkade ja raskusteta töötamise. Korrosiooni vältimiseks tuleb puuritorud katta kaitsekattega (värvitu lakk) ja niidid tuleb määrida korrosioonivastase määrdega ja sulgeda kaitsekatetega.

Kõige tavalisemad toru suurused on 89, 114 ja 127, 146 ja 168. Puurvarda laskuvõtu kiirendamiseks saab torusid ühendada küünaldega 2-3 tükki.

Lisateavet leiate jaotisest "Artiklid" pealkirja all "Puurimisseade".

Puurtoru: tüübid, omadused ja kohaldamise aukudes erinevatel eesmärkidel

Puuritorud on puurimisseadme osa. Nad täidavad seotust lõikemehhanismi (puurimisseadme) ja puurimisseadme vahel. Need osad vajavad süvendisse langemist, soovitud pöörlemise ja koormuse moodustamiseks ning ka tööriistade tõstmiseks süvise põhja küljest pinnale. Lisaks pakuvad nad puurimisvedelikku, mis täidab lõikeelemendi jahutamise funktsiooni. Puurimisseadmete abil puuritud kaevud klassifitseeritakse vastavalt kaevandamise toodetele (õli, gaas, vesi jne).

Puurkaevude jaoks kasutatakse kõrgtehniliste omadustega torude eritüüpi.

Puuritoru tunnused

Puuripeade tootmistehnoloogia tähendab ühenduslõngade puudumist. Selliste toodete ühendamine toimub spetsiaalse niidiga lukkude abil. Kui need moodustavad osa kolonni struktuurist, ühendatakse need üksteisega spetsiaalsete nibude abil. Puurimisosade tootmist reguleerivad vajalikud riiklikud normid ja standardid. Tooted võivad olla ruudukujulised või ümmargused.

Vastavalt puidutorude valmistamise materjalile on kahte tüüpi.

Teraspuurtoru. Kõige tavalisem tüüp. SBT toru diameeter võib olla 34 kuni 168 mm. Kõige sagedamini kasutatakse puurimisoperatsioonides 60 mm läbimõõduga osi. Nende abil on nn tuumpuurimine, kus natuke pöörleb väga kiiresti ja kaljude hävitamine toimub ringi ümber ja mitte kogu näo ulatuses. Terase puurtorud (SBT) eristuvad suurema usaldusväärsusega. Neid saab kasutada teemandikaevanduses.

Kerged sulamid. Kergete sulamite detailidel on struktuuril mõned omadused (näiteks paksud otsad ja ümmargune sektsioon). Uuritavates valgusallikaga torudes on seinapaksus 9 kuni 17 mm.

See on tähtis! Puurimisseadmete valmistamisel kasutati pressimise meetodit. Selleks, et parandada selle tehnilisi omadusi, tuleb materjali, mida pressitakse, termiliselt töödelda. Selliste osade dokkimine toimub lukkude abil. Lukkidel on kergem ehitus.

Tugevuse suurendamiseks kasutage meetodit, mille abil osade otsad paksenevad. Lõpetades toru keevitamise teel, kinnitage spetsiaalne sidestus ja lukustatav nippel. Selline toodang nõuab suuremat kontrolli, kõik nõuded ja ohutusstandardid on täidetud. Tõhustatud kvaliteedi jälgimise süsteem on garantii, et seadmed on kvaliteetsed ja kestavad kaua.

Teraspuurtorud on kõige tavalisemad sarnaste toodete tüübid.

Üks kõige olulisemaid omadusi, mida puurtorude torud peavad olema, on korrosioonikindlus. See omadus tuleneb nende osade omadustest. Vajalikud korrosioonikindlad indikaatorid saavutatakse tooriku pinnale kaitsva kihiga, mida saab kujutada värvitute lakkide või muu ainega. Niittide ja toruliitmike kaitse spetsiaalse korrosioonivastase määrdeaine abil.

Puuritoru liigid ja omadused

Tugev tooted on jagatud disainilahenduste tüübist:

  1. Integral. Selliste toodete valmistamisel kasutatakse monoliitset preparaati koos paksendustega otstes. Sellised elemendid viiakse kõigepealt läbi termilise kõvenemisega ja seejärel töödeldakse mehaaniliselt.
  2. Rahvuslikud meeskonnad. Erinevalt tahketest osadest kasutatakse eelvalmistatud kuumvaltsitud lehtmetalli tootmisel. Selliste osade juures on spetsiaalseid seadmeid, mis kinnitatakse torude otstes kruviga.

Lisaks sellele klassifitseeritakse torud nende tootmist aluseks oleva materjaliga. Nagu eespool mainitud, võivad sellised materjalid olla terased (puurtorude valmistamiseks SBT) või kergsulamid, millest vastavalt valmistatakse kergsulamist.

Mitmesugused puurimisseadmete tootjad võivad mitme märkega erineda, kuid enamikul juhtudel jagunevad need kolmeks põhiliigiks: normaalne, kaalutud ja juhtiv.

Tavapärastel puurtorudel on õhukesed seinad ja neid kasutatakse puurimiseks mittesüttivates pinnasetüüpides.

Tavaline

Tavalist tüüpi osade valmistamisel kasutatakse ainult alumiiniumsulamit ja terasekompositsioone. Seda tüüpi peamist erinevust võib nimetada ümmarguse ristlõike olemasolu põikisuunas. Need on õhukese seinaga (seinapaksus vahemikus 4,75 kuni 11 mm). Üksteisega nende ühendamisel kasutatakse spetsiaalseid lukke, mis on varustatud koonusjäljendiga. Valgustatud sulamiga puurtorude (mis on seotud selle tüübiga) allutatakse tavaliselt tugevuskõverate suurendamiseks erimenetlus. Nende otsad on tavaliselt paksenenud, mis aitab neil tõhusamalt ja pikka aega töötada.

Kaalutud puuripea

Need on valmistatud peamiselt terasest ja on ümmarguse ristlõikega. Esialgset materjali kujutab end sepistamise teel, mis on kvalitatiivsete omaduste parandamiseks mehaaniliselt või kuumtöödeldud. Sellised osad teevad tööriista vajaliku koormuse puurimise parandamiseks. Lisaks sellele on sellise tooteliigi kujundus suur tugevus.

Kui puurimisel puurimise ajal painutatakse kaane kuju, kasutatakse kaalutud puuripead nelinurksel lõigul. Kui selline osa on juhtiv, paigaldatakse see veeru peal. Kaalutud tooted võivad lisaks tavapärastele ristlõikele ja heksille tüüpidele olla.

Kaalutud toodete tüübi seinapaksus on vahemikus 16 kuni 50 mm. Nende integreerumine puurstruktuuri toimuks tavalise niidi abil. Igal sellisel detailil on spetsiaalne marker "UBT". Tavaliselt kasutatakse neid tavalistes tingimustes. Sügavus, mille ulatuses nad suudavad tööd teha, ulatuvad vahemikku 2000 kuni 2500 m. Selle toru välisläbimõõt võib olla 79-279 mm.

Raskeid torusid iseloomustab suur seina paksus ja need on ühendatud keermega.

Lisaks sellele veavad need tooted suurema osa koormusest (tänu sellele, et need asetsevad kogu struktuuri ülaosas). Selle vastu pidamiseks toodetakse sellist puuritoru vähendatud mõõtmetega - see on teistest teistest lühem.

Juhtiv

Mul on mitmekülgne sektsioon. Väga sageli paigutatakse nad veeru ülaosale (seega nimi). Nende toodete eripära on see, et neil on tetraeedraalne, heksadeedriline ja kaheksakujuline sektsiooniliigid. Seda tüüpi torusid ei lühendata, nagu kaalutud puurtorud. Kuid selleks, et vastu pidada suurtele koormustele, kaovad need seinad paksemaks. Paisumisprotsess toimub mitmesuguste maandumistega. Landing võib olla sisemine, välimine või kombineeritud.

See on tähtis! On olemas mittepüsivaid kukkumistüüpi kivimid. Nende hulka kuuluvad: kruus, liiv, killustik. Selle mulla läbitungimine viib puurimisseadmete kiire kulumise. Puurimis- ja korpuse tooted, mis sellistes tingimustes tööd teevad, toimivad palju kiiremini. Peale selle võivad ebastabiilsed mullad sisaldada suurenenud metallide hulka ja seega ka veekindluse suurt koefitsienti.

Muud tüüpi puurtorud

Lisaks ülaltoodule on puurimiseks ka teisi torusid. Näiteks on vaade, kus lukud kruvitakse osa külge. Selliste toodete otsad võivad minna väljapoole või sees. Nende pikkus jääb vahemikku 6 kuni 11,5 m. Neid tähistatakse alati märgisega "TBVK", kui väljasõit toimub sees ja "TBNK" - väljastpoolt.

Veel üks toru, mida tasub mainida, on keevitatud otstega osad. Neid kasutatakse keeruliste kivimitüüpide läbimisel.

Puurimisseadmete väljatöötamine ei seisa jätkuvalt ja tulevikus leiutatakse tõenäoliselt uusi torude tüüpe, mille funktsionaalsed omadused on praegustest oluliselt suuremad. Praegu on olemasolevatel puuritorude liinidel kõik vajalikud omadused mäetööstuse tõhusaks tööks.

Suur nafta ja gaasi entsüklopeedia

Kaalutud puuripea

Kaalutud puurtoru (UBT) eesmärk on suurendada jäikus ja suurendada puurvarda alumise osa massi, mille kaudu luuakse biti koormus. [1]

Kaalutud puurtorud (UBT) on puurvarda oluline osa. See on ette nähtud puurvarda alumise osa jäiguse, pikisuunalise stabiilsuse ja kaalu suurendamiseks, tööks tihendamisel ja vajaliku koormuse loomiseks. [2]

Kaalutud puurtorud tuleb valmistada terasest 38XHZMFA vastavalt standardile GOST 4543-71 järgmiste mehaaniliste omadustega pärast kuumtöötlust. [3]

Kaalutud puurtorud on siledad kogu pikkuses: 146x74x8000, 178x90x12000, 203x100x12000, 219x112x8000 ja 245x135x7000 mm. [4]

Kaalutud puurtorud on valmistatud tugevusrühma D ja K. terasest. [6]

Kuumvaltsitud kaalutud puurtorud on soovitatavad keskmise sügavusega süvendite puurimiseks lihtsates geoloogilistes tingimustes. [8]

Kaalutud puurtorud on valmistatud ümmargusest sektsioonist, mille ülaosa on erineva konfiguratsiooniga. UBT kolmnurkne ristlõige sirgete või spiraalsete külgedega on kasutatav kaevu kumeruse vähendamiseks. [9]

Kaalutud puurtorud on kavandatud selleks, et luua teemandist ja teistelt kivimisriistadelt nõutav aksiaalne koormus, mis jäigemaks puurvarda alumist osa, vähendab kaevude kumerust ja vähendab ka puuritorude kulumist. Täppis puurimine teemantpuurimise ajal on puurvarda ja puurvarda vahel. [10]

Kaalutud puurtorud (UBT) ja hoorattad, mida kasutatakse 32 mm ja suurema läbimõõduga aukude puurimiseks, täidavad samu ülesandeid kui väiksemate läbimõõtude puurimisel. Kuid suurendades puuraugude läbimõõtuid, vähendatakse UBT ja hõõglõigete funktsioone. Eelkõige vähendatakse nende mõju puuraukude moonutamise ärahoidmisele, kuna paksusega seina puurvarraste ja suure läbimõõduga hõõglambike ja veelgi tasakaalustatumate tootmine ei ole majanduslikult otstarbekas. [11]

Kaalutud puurtoru (UBT) on paksusklaasi terastorud ja need on ette nähtud puurvarda põhja jäikuse ja kaalu suurendamiseks, et puurimisel oleks bitiste jaoks vajaliku aksiaalse koormuse. [12]

Puuritrossi (turbo-drill, elektriline puur) jaoks on paigaldatud kaalutud puuritorud, et suurendada puurvarda alumise osa jäikust. UBT-i kasutamine võimaldab teil luua bitiga koormuse koos lühikese seatud paksusega seinaga ühendatud torudega, mis parandab puurvarda töötingimusi. [14]

Kaalutud puurtorud (UBT) on valmistatud vastavalt tehnilistele tingimustele. 4MTU 3532 - 53 ja H 219 standardid - 49 kahte tüüpi: sile kogu pikkusega ja koonusava soontega. UBT-l on lukustuslõng. [15]

Puuritoru

Puurvardad (a. Puuritorud, nn BHrgestange; f. Tavalised söödalisandid, söödavad torud ja Varillas de sondeo) on puurvarraste põhiosa, mis on ette nähtud puurkaevuks langemiseks ja kivikvarustusseadme tõukamiseks, et edastada pöörlemist, luues tööriista aksiaalne koormus, puurimuda transportimiseks süvendi põhja.

Puuritorud on valmistatud õmblusteta, süsinikterasest või legeerimata terastest, peamiselt katkendlike otstega. Puuritoru läbimõõt on 33,5-168 mm (puurtoru läbimõõduga kuni 60 mm kasutatakse peamiselt geoloogiliste puurimiste jaoks).

Puuritorud on vastastikku ühendatud puurvarrastega; nippelühendusi kasutatakse ka kolonni puurimisel. Lisaks terasele kasutatakse ka sulamist torusid. Valtsulamiga puurtorud (ümmargune sektsioon seinapaksusega 9-17 mm) valmistatakse paksendatud otstega kuumtöödeldud alumiiniumsulamist pressides. Nende ühenduste jaoks on puurimislukud kergekaaluline. Puuritorud hõlmavad ka kaalutud (UBT) ja juhtivate (BT) puuripead. Kaalutud terasest puurtorud, valdavalt ümmarguse ristlõikega, on valmistatud paksest seinakattega sepistamistest, mis on töödeldud või kuumvaltsitud. Need on mõeldud koorma tekitamiseks kivimisriistal, et tõsta veeru alumise osa jäikust. UBT komplekt koosneb torudest, mis on ühendatud lukustusega (pikkus kuni 300 m). Puuraugu kõveruse vastu võitlemiseks kasutatakse nelinurkseid krae sektsioone, mis kattuvad karbiidribade servadel ja takistavad kleepumist spiraalse freesimissoonega. Puurvarda tipus asuvad puurtorud, tavaliselt nelinurksed või kuusnurksed, edastatakse puurseadme ajamile.

Puuritorud toodavad kahte kujundust: ühekordne sepistatud võlv koos paksendatud otstega ja termiline ja mehaaniline töötlus kogu pikkuses; kuumvaltsitud lehtmetallist koosnevad detailid, mis on kruvitud toru otste külge, sarnaselt puurlukuga.