Peamised omadused terastorud vastavalt GOST

Terastorusid kasutatakse laialdaselt tööstuses, ehituses ja igapäevaelus. Nendest on paigaldatud avatud ja suletud torujuhtmed vedelike ja gaaside transportimiseks, elektri- ja signaalikaablite kaitsmiseks lennukitööstuses, autotööstuses, igapäevaelus - veevarustus- ja küttesüsteemides. Need on vastupidavad tooted, mis suudavad vastu pidada märkimisväärse koormusega, kuid mille kasutamise piirangud on külmumise tõttu ja korrosiooni ja erinevate hoiuste tekkimisega vähene.

Terastorude klassifikatsioon: tüüp, kattekiht

Terastorud jagunevad mitmesugusteks, võttes aluseks lineaarsed mõõtmed, tootmismeetod ja katte olemasolu.

Terastorude liigid suuruse järgi:

  • lõigu geomeetria - ümmargune, ovaalne, ruudukujuline, ristkülikukujuline, kuusnurkne ja oktaeedriline, segmenteeritud, soonikkoes jne;
  • välisläbimõõduga - kapillaar (0,3 - 4,8 mm) väikese läbimõõduga (5 - 102 mm) ja keskmise läbimõõduga (102-426 mm);
  • seina paksuse välisläbimõõdu suhtes, eriti paksude seintega, paksudega, normaalsete, õhukese seintega ja eriti õhukese seintega;
  • pikkus - mõõdetud, mõõdetud ja lühikese pikkusega;
  • täpsusklass - esimene klass (trimmimine servad ja eemaldamine burrs) ja teise klassi (ainult lõikamine).
Kvaliteetne terastorud

Terastorude liigid tootmismeetodi järgi:

  • electrowelded:
    • sirge;
    • heeliks;
    • veetorustik;
    • profiil;
  • õmblusteta:
    • kuumvaltsitud;
    • külm deformeerunud.

- Korrosioonivastase katte olemasolu tõttu

Korrosiooni eest kaitsmiseks rakendatakse tsingikihti (külm ja kuum tsingimine), pressitud polüetüleeni, polüetüleeni (ühes, kahes või kolmes kihis), tsemendi ja liiva segu, epoksübituumeni segu jms.

Terastorude tootmine: põhimeetodid

Tootmismeetodi kohaselt saab terastorusid jagada kahte peamist tüüpi - keevisõmblusega ja õmbluseta.

Keevitustoodang

Lamineeritud terasplekist valmistatud keevitatud, sõltuvalt ristlõike kujust ja õmblusliigist. Kui õmblus on sirge, siis valatakse teraslint torusse, kasutades rullu ning keevitatud volframelektroodiga inertgaasil (TIG-keevitus) või kõrge sagedusega vooluga (HF-keevitus). Spiraalitoru saamiseks surutakse teraslint spiraaliga. Profiil - mitte ümmarguse ristlõikega ja vee-gaasi surve tekitatakse ka keevitatud meetodil.

Õmbluseta torude tootmise tunnusjooned

Õmbluseta terasest vardad on valmistatud puurimise, valamise, kuuma või külma deformatsiooniga. Esimeses meetodis puuritakse terasilindris auk, teine ​​valatakse vardaga vormis teras. Kuid enamasti kasutatakse deformatsioonimeetodeid.

Kuumvaltsitud kuumvaltsitud õmblus toimub ahju varraste kuumutamise teel ja pööratakse see silindrisse (pärast materjali muutumist plastiks). Saadud ebakorrapärase kujuga tükk töödeldakse rullides, tuues soovitud pikkuse ja läbimõõduni.

Külma deformatsiooni ajal süttib võll enne töötlemist rullikutele, kuid enne lõplikku kalibreerimist töödeldakse seda. Paksust seina terastorusid ei keevita kunagi.

Omadused: vastavalt GOST, eelised ja puudused

Erinevat tüüpi terastorude põhiomadusi määravad suurel arvul GOST-id:

  • GOST 8734 75 - määratleb terastorude ja ühendusdetailide parameetrid;
  • ümmargune gabariit - GOST 10692-80 (määrab raua ja terase parameetrid ja nende ühenduselemendid, märgistus, pakendamine, transport ja ladustamine);
  • GOST 8645 68 - kehtib külmtõmmatud ja kuumvaltsitud, samuti ristkülikukujuliste elektri-keevitatud;
  • GOST 20295 85 - kehtib pagasiruumi nafta- ja gaasijuhtmete keevitatud torude kohta;
  • GOST 1050 88 - määratleb elektri keevkihi peamised omadused;
  • profiil GOST 8639-82 (ruut), GOST 8645-68 (nelinurkne), GOST 8642-68 ja GOST 8644-68 (ovaalne);
  • spiraaltraat - GOST 20295-85, lineaarne - GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76;
  • veetorustik - GOST 3262-75;
  • õmblusteta kuumadformeerunud - GOST 8732-78;
  • külm-deformeerunud - GOST 8734-75.

Terastoru tehnilised näitajad

Nagu mistahes toote puhul, on terasest torud nii eelised kui ka puudused.

  • eluiga 5-15 aastat (külma veetranspordi korral) või 10-15 aastat (kuuma vee transportimisel);
  • töötemperatuur - 130 kraadi;
  • tuleohtlikkus;
  • milline surve suudab taluda terastorusid - kuni 30 atmosfääri!
  • vastupidavus mehaanilistele kahjustustele;
  • Soovitatav küttesüsteemide jaoks.

Eluaeg on korrosioonikindla katte korral palju suurem.

  • suur mass;
  • ebastabiilsus korrosioonile ja erinevatele hoiustele;
  • väga kõrge soojusjuhtivus;
  • kõrge sisemine karedus;
  • paigaldamine nõuab erivarustust, kõrge kvalifikatsiooniga ja aeganõudev;
  • värv vajab pärast paigaldamist.

Erinevad rakendused:

  • üldotstarbelisi tooteid kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses mittekorrodeeruvate vedelike, puistematerjalide ja gaaside transportimiseks torustike ehitamiseks, tarade, tellingute, tugede elementide, kastmete paigaldamise, niisutus- ja niisutussüsteemide transportimiseks;
  • profiiltooted on laialdaselt kasutusel masinaehituses;
  • vee- ja gaasijuhtmed - sooja ja külma veevarustuse, kütte, gaasijuhtmete paigaldamise süsteemide paigaldamisel;
  • terastorude omadused võimaldavad neid kasutada mööbli (HF - keevitatud) ja lennunduses, autotööstuses, laevaehituses ja keemia laborites (TIG - keevitatud) tootmiseks.

Terastorude lühidalt paigaldamine

Kõige sagedamini paigaldatakse süsteemidesse kõik suurused, keevitades. Flangeühendused on palju vähem levinud (peamiselt torude ühendamiseks läbimõõduga üle 50 mm). Väiksemaid diameetreid saab ühendada messingist, terasest või malmist liitmikega.

Erinevate pindade terastorude kinnitused tehakse erinevate sulgudes.

Milline surve suudab taluda terastoru

Iga torude partiiga on kaasas dokument (sertifikaat), mis kinnitab nende kvaliteeti ja vastavust standardi nõuetele.

Tehnilised nõuded õmblusteta kuumvaltslehtrile määratakse GOST 8731-66 ning külmvaltsitud ja külmvaltsitud torude puhul - GOST 8733-66. Sellised torud on valmistatud Art. Standardkvaliteediga lehtmetallist terasest. 2, art. 3 jms, teraskvaliteedist terasest 10, terasest 20 jms. 10G2, 20X, 30HGSA, 15HM madala legeeritud ja legeeritud terasest

Torude pinnal ei ole praod, vangid, vigu, päikeseloojangud ega muud vead. Eraldiseisvad väikesed nikid, mõlgid, riskid, skaala, rhizo, puhastusvigade jäljed on lubatud, kui toru seina paksus ei ületa lubatud piire.

Toruotsad tuleks lõigata täisnurga all ja katmata. Keevitatavate torude otstes tuleb lõhkuda kaar.

Neid tarnitakse sama suurusega ja ühe terasemargiga partiidena.

Külmtõmmatud ja külmvaltsitud õmbluseta torud tarnitakse termiliselt töödelduna, välja arvatud torud, mille välisläbimõõt on seina paksuse suhtega 50 või rohkem. Kuumvaltsitud torude kuumtöötlemine toimub kliendi soovil.

Kliendi soovil katsetatakse ja katsetatakse ka torude makrostruktuuri painutamiseks, väljastamiseks (torud, mille seinad on mitte üle 8 mm paksused), lamestamine (torud, mille seinad on mitte üle 10 mm), puurimine (terast 10, teras 20, St 2 ja st 4 DB30 kuni 160 mm), hüdrauliline rõhk (iga toru). Kontrollitakse vähemalt 2% paksust toru (mõlemas otsas) kõvaduse suhtes.

Pehmendavad õmbluseta torud on valmistatud 10 ja 20 kvaliteediga terasest, legeeritud terasest 10Г2, kõrge legeeritud terasest Х5, Х5М, Х5ВФ, 12МХ, 12Х1МФ.

Tehnilised tingimused pakuvad täiendavaid nõudeid torude mehaaniliste omaduste kohta. Partiis on sama suurusega torud ja üks kuumtöötlusrežiim, samuti torud, mis on valmistatud 12MH, 12Х1МФ, Х5, Х5М ja Х5ВФ terasest - pealegi ühe kuumuse. Iga toru ühel otsal lööb tarnija tempel, terase klass ja partii number välja. Iga torude paketi jaoks tuleb lisada sama tähistusega silt. Iga toru ühel otsal lastakse värviga terasklass.

Sujuvtorud torujuhtmete jaoks on valmistatud kõrgekvaliteedilisest terasest 20, madala legeeritud terasest 14HGS, legeeritud terasest 18HG, ZOHHMA, 15HF ja kõrge legeeritud terasest 1H8VF, 18KhSMV, 20HMVF.

Nendele torudele kehtivad suuremad tehnilised nõuded seoses torude mehaaniliste omadustega, metallimaterjalide saastumisega mittemetalliliste söödakomponentide jt kaudu. Neid torusid tarnitakse termiliselt töödeldud, marineeritud ja kaetud sees ja väljas neutraalse määrdeainega.

Sertifikaadid koos muude andmetega näitavad metalli saastumist mittemetallidega ja torude kuumtöötlemise viisi. Templi koputama iga toru välisläbimõõduga 35 mm või rohkem. Mark terasest koputama kõikidel torudel. Torude otsad värvitakse värviga, mille värv vastab teatud terasele.

Ümmargused roostevabast terasest torud on valmistatud klassidest 1X13, X17, Х18Н10Т, Х17Н13М2Т ja teised.

Elektrilised keevitatud torud välisläbimõõduga 8 kuni 530 mm pikisuunalised, paksusega seinad ja elektroforeesiga külmtõmmatud ja külmvaltsitud tooted on valmistatud tavalise kvaliteediga terasest. Art. 2, art. 3, art. 4, VS 3, VS 4, VKSt. 3, VKSt. 4, kvaliteetsest terasest 08, 10, 15, 20, Yukp, 15kp, 20kp ja tavalise kvaliteediga MST rahulikult, poolmädaniku ja keeva terasest. 2, MST. 3, MST. 4

Elektrilised keevitatud pikisuunalised torud, mille välisläbimõõt on 426 mm ja rohkem, on valmistatud tavalise kvaliteediga terasest Art. 2, art. 2kp, art. 3, art. PCP, MST. 2kp, MST. 3, MST. 4, MST. 4kp, VSt 3, VS 4 vastavalt standardile GOST 380-60 ja madala legeeritud terasest 14HGS, 10G2SD (MK) jne.

Toru keevisõmblused peavad olema pingul, läbitungimatus ja muud defektid, mis vähendavad keevismetalli tihedust ja tugevust alla mitteväärismetalli taseme. Keevisõmbluste parandamine teatud kohtades keevitamise teel, millele järgneb torude puhastamine ja toru korduv katsetamine hüdraulilise rõhu abil. Kliendi soovil saab keevisõmbluste kvaliteeti ilma hävitamiseta kontrollida füüsikaliste meetoditega.

Torude otste lõikamisel on lubatud sirgjooneliste torude õige nurga (lõigatud tasapinna) kõrvalekalle:

mille välisläbimõõt on 426 mm või rohkem kalibreeritud torude otstega - 2 kuni 5 mm (sõltuvalt torude läbimõõdust);

koos kalibreerimata toruotstega - 3 kuni 7 mm;

mille välisläbimõõt on 159 kuni 426 mm - kuni 0,5% toru välimisest läbimõõdust;

keevispiraaliga õmblusteta torude puhul - mitte rohkem kui 2 mm.

Torud, mille välisläbimõõt on kuni 530 mm, on termiliselt töödeldud ja töötlemata. Vähemalt 33 mm siseläbimõõduga torude sisepinnale ja välimisele pinnale on lubatud kuni 0,5 mm kõrgus.

Välisvardade keevisõmbluste tugevus välisläbimõõduga 426 mm ja rohkem peaks olema vahemikus 0,5-4,3 mm, sõltuvalt torude servade seina paksusest ja soonest.

Iga keevitatud toru testitakse hüdraulilise rõhu abil.

Iga partii elektrijuhtmetega pikiteljest, mille välisläbimõõt on 8 kuni 530 mm, katsetatakse jaotamise või lamestamise jaoks. Kuumtöödeldud torusid testitakse painutuse ja painutuse suhtes. Keevisõmbluse 100% kvaliteedikontrolli abil ilma hävitamiseta (fluoroskoopia, ultraheli), saab hüdraulilist rõhku katsetada valikuliselt tingimusel, et kõik torud on tihedalt kinni.

Testitakse hüdraulilist rõhku: torude puhul, mille välisläbimõõt on väiksem kui 103 mm - 60; alates 102 mm ja rohkem - 30 kgf / cm 2.

Taotluse korral tuleb katsetada kõrge hüdraulilise rõhuga, kuid mitte üle sujuva toru jaoks kehtestatud rõhu, katsetusi, mis on varustatud keemilise koostise ja mehaaniliste omadustega (rühm A), samuti mehhaaniliste omadustega, ilma et oleks tagatud metalli keemiline koostis (rühm B).

Elektri külmtõmmatud ja külmvaltsitud torudel on samad tehnilised nõuded nagu külmtõmmatud ja külmvaltsitud torud. Toru sisepinnal on lubatud löögi jäljed.

B-rühma B tarnitud elektri keevitatud pikisuunalised torud, mille välisläbimõõt on 426 kuni 1620 mm, allutatakse keevisliide tõmbetugevusele ja A-klassi tõmbetugevusele ja nii kliendi nõudmisel kui ka mitteväärismetalli ja keevisliite löögitugevusele. Keevitatud liite ajutine vastupidavus ei tohiks olla madalam kui mitteväärismetalli ajutine vastupidavus.

Testi hüdraulilise rõhu komplekt:

grupi A torude puhul - normaalsete torude puhul, mille lubatud jõudlus on 0,9;

rühma B torud (tarnitakse keemilise koostisega) ja grupp G (tarnitakse ilma keemilise koostise ja mehaaniliste omadusteta) -25 kgf / cm2; torud, mille välisläbimõõt ja seina paksus on 920 × 7, 1020 × 8, 1120 × (8... 9), 1220 × (9... 10), 1320 × (9... 11) ja 1420 × (10... 11) mm, katsetatakse rõhul 20 kgf / cm2; rühma B torude puhul - standardi kohaselt õmblusteta torude puhul, mille lubatud pinge on 0,5 korda ajutise resistentsuse tõttu purunemisel.

Tavaliselt kvaliteetsest keevitatud terasest valmistatud vee- ja gaasitorud Art. 2, art. 3 jne ning varustatud toruga kas toru otsas või ilma keermega, terasest haakeseadistega või kõrgtugevast malmist (üks toru jaoks üks haakeseadis), galvaniseeritud torud - tsingitud terasest haakeseadistega. Kliendi soovil on üle 10 mm suuruse tingimusliku läbipääsuga torud varustatud koonusjõulise ja silindrilise keermega (pikk või lühike), mille külge on ühendatud vastav niit. Keerme peab olema puhas, puhas ja jämedav.

Vesi ja gaasitorusid testitakse hüdraulilise rõhu abil (enne keermestamist): tavaline ja kerge - 25 kgf / cm2, tugevdatud - 32 kgf / cm 2.

Seadmete 100% kvaliteedikontrolli ja torude tagatud tihedusega on lubatud hüdraulilise rõhu valikuline testimine. Torusid testitakse painutamise suhtes.

Spiraaliga keevitatud elektripirnid on valmistatud tavalise kvaliteediga Art. 2, art. 3, MST. 2kp, MST. 3, MST. SCR, VSt 2kp, Vst. 3 ja väikese legeerterasest 10G2SD kahepoolne keevisõmblus. Testitav hüdrauliline rõhk on kehtestatud: rühmad A ja B torude puhul - normi järgi õmblusteta torude puhul, mille lubatud jõud on 0,85; rühmadesse B ja D torude puhul 25 kgf / cm 2.

Torusid testitakse tõmbetugevuse ja löögitugevuse suhtes samal viisil kui pikisuunalisi torusid. Iga toru ühel otsal lastakse välja tootjate kaubamärk, terase klass, toru number ja valmistamiskuupäev ning toru mõõtmed rakendatakse ka kerge värviga.

1. Millised on torude peamised tehnilised nõuded?

2. Mis on õmbluseta torude tehnilised nõuded?

3. Millised on keevitatud torude tehnilised nõuded?

Terastorude liigid ja omadused, eelised ja kasutusala

Terastorud on üsna tavaline materjal, mis on nii kodumajapidamine kui ka tööstus. Antud juhul konkreetsete näidete esitamine on lihtsalt mõttetu - isegi terase otstarbeks võib kasutada terastorusid ootamatult, rääkimata dekoratiivsete elementide loomisest.

Torude populaarsus tuleneb nende arvukatest eelistest, mille hulgas on mitmekülgsus, suur mehaaniline tugevus, vastupidavus ja suhteliselt väike hind. Erinevad terastorud tõid loogiliselt kaasa nende liigitamise vajadusele. See puudutab terasest torude liigitamist, mida käsitletakse käesolevas artiklis.

Terasitorude eelised ja puudused

Terastorude kõige silmatorkavamate omaduste seas on järgmised:

  • Suure tugevusega omadused;
  • Võimalus kasutada olulise siserõhuga torusid;
  • Erinevad torud, mis võimaldavad valida mis tahes olukorras parima võimaluse;
  • Võime taluda kõrgeid temperatuure;
  • Kõrge soojusjuhtivus;
  • Madal soojuspaisumistemperatuur, mis võimaldab paigaldada terasitorustikke küttesüsteemides;
  • Keskmine tööiga on umbes 10 aastat (see aeg võib olla palju pikem, kui torudel on korrosioonikindlus).

Kui me räägime konkreetselt terastorude puudustest, on nimekiri märkimisväärne:

  • Tundlikkus abrasiivse kulumise vastu;
  • Nõrk vastupidavus negatiivsetele temperatuuridele;
  • Väike korrosiooni- ja settimiskindlus, mille tõttu torud muutuvad kasutuks kiiremaks;
  • Toru sisepind on üsna karm;
  • Torude suur mass, mis on materjali transportimise ja paigaldamise ajal ebamugav;
  • Vajadus kasutada suunamisseadmeid gaasijuhtme paigutamisel, kuna terastorud ei kattu üldse.

Loomulikult võidakse kompenseerida mõningaid puudusi - näiteks kasutatakse isolatsiooni külma eest kaitsmiseks ja spetsiaalne kate aitab korrosiooniga toime tulla. Lisaks tuleb üksikasjalikumalt kaaluda individuaalseid omadusi - näiteks enne torujuhtme paigaldamist on hädavajalik teada saada, millist rõhku terasest toru talub, et süsteem oleks tõhus ja usaldusväärne.

Terastorude liigid

Terastorude klassifitseerimine toimub mitmete tegurite alusel.

Sõltuvalt toru seina paksusest on jagatud:

Sõltuvalt sektsiooni kujust on torud liigitatud järgmisteks tüüpideks:

  • Vooru;
  • Ruut;
  • Ovaalne;
  • Ristkülik;
  • Kuusnurkne;
  • Teardrop.

Terastorud liigitatakse vastavalt rakendustele ja omadustele:

  1. Esimene klass (gaasijuhtmed). Selle klassi torusid kasutatakse torujuhtmetes, mis pakuvad vedelike, gaaside transportimist kaabli- ja niisutussüsteemide paigaldamise ajal.
  2. Teine klass. Sellised torud sobivad torudele, mis töötavad kõrge ja madala rõhu juures ja transpordivad gaasi või õli.
  3. Kolmas klass Kolmanda klassi terastorusid kasutatakse kõrgel rõhul ja temperatuuril. Peamised rakendusvaldkonnad on toidu- ja keemiatööstus.

Torud on lisaks ülalkirjeldatud parameetritele klassifitseeritud valmistamismeetodi järgi, sõltuvalt sellest, milliseid järgmisi tüüpe eristatakse:

  • Õmblusteta sooja ja külma torud;
  • Elektrilised keevitatud torud;
  • Torud jootmiseks.

Teine märk, mis võimaldab eristada erinevaid terasetoodete tüüpe - korrosioonikindluse olemasolu sõltuvalt sellest, mis eristab kahte tüüpi torusid:

Terastorude kasutamine

Kuna terastorudel on hea soojusjuhtivus ja töötamine ilma probleemideta kõrge siserõhu tingimustes, on nende kasutamine nende tegurite tõttu.

Terasitorud lisaks kütte- ja veevarustussüsteemidele sobivad hästi:

  • Gaasijuhtmed;
  • Kaabeldus;
  • Puistematerjalide ja mitteagressiivsete vedelike transport torujuhtmeid;
  • Niisutussüsteemid;
  • Ehitus- ja masinatööstus.

Kõikides nendes valdkondades on terastorude tehnilised omadused täielikult ilmingud.

Terastorude standardid

Terastorude valmistamise tehnoloogia ja standardid on kindlaks määratud asjakohaste standarditega. Iga toru tüüp vastab oma GOST-ile.

Nende GOSTide nimekiri on järgmine:

  • 10704-91 - pikisuunaline ringtee;
  • 8639-82 - ruudukujulise profiiliga torud;
  • 8642-82 - ovaalse ristlõikega torud;
  • 8651-57 - kuusnurkse lõiguga torud;
  • 8645-68 - ristkülikukujulise sektsiooniga tooted;
  • 10705-80 ja 10706-76 - pikisuunalised keevitatud terastorud;
  • 10692-80 - ümmargused terasest torud ja nende sortiment;
  • 3262-75 - vee- ja gaasitorustikud;
  • 20295-85 - keevitatud torud nafta ja gaasi transportimiseks.

Tsingitud toru omadused

Tsinkiga kaetud torude peamine omadus on nende võime taluda korrodeerivat toimet ilma soojusjuhtivuse ja muude omaduste kaotamata.

Selle kvaliteedi kõrval võite valida ka mõned galvaniseeritud toodete omadused:

  • Rust ilmub palju hiljem, mistõttu nende terasest torude elu pikeneb mitu korda (loe: "Mis on torustiku ja kütte terastorude eluiga - materjali omadused");
  • Tsingitud toodete paigaldamine praktiliselt ei erine traditsiooniliste terastorude paigaldamisest;
  • Galvaniseeritud torudest ühendatud torujuhe võib kesta kuni 50 aastat;
  • Tsinkkihiga toru välimine diameeter langeb kokku tavalise terastoru läbimõõduga - tsinkkihist tingitud erinevus langeb seina paksusele.

Galvaniseeritud torudel on profiili sektsioonil mitu võimalust:

  • Vooru;
  • Ovaalne;
  • Ruut;
  • Ristkülik;
  • Kuusnurkne;
  • Kaheksanurkne

Terastorud PPU isolatsioonis

Terasest torujuhtme polüuretaanvahu (PUF) isolatsiooni kasutatakse juhul, kui on vaja paigaldada kõrge rõhu all töötav vesi või gaasijuhe. Selles isolatsioonis olevad torud on valmistatud vastavalt standardile GOST 30732-2001, mille järgi peab lõpptooteks olema toru kujuline toru.

Selle disaini põhiliseks materjaliks on tavapärased torud, mille läbimõõt võib olla vahemikus 25 kuni 1200 mm. Soojusisolaatorina kasutatakse vahtpolüstüreeni. Vt ka: "Terastorude valik ja tüübid - suuruse standardid, tootmismeetodid."

Selliste isolatsioonikuludega metalltooted on sellest tulenevalt suurusjärgus odavamad kui analoogid, sest gaasijuhtme paigaldamise protsessi saab teha ilma kaevikute ja kaevude kaevamiseta - polüuretaanvaha kiht kaitseb torusid negatiivsete temperatuuride eest.

Lisaks on selle disaini mitmed tõsised eelised:

  • PUF tagab täieliku korrosioonikaitse;
  • Madal soojuspaisumisaste;
  • Kasutusaeg on mitu korda pikem kui tavapäraste terasetoodete kasutusiga;
  • Struktuuri paigaldamine on palju kiirem;
  • Polüuretaanvahu kiht annab täiendava struktuurilise tugevuse.

Gofreeritud terastorud

Lahtine terastorud on mitmekülgsed, kuna neid saab kasutada mitmesuguste torujuhtmete paigaldamiseks. Erinevused tavalisest terasest toodete laineline toru on ideaaljuhul siledaks sisepinnaks ja riba välise küljega, saavutades seeläbi ainulaadse omaduste kombinatsiooni.

Lainepappide eelised hõlmavad järgmisi omadusi:

  • Hea mehaaniline tugevus;
  • Võime taluda tõsist veevõtjat (kuni 65 atm.);
  • Hea paindlikkus;
  • Siseseinte siledus;
  • Vastupidavus negatiivsetele temperatuuridele;
  • Keskkonnaohutus;
  • Hea vastupidavus hallitusele ja hallitusele;
  • Kõrge soojusjuhtivus;
  • Võimalus paigaldada betoonikihi peale (näiteks põrandakütte paigaldamisel);
  • Lihtne paigaldus ja tagasihoidlikkus.

Lahtine terastorud sobivad teatud olukordade jaoks sobilikult, nii et te ei tohiks neid ehitus- või remonditööde ajal unustada. Enne tööd tuleb kindlasti mõista, millise survega terastoru talub - iga tüübil on ainulaadsed näidikud.

Järeldus

Terastorude omadused ja nende klassifikatsiooni omaduste tundmine võimaldavad teil mõista kogu selle materjali valikut. Pädev torude valimine võimaldab koguda maksimaalse efektiivsusega süsteemi.

Millist survet metallist torud võivad taluda

Teplius

Metallist plastist (MP) torud kuuluvad polümeersete (plastist) torude kategooriasse. Kombineeritud struktuuri tõttu kombineeritakse need erinevate hoonete ja ruumide kütte-, veevarustuse ja muude inseneriteenuste jaoks kasutatavate plasti- ja metalltorustike parimad omadused.

Mis on MP toru

Metalltoru on toode kompleksse viiekordse struktuuri kujul. Iga olemasolev kiht täidab teatud funktsioone.

MP torude struktuur

Väline polümeerikiht

Välimine kiht on kujundatud väga vastupidavast plastikust (polümeermaterjalist). See kaitseb toodet mehaaniliste kahjustuste, keemiliselt agressiivsete ainete kokkupuute eest ja vähendab selle soojusjuhtivust, vähendades seeläbi kondensaadi moodustumist toru pinnale.

Alumiiniumist vahepealne kiht

Alumiinium toru suurendab toote jäikust, osaliselt kompenseerib selle termilist paisumist töötamise ajal ning hoiab ära ka hapniku sissetungi keskkonnast.

Sisemine polümeerikiht

Eriti sile pind on toidulisandiga sisestorust. See vähendab toru sisemist vastupidavust, kui vedelikud voolavad läbi selle ja takistavad skaala ja rooste tekkimist.

Alumiiniumtoru, välimise ja sisemise polümeerikihi vahel oleva liimikompositsiooni kihid pakuvad kõigi kihtide usaldusväärset ühendamist, moodustades ühe tugeva konstruktsiooniga.

Kuna kasutatakse välimisi ja sisemisi polümeerikihte:

  • sagedamini ristsidestatud kõrgsurve polüetüleen (PEX);
  • levinumad polümeerid kuumuskindlast polüetüleenist (PE-RT), polüetüleenist (PE-R) või polüpropüleenist (PP-R).

Toote plussid ja miinused

Metallist plastikust erinevat tüüpi plastikust ja metallist torudest on mitmed eelised, sealhulgas:

  • täielik korrosioonikindlus ja sisemise hoiuse moodustumise puudumine;
  • keemiline vastupanu kõige söövitavatele ja toksilistele ainetele;
  • materjali kõrged antistaatilised ja dielektrilised omadused;
  • toru madal sisemine hüdrauliline takistus, tagades selle suure läbilaskevõime;
  • madal soojusjuhtivus, mis vähendab kondensaadi moodustumise intensiivsust;
  • keskkonnasõbralikkus ja esteetiline disain;
  • madal kaal ja madal hind;
  • pressimisseadmete kasutamisel ühenduste kõrge usaldusväärsus, mis võimaldab torujuhtmete varjatud paigaldamist;
  • suur paindlikkus tagab torude minimaalse paindejoonuse raadiuse ja ei nõua paigaldamise ajal täiendavate nurgalõikude kasutamist;
  • transpordi lihtsus, paigaldamine ja parandamine materjali plastilisuse ja liigendite eraldatuse tõttu;
  • mitmesuguste insener-süsteemide ja kommunikatsioonide (küte, veevarustus jne) rakenduse universaalsus;
  • gaasi läbilaskvus võimaldab kaitsta gaasijuhtmete süsteemide (pumpid, katlad, radiaatorid jne) elemente hapniku negatiivsetest mõjudest;
  • head müra absorbeerivad omadused tagavad torujuhtme vedeliku vaikset transportimist;
  • kulumiskindlus ja töökindlus, mis ei vaja täiendavat hooldust.

Metalltorude puudused:

Kui torusid kasutatakse ilma liitmiketa, siis väliskiht prabib.

vähene mehaaniliste kahjustuste vastupidavus;

  • madalate kuumuskindlustega võrreldes metalltorudega;
  • termiline lineaaraienduse kõrge tase, mille tõttu on pika torustiku sektsioonide jaoks vaja paigaldada spetsiaalseid kompenseerivaid seadmeid;
  • temperatuuri langetamise tõttu nõrgendavad kinnitusdetailide kinnitusdetailid, nii et neid tuleb regulaarselt pingutada;
  • toruliitmikud vajavad tihendusseadmeid, kuid nende olemasolu tõttu ei ole võimalik torujuhtmeid varjata;
  • gaasijuhtmete torujuhtmete vooluala vähenemine ühendamis- ja seiskamisventiilide paigaldamisel;
  • torujuhtme paigaldamiseks vajalike ühendamis- ja sulgventiilide kõrge hind.

Seda mõju saab võidelda kahel viisil:

  1. torude eelkonditsioneerimiseks isegi nende paigaldamise ajal (isolatsioonimaterjalide ülevaatus);
  2. selle asemel, et vesi jahutusvedeliku küttesüsteemide kasutada nezamerzayku.

Metallist plastikust torude paigaldamise ja kasutamise eeskirjade järgimine võimaldab vältida enamiku nimetatud puuduste negatiivset mõju.

Märke tõlgendamine

Mida märgistus tähendab?

Plasttorude tähistamine on vajalik toote ja selle tehniliste omaduste kohta.

Seda rakendatakse iga meetri kaudu toru välispinnale selle valmistamise ajal vastavalt siseriiklikele või rahvusvahelistele standarditele.

Sõltuvalt tootjast ja kohaldatavatest standarditest võib märgis sisaldada järgmist teavet:

  • tootja kaubamärk ja / või nimi;
  • toote tootmisstandard või sertifikaadi number;
  • kasutatud materjali liik ja toote tootmismeetod;
  • tootmise tehnilised tingimused;
  • toru välisdiameetri ja seina paksuse suurus;
  • toote poolt veetava kandja nimi;
  • tööparameetrid (maksimaalne töörõhk ja temperatuur);
  • toote valmistamise kuupäev;
  • partii number, vahetused jne

Peamised tehnilised kirjeldused

Metalltorude peamised tehnilised omadused on järgmised:

  • välis- ja siseläbimõõt;
  • seina paksus;
  • ühe käigu meetri kaal ja sisemine maht;
  • soojusjuhtivus ja lineaarse laienemise koefitsiendid;
  • töö- ja maksimumtemperatuur;
  • töö- ja maksimaalne rõhk;
  • minimaalne lubatav painderaadius;
  • kasutusiga.

Mõned neist parameetritest on kõigile MP-torudele ühised sõltumata tootjast, mõned võivad mudelist mudelini erineda.

Geomeetrilised omadused (välis- ja siseläbimõõt, seinapaksus), nende mass ja maht on omavahel ja eri tootjate seas sõltuvad, võivad sõltuvalt kasutatavast tootmismeetodist ja kasutatavate materjalide tüübist varieeruda.

Geomeetrilised mõõtmed, kaal ja maht - kokkuvõtvad tabelid

Mõelge üksikasjalikumalt mõnedele parameetritele, mille järgi torude valik konkreetseks kasutamiseks.

Vastastikku sõltuvad tehnilised näitajad

Metalltorude diameetrid

Nagu polüpropüleenist torud, on MP torud standardiseeritud suurusega 16 kuni 63 mm, mille järgi nende peamine klassifitseerimine toimub.

Kõige tavalisemad välisläbimõõdud:

Elamute ehitamisel suurema läbimõõduga torusid praktiliselt ei kasutata.

Alternatiivne nimetus on nominaalse läbipääsu läbimõõt. See parameeter sõltub välisläbimõõdu ja seina paksuse suurusest.

Sisemise diameetri järgi tehakse arvutused vedeliku vajaliku voolukiiruse, selle lubatava rõhu ja temperatuuri jaoks ning samuti paigaldamiseks ühendavad ja seiskamisventiilid.

See sõltub toru välimisest läbimõõdust ja selle valmistamisel kasutatud materjalidest. See parameeter sõltub suurel määral konkreetse tootja standarditest ja keskmiselt vahemikus 2 kuni 3,5 mm.

Seda mõõdetakse ühe meetri alusel ja see sõltub toote geomeetrilistest mõõtmetest.

Maksimaalne töörõhk MP-torus sõltub sellest voolava vedeliku temperatuurist: mida kõrgem on, seda väiksem rõhk peab olema.

Milline surve suudab taluda metallist torusid:

  • vedelal temperatuuril kuni 20 ° C maksimaalne töörõhk võib olla kuni 25 atm;
  • temperatuuril 95 ° C ei tohiks rõhk ületada 10 atm (lühiajaline rõhu tõus kuni 15 atm).

Surve edasine suurenemine põhjustab toru hõõrdumist ja purunemist.

Milline temperatuur talub plasttoru:

  • vedeliku maksimaalne töötemperatuur ei tohiks ületada 95 ° С
  • lubatud on selle kütte lühiajaline suurendamine 110-120 ° C-ni, mille puhul on võimalik sirgjooneliste sektsioonide kerge deformatsioon ilma selle terviklikkuse ja põhiliste tehniliste omaduste rikkumata.

Torude väikseim painderaadius tagab, et nende sisemine vooluala säilib ilma kortsuseta ja muude mehaaniliste kahjustusteta.

Toru paigaldamisel on vähim painderaadius sõltuv nende välisläbimõõdust ja sellega seotud painutusmeetodist, milleks võib olla:

  • käsiraamat;
  • sisemise džigiga (spetsiaalne vedruga);
  • kasutades välist juhti (pipe bender).

Minimaalne paadiradiuste tabel

Manuaalse painde puhul peaks raadius olema suurim. Selle vähendamiseks võib kasutada sobiva suurusega spetsiaalset spiraalvedrut, mis sisestatakse toru sees. Kuid võite seda meetodit kasutada ainult torude väikeste osade puhul, mis võimaldavad vedru tagasi paigaldada ja eemaldada.

Pikkade sektsioonide painutamine, et saada minimaalne võimalik raadius, viiakse läbi torukangaga.

Metalltorud: tehnilised näitajad

Plastist torude laialdane kasutamine kodumajapidamises veevarustuses ja küttes on muutunud võimalikuks tänu unikaalsele disainile, mis ühendab samal ajal metalli- ja plasttorude positiivseid omadusi.

Metallist plastist torud - mille tehnilised omadused, hoolimata toodete populaarsusest, ei ole kõigile tuttavad, eristuvad kõrgete korrosioonivastaste omaduste, paindlikkuse poolest ja jäävad samaaegselt püsivaks. Selles artiklis kirjeldame metallplastist torusid üksikasjalikumalt, kirjeldame nende struktuuri ja kasutusomadusi.

Metalltorud ja liitmikud nende ühendamiseks

Metalltorude kujundus

Metallist torude koosseis

Metallplastistoru tuum on polüetüleenist sisemine kiht, mis annab torude tugevuse ja täidab tugifunktsiooni.

Liimikompositsiooni abil kinnitatakse alumiiniumfooliumi kiht, mis takistab hapniku hajumist ja stabiliseerib toru.

Fooliumi servad keevitatakse koos laseriga. Metallist plastist torud stabiliseeritakse nende lineaarse laienemise temperatuuriga, mis muutub võrreldavaks metalltorude laienemise temperatuuriga. Samaaegselt kaunistamine ja kaitsefunktsioon kannab valget värvi välimist polüetüleenikihti.

Torude üldine disain on järgmine:

  • polüetüleenkiht;
  • liimikiht;
  • alumiiniumikiht;
  • teine ​​kiht liim;
  • välimine kiht polüetüleenist.

Selle unikaalse disaini tõttu on plasttorude kasutusiga väga pikk.

Kõigi sellega on iga metall-plastist toru struktuurkiht oma eraldi funktsioon. Nii sisemine kiht moodustab ristseotud polüetüleeni, mis tagab vajaliku pehme sisepinna, kaitstes seda kasvavast ja muudest hoiustest.

Mõlemad polümeersed kihid kaitsevad alumiiniumist südamikku galvaniseerimispaaride moodustamisest gaasijuhtme terasest ja messingist, vähendavad torude soojusjuhtivust ja kondensaadi moodustumise intensiivsust.

Metalltorude ehitus

Metallplastistorude vabastamise vormid

Kaasaegsete tootjate toodetud metallist plastist torude välisläbimõõt on vahemikus 16 kuni 63 mm. Kõige tavalisemad on 16, 20, 26 mm läbimõõdud ning mõnikord on 32 ja 40 mm läbimõõdud ka suuremahuliste majapidamiste ulatusliku juhtme moodustamiseks.

Tavapärase korteri torustiku jaotamiseks on üsna sobiv metalltoru, mille läbimõõt on 16 või 20 mm. Näiteks torude peamine jaotus võib olla valmistatud 20 mm läbimõõduga toodetelt, 16 mm torudest on võimalik painduda vanni, kraanide ja muude kodumasinate suhtes.

20 mm läbimõõduga torude liitmike hind on võrreldes 16 mm torude ühendavate elementidega tunduvalt kallim.

Seetõttu on tsentraalses süsteemis normaalrõhuga täiesti võimalik kasutada 16 mm torusid ja nende vastavaid liitmiketa kahjustusi.

Torude tarnimine toimub rullide kujul, metallist torude suurus ulatub 50 kuni 200 m pikkuseks.

Metallist plastist toru: torude suurused võivad olla peaaegu kõik, sest mõnikord asetsevad rullid toru pikkusega kuni 200 m

Metalltorude eelised ja puudused

Nagu juba mainitud, absorbeeritakse kõik metallist plastist tehnilised omadused ja positiivsed omadused tootmises kasutatavatest materjalidest.

Plasttorude eelised

Selle tulemusena oli võimalik saavutada järgmine eeliste loend:

  • Vastupidavus niiskusele ja kasvamisele.
  • Korrosioonikindlus ja mürgisus.
  • Suur läbilaskevõime, mis on 1,3 korda suurem kui sama läbimõõduga metallist torud.
  • Resistentsus agressiivsele keskkonnale.
  • Töökindlus ja vastupidavus. Näiteks terastoru kestab umbes 15-20 aastat, kuid kui te kasutate metall-plasttorusid, on torujuhtme elu umbes 50 aastat.
  • Madal kaal ja kõrge plastilisus.
  • Madal soojusjuhtivus: 175 korda vähem kui terasest torusid ja 1300 korda vähem vaskega.
  • Lihtne paigaldada metallplastist torusid oma kätega, minimaalne jäätmete kogus, lihtne tööriistade loetelu, võimalus torudele betooni ilma piiranguteta valada.
  • Hea heliisolatsiooni omadused.
  • Antistaatilised (mittejuhtivad vallalised voolud).
  • Suurepärane hooldatavus, ilma et oleks vaja toru painutamist ja keevitusseadmeid.
  • Esteetiline välimus, mis ei vaja värvimist.

Metallist torude puudused

Kõigi selle eelistega ei ole metall-plastist torud ilma puudusteta. Metallil ja plastil on erinevad koefitsiendid laienemiseks, seetõttu võivad torude vedeliku pidevad temperatuuri kõikumised põhjustada metall-plastikust torude liigeste nõrgenemist, mis võib põhjustada lekkeid.

Toru paigaldamisel tuleb seda funktsiooni arvestada: need tuleb paigaldada kindlale varjele (mitte tihedalt).

Torukäppade kohtades on vaja anda kompenseerivaid silmuseid.

Metalli plastist toru painutamine spetsiaalse vedruga

Lisaks on metallist plastist toru - painde omadused, mis on tingitud ka valmistamisel kasutatavatest materjalidest, mis on pigem plastikust, kardab mitut painutamist ja aktsepteerib teatud kindlates ruududes paindumist spetsiaalsete torujuhtmete abil.

Saate toru ka käsitsi painutada, kuid enne seda peate sisestama spetsiaalse vedru ja täitma toru liiva sisse. Sõltumata painutusmeetodist ei tohi torude kõverate pigi olla väiksem kui 50 mm. Samuti ei ole lubatud toru keerdumine ümber nende kesktelje.

Metallplastistorude rakendusulatus

Lisaks igapäevaelule laialdasele kasutamisele võimaldavad metall-plasttorude kvalitatiivsed omadused kasutada mitmesuguseid valdkondi:

  • Vedelate ja gaasiliste ainete vedamiseks erinevates tööstusharudes, põllumajanduses ja transpordis.
  • Suruõhku transportivates süsteemides.
  • Kliimaseadme paigaldamisel.
  • Elektrienergia ja muude juhtmete kaitse ja varjestus.

Metallplastistorude tootmisel kasutatav polüetüleen ei sisalda kahjulikke lisandeid, mille tõttu on tooted joogiveevarustussüsteemide elementidega üsna sobivad.

Majapidamisvee torutorud

Samuti on olemas metallitorude kasutamise piirangud.

Nii ei saa neid kasutada järgmistel juhtudel:

  • Ehitades keskküttesüsteeme, kus on olemas liftikõlmed.
  • Ruumides, millele kategooria "G" anti vastavalt tuleohutuse standarditele.
  • Kui see on ette nähtud vedelike torudele üle 10 baari töörõhu tarnimiseks.
  • Kohati, kus paiknevad soojuskiirguse allikad, mille pinnatemperatuur on üle 150 kraadi.

Muu hulgas metallist plastist torusid ei tohiks kasutada ohutus-, laienemis-, signalisatsiooni- ja ülevoolutorustikes ning tulekustutussüsteemides.

Metalltorude tehnilised omadused

Järgnevalt esitatakse metallist torude tehnilised omadused kõige populaarsemate torude puhul, mille läbimõõt on 16 ja 20 mm:

  • Metallist plastmassist toru seinapaksus läbimõõduga 16 mm ja 20 mm on vastavalt 2 ja 2,25 mm, samas kui nende alumiiniumikihi paksus on 0,2 ja 0,24 mm.
  • Ühe jooksva meetri 16 mm toru kaal on 115 g, 20 mm - 170 g.
  • Voolu maht 16 mm toru 1 lineaarse meetriga on 0,131 l, 20 mm - 0,01 l.
  • Sõltumata sellest, millise läbimõõduga kasutatakse metall-plastikust torusid, on metallplastide laiendamise koefitsient 0,6 x 10-4 º C, kareduskoefitsient on 0,07 ja soojusjuhtivuse koefitsient 0,43 W / m * K.
  • Liimühendus ja keevitatud alumiiniumliit tugevus on vastavalt 70 N / 10 mm ja 57 N / mm2.
  • Ristpuretõrje tugevus on 2880 N.
  • Torude minimaalsed painderaadiusid käsitsi ja torukangide abil on vastavalt 80 ja 45 mm.
  • Hapniku difusioonikiirus toru kasutamisel on 0 g / m3.

Graafik, mis illustreerib eri tüüpi torude tööiga sõltuvalt töörõhust

Eraldi peaksime rääkima sellest, millist survet ja millist temperatuuri metallist plastist torusid saab taluda.

Kui torujuhtme rõhu väärtus on 10 baari, on raami optimaalne (töötemperatuur) vahemikus 0 kuni 95 kraadi.

Kui vedeliku rõhk metall-plasttorudes on 25 baari, muutub töötemperatuur 0... + 25 kraadi. Töökeskkonna maksimaalne lühiajaline temperatuur, mida metall-plastik torustik suudab vastu pidada terviklikkust kaotamata, on 110 kraadi.

Maksimaalse töörõhu näidik torude töötingimustes maksimaalse lubatud töötemperatuuri juures on 10 baari.

Rõhk, mille käigus toru terviklikkust on rikutud töötemperatuuril 20 kraadi, on 94 baari.

Metallist plastist torud - rõhk ja temperatuur, mis jäävad muutumatuks, on võimelised töötama ilma hävitamiseta järgmistel tingimustel:

  • Temperatuuril -20 kraadi tunni jooksul - rõhul vähemalt 5,71 MPa.
  • Temperatuuril -95 kraadi tunnis - rõhul vähemalt 3,3 MPa.
  • Temperatuuril -95 kraadi 100 tundi - rõhul vähemalt 2,93 MPa.
  • Temperatuuril -95 ° C 1000 tundi - rõhul vähemalt 2,57 MPa.

Plasttorude tähistamine

Metallist plastist torude tähistamist kasutatakse nii, et tarbija saaks teavet toru ja selle töötingimuste kohta.

Erinevate torude tootjad võivad märgistuskoodi väärtuste jadas olla erinevad, kuid enamikul juhtudel näib see välja järgmine:

  1. Määrab torude tootja.
  2. Edasi märkige vastavussertifikaat, mille kohaselt torude tootmine.
  3. Siis on näidatud toru konstruktsioonilised omadused - materjal, ristsidemete meetod, UV-kiirguse kaitse jne. PP-R, PE-R, PE-X väärtused näitavad, et torud on valmistatud vastavalt polüpropüleenist, polüetüleenist või ristseotud polüetüleenist.

Õmblusmeetodid on tähistatud väikeste ladina tähtedega ja tähendavad: a - püroksiidi meetodit, b - silaani abil, c - suunaja elektronide voolu abil, d - molekulide aso molekulide abil.

Metallist plastist torud: läbimõõt ja muud tähised torude märgistamisel

Metallist plastist torude paigaldamisel jäta toru märgistus märgatavaks, nii et vajadusel oleks võimalik kergesti kindlaks määrata, milliseid torusid kasutati.

Metalltoru, mille omadused on käesolevas artiklis arutatud, on tõepoolest mõne omamaise torujuhtme peaaegu hädavajalik element. Võibolla on need torud, mis on tänapäeval kõige nõudlikumad muude plastide modifikatsioonide hulgas.

Metallist plastist torude omadused - mis temperatuur, rõhk talub vastu

Iga torujuhtme põhielement on toru. Praeguseks on kõige populaarsemad plasttorud. Neid kasutatakse mitte ainult igapäevaelus, vaid ka tootmises ja transpordis. Kodumajapidamised kasutavad veetorude, küttesüsteemide ja põrandakütte ehitamiseks metalltooteid.

Metallist plastist torud - GOST

  • "Polüetüleenrõhutorud" - GOST 18599-2001;
  • "Mitmekihilised survevoolikud veevarustus- ja küttesüsteemidele" - GOST R 53630-2009;
  • "Termoplastite torud ja nende ühendavad osad veevarustuseks ja küttesüsteemideks" - GOST R 52134-2003.

Kihi paigutus - kvaliteetne tootmine

Peamine komponent on alumiiniumist aluskiht, mis annab toote jäikuse. Paks polüetüleen on liimitud nii väljaspool kui ka seespool. See disain võimaldab teil täielikult kasutada kahe erineva materjali positiivseid omadusi, neutraliseerides negatiivse.

Polüetüleen neutraliseerib alumiiniumi vastuvõtlikkust korrosioonile ja hoiuste moodustumisele sisepinnal, alumiinium pehmendab polüetüleeni suurt laienemist ja selle ebastabiilsust ultraviolettkiirguse suhtes. Metall-plastiku töökindlus ja vastupidavus sõltuvad kõigi viie kihi omava liimi kvaliteedist. See on liim, mis hoiab ära kihistumise paigaldamise ajal ja temperatuuri kõikumisel.

Metalltorud - tehnilised näitajad:

  • välisläbimõõt 16-63 mm;
  • seina paksus 2-3 mm;
  • alumiiniumikihi paksus on 0,19-0,3 mm;
  • kaal sõltub läbimõõdust, näiteks üks meeter metallist plastist toru läbimõõduga 16 mm kaalub 105 grammi ja kui läbimõõt on 63 mm, siis on ühe meetri kaal 1224 grammi;

Metalltorud taluvad survet:

  • töörõhk 10 baari (temperatuuril 95 ° C);
  • töörõhk 25 baari (temperatuuril 25 ° C);
  • purunemisrõhk 80 - 94 baari (temperatuuril 20 ° C);

Metalltorud taluvad temperatuuri:

  • pidev koormus + 95 ° C;
  • lühiajaline koormus - kuni + 110 ° C;
  • temperatuuril -40 ° C külmutada;
  • käsitsi painutamine on minimaalne painderaadius 80-125 mm (sõltuvalt välisest läbimõõdust);
  • painde painutamine - 45-95 mm (sõltub läbimõõdust);
  • lineaaraiendi koefitsient 1 / ° С - 0,26 x 10-4;
  • metall-plasttorude soojusjuhtivus (soojushulk, mille materjal võib läbida ruutmeetri kohta sekundis) W / m * K - 0,43;
  • hapniku difusioon 0 g / m3 (ei võimalda õhku);
  • kasutusiga: a) 25 aastat temperatuuril 95 ° C; b) 50-aastane temperatuur 20 ° С;
  • läbilaskevõime on 1,3 korda kõrgem kui terasest.

Metallist torude eelised

Kõigile, kes otsustas seda materjali osta, on toimivusomadused palju olulisemad kui tehnilised omadused. Esialgu positiivne:

  • ökoloogiline puhtus;
  • vastupanu rooste, kivide või muude hoiuste moodustumisele;
  • võime säilitada uuesti painutatud kuju;
  • hoone konstruktsioonielementide ümardamise profiilide koostamise võimalus;
  • lihtne ja kiire monteerimine, mis ei nõua tööriistade komplektid;
  • minimaalsed jäätmed;
  • paindlikkus võimaldab teil salvestada ühenduse elemendid;
  • vähese takistusega vedeliku voolamisel, kuna puudub karedus;
  • ühilduvus teiste materjalidega;
  • kerge kaalu hõlbustamiseks;
  • kõrge heliisolatsioonivõime;
  • antistaatiline;
  • kondensaadi vastupidavus ja külmumine (metall-plastik võib taluda kolmekordset külmumist);
  • ei muuda transporditava vedeliku kvaliteeti;
  • kõrge hooldatavus;
  • esteetiline välimus ilma värvimiseta.

Metallplastistorud saavad kõik eelised unikaalse disaini tõttu. Sisemine polüetüleenkiht võimaldab toodet painutada. Alumiiniumist jäigad ja takistab hapniku hajumist. Katlate ja radiaatorite hapnikupuudus ei moodusta rooste.

Metallist torude valimine ja ostmine, Negatiivsed omadused on sama tähtis pidada positiivseteks:

  • Keermestatud liitmikega ei tohi kasutada varjatud torustikku;
  • metall-plastik ei talu ultraviolettkiirgust;
  • veega külmutamisel lõhkub süsteem kindlasti, kuigi see sobib ka välise torujuhtme paigaldamiseks. Sellisel juhul on vaja kvaliteetset isolatsiooni.

Saadaval on metallist torud rullides. Lahtri toru pikkus on 50-200 meetrit. Te saate osta pikkust, alates meeterist.

Mõõtühikud - tehniliste omaduste tõttu katvus:

  • kodus sooja ja külma veesüsteemid, korteri küte, majad ja suvilad;
  • põrandaküttesüsteemid, spordiväljakud, basseinid;
  • gaasiliste ja vedelate ainete (sealhulgas kasulike ja mürgiste) vedu tööstuses, põllumajanduses ja transpordis;
  • suruõhu tarnimine;
  • kliimaseadmed;
  • elektrijuhtmete ja kaablite kaitse;
  • jõe- ja merelaevade, raudteevagunite ehitus ja remont;
  • niisutussüsteemid, niisutamine, vesi kogumine kaevudest ja kaevudest.

Piisavalt pikk kasutusiga ja kulude ja kvaliteedi optimaalne suhe võimaldasid plasttorudel end tõestada kui metalli- ja plasttoodete edukat alternatiivi. Lõppude lõpuks ühendas metall-plastik mõlema materjali positiivseid omadusi.

Metallist plastist toru: struktuuri eripära ja peamised tehnilised omadused

Plastist ja metallist torude omaduste kombinatsioonist kasutatakse laialt metallist plastist torusid. Neid iseloomustab hea paindlikkus, korrosioonivastased omadused ja kasutuskestvus. Parem on kasutada seda metall-plastikust toru, mis sõltub sihtkoha valikust: erinevad veevarustussüsteemid (külm ja kuum), kliimaseadmed, kompleksid, mis transporteerivad suruõhku jne.

Metalltorud on tänapäevane usaldusväärne materjal erinevate torustike jaoks.

Metalltorude struktuuri tunnused

Kõik metallist plastist torude liigid koosnevad viiest kihist: sisemine ja välimine on valmistatud polümeerist, vaheaine - alumiiniumist. Polümeeri ja alumiiniumi vahel on liimikiht. Plastist välimine kiht kaitseb toru mehaaniliste kahjustuste või keemiliste kahjustuste eest, vähendab kondensaadi väljanägemise intensiivsust, vähendades toote soojusjuhtivust.

Toru välimine kiht võimaldab selle kasutamist söövitavates keskkondades. Vahepealne alumiiniumkiht annab metallist plastist toru vajalikke jäikusomadusi, kompenseerib osaliselt soojuspaisumist ja takistab hapniku sissetungimist. Sisemine kiht on väga sile pind, mis viib sisemise vastupidavuse vähenemiseni, kuna vedelik liigub läbi toru ja hoiab ära toru rooste või hoiuste. Liimiga vahekihid kindlalt kinnitavad alumiiniumikihi sisemisele ja välisele, pakkudes metallist plastist toru tehnilisi omadusi.

Metalltorud on mitmekihilised

Välis- ja sisemised kihid tekitatakse polüetüleenmolekulide ristsidestamisega. Polüetüleen-molekulide ristsidestamise käigus moodustuvad ruumilised homogeensed struktuurid, nii et toru on õmblusteta.

Erinev diameetriga torude omadused

Õmbluseta metallist plastist torud on saadaval järgmiste standardsete suurustega: välisläbimõõt: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm ja 16 mm. Üldjuhul on torude suurused vahemikus 1,6 cm kuni 6,3 cm. Sellisel juhul saab eristada kõigi nende suuruste jaoks ühiseid tehnilisi omadusi. Metalltraat, olenemata läbimõõdust, on omadused.

Lisaks sellele, et vältida toru hävitamist töö ajal, on vaja arvestada, millist rõhku metall-plastist torud taluvad ja millist maksimumtemperatuuri. Need arvud on vastavalt 1,52 MPa ja 120 ° C.

Sellised torud eristuvad usaldusväärsuse ja pika tööea tõttu.

Metallist torude kasutusiga on 50 aastat. Selliste torude soojusväljund on väike, mistõttu ei saa neid kasutada tsentraalsetes küttesüsteemides.

See on tähtis! Liigne temperatuur 140 ° C viib polümeeri sisemise kihi pehmenemiseni, samuti metall-plasttoru struktuuri kihistumisele.

Metalltorude vastastikune sõltuvus

Sellised metallist plastist torude omadused nagu sisemine ja välimine läbimõõt, seinapaksus, nende kaal, kasulik sisemine maht on üksteisest sõltuvad.

Sisemise diameetri järgi tehakse vedeliku voolu, lubatud rõhu ja temperatuuri tehnilised arvutused. See teave on oluline kindlaksmääramisel, milliseid ühendus- ja seiskamisventiile paigaldamiseks kõige paremini valida. Metallist plastist torude seinte paksus sõltub tootja poolt kasutatud materjalidest ja välisläbimõõdust. Töörõhu maksimaalne väärtus, mida torus saab luua, sõltub sellest voolava vedeliku temperatuurist. Mida kõrgem on temperatuur, seda väiksem rõhk peab olema.

Toru teenindamise tingimuste mittetäitmisel muutub see kiiresti kasutuks

Metallist plastist õmblusteta toru talub rõhku kuni 25 atm temperatuuril kuni 20 ° C ja rõhku kuni 10 atm töötemperatuuril 95 ° C. Nende tingimuste ebaõnnestumine põhjustab toru kihistumist ja purunemist. Metallplastist valmistatud torude valmistamise mehhanism mõjutas metallist torude talumist temperatuuri. Lühema aja jooksul on lubatud vedeliku läbimine temperatuuril kuni 110 ° C, mõnel juhul kuni 120 ° C. Samal ajal ei rikuta terviklikkust ega peamisi tehnilisi parameetreid, kuid on võimalik mõningate sektsioonide väike deformatsioon, mis võib oluliselt vähendada plasttorude kasutusiga.

Metalltorud: muud spetsifikatsioonid

Metallist plastist torud, mille soojusülekanne on peaaegu 175 korda madalam kui terastorude puhul, on ruumide kütmiseks kasutamisel täiesti kahjumlik. Nende soojusülekanne on umbes 36%, seega pole soovitav selliseid torusid küttesüsteemides kasutada. Torude tehnilised parameetrid kirjeldavad võimalust töötada kahjustamata.

Selliste torude läbilaskevõime on peaaegu 1,3 korda parem kui metallist kolleegidega.

See on tähtis! Joogiveevarustussüsteemis saab kasutada metalltorusid, kuna sisemine kiht on valmistatud toiduainete plastist ja ei sisalda kahjulikke aineid.

Samuti on metall-plastikust torud paremad heliisolatsioonitugevused, mis muudab veekvaliteedi peaaegu kuuldamatuks, staatilise pinge kogunemine puudub.

Metallist plastist torud ei eralda kahjulikke aineid vette.

Kuidas metallist toru painutada

Metallplastilisest õmblusteta torust saab ilma tehniliste omadusteta kaetud:

  • käsitsi;
  • kasutades spetsiaalset vedru;
  • kasutades toruühendust.

Pikema torude segmendi jaoks väikese painderaadiusi saamiseks on parem kasutada toruühendust. Käsitsi painutamine võimaldab väikeste pikkade suurte painutusraadiuste saamist. Neid tingimusi täidetakse ka vedru abil painutamisega. Peaksite pärast sisselükkamist sisestama ja eemaldama. Toru painde minimaalne raadius takistab mehaanilisi kahjustusi, tagab lõigu väärtuse ohutuse läbi toru läbipääsu. See sõltub välimisest läbimõõdust.

Toru konstruktsioonis on oma materjalide omadustes 2 erinevat - metallist ja plastikust. Nendel materjalidel on erinevad paisumiskoefitsiendid. Nende kaudu voolava vedeliku temperatuuri püsivate muutuste tõttu võib lekke põhjustavatel ühenduskohtadel esineda nõrgenemine. Sel põhjusel ei tohi metall-plastist torusid tihedalt kinni panna.

Plastist torude painutamine on mitu võimalust.

On parem mitte toru korduvalt painutada, kuna see võib kahjustada toote terviklikkust. Ideaalne võimalus oleks kasutada painde jaoks soovitud suurusega spetsiaalselt lõigatud malle.

Torude märgistamine metallist ja plastist

Erinevate tootjate plastikustorude märgistus võib märgistuskoodi väärtuste järjestuses erineda. Sageli on see järgmine jada:

  1. Toru tootja nimi.
  2. Vastavussertifikaat, mille puhul toru tootmine.
  3. Disainifunktsioonid.
  4. Läbimõõdu omadused, seina paksus. Nimetused on esitatud millimeetrites.
  5. Nimirõhu väärtus. Määratud väärtus on vee rõhk metall-plastikust torus ümbritseva õhu temperatuuril 20 ° C.
  6. Transpordiks sobiva kandja nimetus.
  7. Partii numbri kuupäev.

Disainifunktsioonide hulka kuuluvad toru materjal ja õmblusmeetod. Materjal on tähistatud järgmiselt: PP-R - polüpropüleen; PE-R - polüetüleen, PE-X - ristseotud polüetüleen. Kleepimismeetod märgistatakse järgmiste tähtedega: a - püroksiidi meetodil; b - silaani kasutamine; c - elektronide voolu abil; d on molekulide aosühend.

See on tähtis! Torude paigaldamisel tuleb märkida kasutajale nähtav teave, et teada saada, milliseid torusid kasutati.

Märgistamine toimub pärast teatud, väga lühikest perioodi, nii et teavet saaks hoida ka väikeste torude osas.

Veevarustuse metalltorud: tehnilised omadused ja ise paigaldamine

Külma veevarustuses ja kuuma veevarustussüsteemis paigaldatakse metall-plasttorud koos jahutusvedeliku tehniliste parameetritega:

Jahutusvedeliku töötemperatuur on maksimaalselt + 95 ° C.

Töörõhk temperatuuril + 95 ° C on maksimaalselt 10 baari, temperatuuril 0-25 ° C on maksimaalne rõhk 25 baari.

Torustiku korpuse ehituses kasutatakse kõige sagedamini kasutatavaid metalltorusid Ø 16 ja 20 mm.

Tehnilised andmed

Need metallist plasttorude tehnilised omadused veevarustuseks on toodud allpool:

  • Plastmass paksus Ø 16 ja 20 mm - 2 mm ja 2,25 mm.
  • Alumiiniumkihi paksus on 0,2 mm ja 0,24 mm.
  • 1 lineaarmeetri mass Ø 16 mm - 115 g, Ø 20 mm - 170 g
  • Üks Ø 16 mm toru lineaarmeeter sisaldab 0,113 liitrit vett, Ø 20 mm - 0,20 liitrit.
  • Metallist plastistorude läbimõõdu korral on paisumistegur 0,26 × 10 -4 1 ° C juures, soojusjuhtivuse koefitsient 0,43 W / m × K ja kareduse koefitsient 0,07.
  • Alumiiniumi liimide ja keevisliitmike tugevusnäitajad on 70 N / 10 mm 2 ja 57 N / 10 mm 2.
  • Ristlõike tugevus - 2880 N.
  • Toru tihendaja minimaalne painderaadius ja käsitsi - 45 mm ja 80 mm.
  • Hapniku difusioon - 0 g / m 3.

Torujuhtme rõhu juures 10 baari peab jahutusvedeliku töötemperatuur olema 0-95 ° C.

Kui rõhk tõuseb 25 baari, ei tohi jahutusvedeliku töötemperatuur ületada 25 ° C.

Metall-plastikjuhtme kuumakanduri lühiajaline temperatuur on 110 ° C.

Metallist torude töö maksimaalne töötemperatuur on töötemperatuuril 10 baari.

Purunematu rõhk jahutusvedeliku temperatuuril 20 ° C - 94 baari.

Metalltorud, mille temperatuur ja rõhk on konstantsed ja muutumatud, saab sellistes tingimustes hävitada:

  1. Temperatuur -20 ° C, rõhk 5,71 MPa 1 tund.
  2. Temperatuur -95 ° C, rõhk 3,3 MPa 1 tund.
  3. Temperatuur -95 ° C, rõhk 2,93 MPa 1 tund.
  4. Temperatuur -95 ° C, rõhk 2,57 MPa 1 tund.

DIY torustiku paigaldamine

Torujuhtme paigaldamisel külma ja sooja vee jaoks kasutatakse erinevaid ühendusi.

"Külma keevituse" meetod oma käte paigaldamisel ei ole soovitatav, sest liim sisaldab toksilisi aineid ja võib inimese tervist kahjustada.

Igas tehnoloogias on oma kätega plasttoodete metallist plastist torude paigaldamine erinev:

  • Välise monteerimismeetodi puhul kasutatakse kanalite liitmikke.
  • Torujuhtme paigaldamise peidetud meetod teostatakse pressimisseadmete abil.

Milliseid vahendeid on vaja torustiku paigaldamisel:

  • Käärid lõikamiseks. Selle asemel võite kasutada rauavõtit või toru lõikurit.
  • Kalibraator
  • Mutrivõtmed №№ 17,19,22,24,27,30,32.
  • Pressiseadmete kasutamisel on vaja spetsiaalset pressiseadet.
  • Bender või kevad paindmiseks.

Kuidas paigaldada plasttorud veele:

  • Mõõdetud ja arvutatud torujuhtme kogupikkus. Soovitav on teha skeem mõõtmetega.
  • Joonist või joonist lähtudes ostetakse klambrid, nurgad, adapterid jne.
  • Torud lõigatakse määratud suurusele.
  • Tükk on tihedalt sisestatud soovitud paigale, kuni see peatub.
  • Pingutage mutreid.