Veekogude ja gaasitorude valik - tootmine, omadused, valikukriteeriumid

Vee- ja gaasivarustussüsteemid paigaldatakse AIV toru abil. Lühendatud nimetusel on transkriptsioon - veegaas. Tänapäeva turul on suur valik torusid erinevatest tootjatest. Nende tootmine toimub mitmesuguste materjalide abil. Ja veel ehitus- ja remondiettevõtted, aga ka elamumajandust puudutavad organisatsioonid on eelistatavam kasutada terastorude tooteid.

Mis on vee- ja gaasitorude populaarsuse põhjus?

Tehnoloogia järgi peaks AIV toru tootma ainult spetsiaalsete terasulamitega, mis muudab toodete populaarseks. Selle fakti selgitamine on väga lihtne: isegi polüpropüleentorude erakordsed omadused muudavad nende kasutamise piiratuks. Näiteks võib polüpropüleenist torude töö käigus muutuda õhu avanemiseks negatiivsete keskkonnategurite allikas.

Lisaks on olemas eeskirjad, mis kasutavad ainult kõrgtugevaid terastorusid gaasijuhtmete paigaldamiseks. Seepärast on gaasitoru asendamatu abiline igas gaasitööstuses.

Toru tootmisprotsess

Vee ja gaasitorude tootmisprotsessis kasutatav peamine materjal on süsinikteras.

Selliste torude tootmine on järgmine:

  • Valmistatakse riba - terasest toorikud metalli ribade kujul, mille mõõtmed vastavad pikkusele, paksusele ja laiusele.
  • Valmistatud elementidega varustatud spetsiaalsete seadmete abil moodustatakse torud.
  • Ribade ühised servad keevitatakse elektrilise keevitusseadmega.

Torude kategooria VGP tootmistehnoloogiaprotsessi reguleerib GOST 3262-75.

Tulenevalt asjaolust, et selliste torude kasutamine toimub eritingimustel, peab loodud keevis olema piisavalt kõrge kvaliteediga. Seepärast kontrollitakse ühendi moodustumise koha, kasutades röntgenkiirte kontrollimeetodit.

VGP kategooria torude magistraalijuhtmete tööperioodi kestus sõltub paljudest teguritest. Erilist mõju avaldavad kasutustingimused ja töövahendite omadused. Asjaolu, et nende ainete keemiline aktiivsus võib olla üsna kõrge.

VGP torude toodete valimise kriteeriumid

Terasvesi ja gaasitorude valimisel on lõppkasutaja konkreetne ülesanne, mille lahendamiseks peavad tooted olema spetsiifilised tulemusnäitajad.

Selle materjali parima valiku tegemiseks ja selle peamiseks eesmärgiks rakendamiseks on vaja teada ja mõista SGP toru tootevalikut. Torustoodete klassifitseerimise põhiparameetrid on toodud standardis GOST 3262-75.

Vee ja gaasitoru klasside eraldamine toimub sõltuvalt tootmismaterjalist, tootmismeetoditest ja töötlemisviisidest.

Sellega seoses eristatakse järgmist tüüpi torusid:

  • Tooted, mille valmistamiseks kasutati kaitsmata pinnaga mustmetalli.
  • Galvaniseeritud pinnaga tooted.

Toru, milles sise- ja välispinda töödeldakse õhukese tsingikihiga, on tavalisest torust väline erinevus. Lisaks tagab selline pinnatöötlus toru usaldusväärse kaitse agressiivsete keskkonnamõjude vastu. Tsingi keemilised omadused võimaldavad kattekihi, isegi õhukese kihi, korrosioonile vastupanu. Selle tagajärjel on VGP-toru töötamine pikka aega kõige raskemates tingimustes võimalik. Vt ka: "Toru VGP - vee- ja gaasitorude omadused ja eelised".

Tsingitud torude ja raudmetallist torude oluliste parameetrite hulgas on väärt terasvesi ja gaasitorude geomeetrilisi mõõtmeid. Nende hulgas on seinte paksus ja tingimuslik läbipääs, millel on akronüüm DU.

Tsingitud toru valik, loetletud parameetrid ja AIV kategooria torude läbimõõt on reguleeritud erinormiga. Sõltuvalt kaugjuhtimispuldi suurusest ja välisest läbimõõdust reguleeritakse torude seinte paksus ja ühe meetri materjali vastav kaal. Näiteks võib tugevdatud tootekategooriale, mille välisläbimõõt on 17 mm ja 10 mm suuline läbisõik, võib seina paksus olla kuni 2,8 mm. Samal ajal ei tohiks toru ühe jooksva meetri mass olla suurem kui 0,98 kg.

Konveierilt väljumisel toodetakse AIV kategooriasse kuuluvaid torusid kahes modifikatsioonis:

  • Keermestamata tooted.
  • Torud, millel on mõlemas otsas niidid, mida saab lõigata või rullida.

Igal toruliigil on oma sümbol, tänu millele saab tarbijal kergesti ära tunda toote täpse läbimõõduga. Näiteks toru VGP DU 50 tähistamine toimub 50-millimeetrise läbimõõduga torujuhtmenüüga.

Torude jaotus vastavalt nende täpsusklassile

Sõltuvalt täpsuse klassist eristatakse terasvee ja gaasitorude valikut kahte kategooriasse.

Esimene kategooria on tavalise täpsusega valmistatud torud. Nende tootmine ei kehtesta tootmismaterjali keemilise koostise ja selle mehaaniliste omaduste suhtes erinõudeid. Seda tüüpi torusid saab kasutada koduseks kasutamiseks mõeldud gaasi- ja veesidesüsteemide jaoks.

VGP torude teine ​​kategooria on suurema täpsusega tooted. Nende hulka kuuluvad tsingitud vesi ja gaasitorud. Toodete tootmisel kasutatava materjali keemilise koostisega, samuti kõigi mehaaniliste omadustega toodete suure täpsusega torude valmistamisel. Nimetatud parameetrid peavad vastama teatud standarditele. Selle tagajärjel saab suure täpsusega veetorustiku kasutada tööstuslike torujuhtmete paigaldamiseks, mille suhtes kehtivad suuremad nõuded vastupidavusele ja töökindlusele. Vt ka: "Vee- ja gaasitorude omadused - AIV, tüübid ja rakendused."

Täpsemad valikud

Lisaks eespool toodud parameetritele on GOST toru pikkus VGP. Dokumendi kohaselt võib torujuhe kuuluda ühte järgmistest kategooriatest:

  • Mõõdetud pikkusega torud on saadaval vahemikus 4-12 meetrit.
  • Toru pikkus, mõõdetud pikkuse kordne.
  • Mõõdetud pikkusega torud, mille parameeter on mõõdetud väärtuse piirides.

Need parameetrid võimaldavad tarbijal ülesannete täitmiseks osta nimetatud kategooria sobivaid tooteid. Vaata ka: "Millised terasest keevitatud vee- ja gaasitorud on tüübid ja kasutused?"

VGP toru ostmisel peaks tarbija arvestama, et selle maksumus sõltub pikkusest, kuid kaalust. Samuti tuleb meeles pidada, et galvaniseeritud toru kaal on rohkem kui raudmetallist toru. See erinevus on 3%.

Tsingitud ja mitte-galvaniseeritud kõrge täpsusega torude tootmiseks kasutatav teras peab vastama GOST 1050-le. Kuid see ei standardiseeri materjali keemilist koostist ega selle mehaaniliste omaduste standardeid. VGP kategooria torukujuliste toodete ühendamine pärast vormimist tuleks teostada tugevdatud tüüpi õmblusega.

Musta terasest valmistatud veetorustoru valik võimaldab valmistada tooteid, millel on mitu seina paksuse võimalust.

Sõltuvalt sellest võib toru sisaldada:

  • Lihtsaks klassiks.
  • Tavalisele kategooriale.
  • Tugevdatud toodete puhul.

GOST 3262-75 on täpsustatud nõuded selliste torude seina paksusele. Vee ja gaasitorude valik on koostatud vastavalt käesolevale dokumendile. Lisaks reguleerib käesolev standard muid parameetreid, millele vee- ja gaasitorud peavad vastama.

Eelkõige räägime toru välimisest läbimõõdust, selle tingimuslikust läbisõidust ja hinnanguliselt ühe lineaare meetri massist. Näiteks 32 mm läbimõõduga torukeste puhul on lubatud nimimõõt 25 mm. Sellisel juhul ei tohi sellise toote seina paksus olla suurem kui 2,8 mm ja toru 1 lineaarse meetri mass peab vastama 2,02 kg-le.

Iga gaasijuhtme klassi saab käitada teatud töörõhu all. Näiteks on kergete tootekategooriate jaoks mõeldud torude kasutamine võimalik rõhul kuni 25 kgf / cm2 ja tugevdusrõhu klassi toru tavalise kasutamise rõhk ei tohiks ületada 32 kgf / cm 2.

Kliendi mugavuse huvides võivad vee- ja gaasitorud lõpus olla pikad või lühikesed. Samal ajal on lisaks galvaniseeritud kaetud galvaniseeritud toodetele nende paigaldamiseks ühendused.

Elektrilised torud VGP

Vedeliku ja gaasikeskkonna transportimiseks mõeldud süsteemide kokkupanekuks kasutatakse vee- ja gaasitorude tooteid, mille tootmiseks kasutatakse elektri-keevitusseadmeid. Sellised torud on valmistatud spetsiaalsetest terasklassidest, mis sobivad tavaliselt keevitamiseks. Nende toodete eripära on paigaldamise lõpus kuumtöötlemise võimalus. See kõik sõltub torujuhtme otstarbest ja selle töötingimustest.

Elektriliselt keevitatud torude mõõdetud pikkus ei tohi olla väiksem kui 9 või rohkem kui 11,7 m. Mõõdetud pikkusega tooted peavad vastama mõõdetud väärtuse tavapärastele parameetritele - 4-12 meetrit.

Sellisel juhul sätestatakse standardis AIV kategooria elektri keevisõmblusega torukujuliste materjalide suuruste lubatud hälbed. Need sõltuvad toodete pikkusest ja läbimõõdust.

Kliendi soovil võib torude partiil olla järgmised vead:

  • Mitte rohkem kui 5% pikkusest - selle parameetri puhul 1,5-4 meetrit.
  • Mitte rohkem kui 10% lubati vähendada tsingitud terasest torude läbimõõtu tingimusel, et toru otstes olevat niitu rakendatakse rõngastusmeetodiga.

AIV-kategooria toru kaal, mille valmistamiseks kasutati terast tihedusega 7,85 g / cm3, arvutatakse vastavalt üldtunnustatud meetodile. Nii et ühe läbimõõduga ümmargune toru läbimõõduga 4 tolli, nominaalne läbipääs 114 mm ja seina paksus 5 mm kaalub ligikaudu 13,5 kg.

Gaasijuhtme kokkupanekul tehakse vee- ja gaasitorude ühendamine järgmistel viisidel:

  • Kasutades elektri- või gaaskeevitusseadmeid.
  • Erinevad ühenduselemendid - liitmik, nurk või tistik.

Võrreldes metalltoodetega on tänapäevased torud, mis on valmistatud mitmesuguste polümeeride ja komposiitmaterjalide abil, paremini kujundatud ja suhteliselt madalad. Kuid terasest torukujulised tooted on endiselt nõudlikud ja isegi populaarsed. Selle põhjuseks on terastoru tugev tugevus ja töökindlus ning selle ainulaadsed jõudlusnäitajad.

Vesi ja gaasiga galvaniseeritud terastoru (VGP): gabariit, läbimõõt

Mööda linnade ja sellega piirnevatel territooriumidel asuvaid tänavaid võib märkida palja silma pikkade torusüsteemidega, mis ulatuvad sadu või isegi tuhandeid kilomeetreid. Need teated mängivad olulist rolli elanikkonna elutöö säilitamisel. Pole saladus, et selliseid massiivseid struktuure teenindavad nii kodumajapidamiste kui tööstuskomplekside soojusvarustus ja -varustus. Kommunikatsiooni põhikomponent on vee- ja gaasitorud.

Mis see on?

Vaadeldes selgitavat sõnastikku, saate hõlpsalt mõista selle termini peitust, nimelt vee- ja gaasitorud on kvaliteetsest materjalist valmistatud tooted, mille tootmine toimub spetsialiseeritud torutööstuse kauplustes, kasutades kõrgtehnoloogiaid. Kogu vajaliku toote loomise protsess ei ole keeruline ja võtab väga vähe aega.

Tootmine

Praegu on tööstusrajatistes vee- ja gaasitorude tootjad järgmisi samme:
• riba ettevalmistamine (niinimetatud spetsiaalsed metallist kangid, mida kasutatakse torude tootmiseks);
• vormimistooted (kuju ja suurus sõltuvad kliendi soovidest);
• keevis moodustamine (see protsess on aeganõudev);
• valmistoote kvaliteedi hindamine (lõpptulemus peab vastama mitte ainult kliendi soovidele, vaid ka GOST-i nõuetele).

Vesi ja gaasitorude tootmine

Tootmise lõppstaadiumis kuuluvad vee- ja gaasitorud kohustuslikule kuumtöötlusele, mis võimaldab toote valmistamist piisavalt vastupidavaks ja väliste tegurite suhtes vastupidavaks, suurendades selle tööomadusi.
Kvaliteedi hindamine eeldab murdude esinemise kohustuslikku radioloogilist uurimist. Seega on viimase tootmisetapi tõttu kontrollitud lõpptoote vastavust riiklikele standarditele.

Praegu on kõnealuse materjali mitmesugused liigitused:
• toote paksus;
• ulatuse järgi;
• torude tootmiseks valitud materjalile;
• tugevus (kerge, keskmine, tugevdatud).

terasest veetorustiku läbimõõt

Seega eristatakse liigi liigitamise esimeses versioonis:
• õhukese seinaga terastorud;
• mõõdukas;
• paksune seinaga.
Iga isik, kes tegeleb tootmisega või töötab asjaomase materjaliga, ütleb, et sellist jagunemist tunnuste vahel võib pidada tingimatuks, kuna enamik näitajaid on omavahel seotud omadused. Näiteks, selleks, et ehitada torustikuühendusi, valitakse tsingitud vesi ja gaasitorud ning mustast metallist valmistatud tooted sobivad kanalisatsioonisüsteemile.

GOST ja valik

Seetõttu on kõik need klassifikatsioonid omavahel seotud ja sõltuvad toote põhiomadustest. Vastavalt riiklikele standardandmetele peavad gaasi ja vee tsingitud terastorud (VGP) vastama järgmistele standarditele:
• toote pikkus vahemikus 4-12 m;
• toru läbimõõt varieerub 10-80 mm;
• Seina paksus ei tohiks ületada 4,5 mm, samal ajal ei tohi see olla väiksem kui 2,5 mm.

Seega on soovitav kasutada konkreetse funktsiooni jaoks sobivaid torude variante. Näiteks, kui on vaja transportida söövitavaid vedelikke, mis võivad hävitada kommunikatsioonisüsteemi, on soovitatav kasutada tugevdatud tooteid. Need sisaldavad omakorda galvaniseeritud komponente. Pole saladus, et tsink loetakse üsna vastupidavaks materjaliks. Seetõttu on galvaniseeritud torud usaldusväärsed ja vastupidavad materjalid. Neid, vastavalt SES standarditele, kasutatakse gaasivarustuse ja külma vee varustamiseks. Lõppude lõpuks on tsink, mis on toru osa, teatud tüüpi veepuhastaja.

Kasu

Samuti on teada, et galvaniseeritud vesi ja gaasitorud suudavad taluda rohkem survet kui mitte-galvaniseeritud (valmistatud mustmetallist), mistõttu esimene materjal on maailmas levinud.

Torud VGP mõõtmed ja kaal vastavalt GOST

Võttes arvesse toote omadusi, võite kindlalt öelda, et selleks, et luua soovitud pikkusega teatud ainetele teekond, tuleb torud ühendada üksteisega. Keegi ei ole saladus, et terasekomponentidega liitumine on vaevatu ja nõuab teatavaid teadmisi. Sajandil
Soovitud toru pikkuse saamiseks on olemas kaks meetodit:
• keevitusosad;
• toodete ühendamine torude ja liitmike spetsiaalsete ühendustega.

Vee ja gaasitorude ühendamine

Keevitamine on elektrilise impulsi kasutamine. Lõpuks moodustub toote liidese koht, mis oma parameetrites vastab standarditele, tugev õmblus. Teine meetod on laialt kasutusel oma vastupidavuse ja paljunemise lihtsuse tõttu. Kuid sellise keermestatud ühenduse maksumus on veidi suurem kui keevitamine.

veetorustik, tootmine

Tehnilised andmed

Olles uurinud materjali tootmise protsessi, hinnates selle kõiki rakendusvaldkondi, pean silmas peamised omadused. Vee ja gaasitorude laialdase kasutamisega seotud eelised hõlmavad järgmist:
• tarbekaupade kättesaadavus;
• toote suhteliselt madal hind;
• mitmekülgsus (see näitaja tähendab torude kasutamist paljudes inimtegevuse valdkondades, nimelt erinevate torujuhtmete paigaldamiseks, lennukitootmises, masinatööstuses ja muudes tööstusharudes);
• võime taluda kõrgsurvet;
• vastupidavus;
• kõrge korrosioonikindlus, mis võimaldab kasutada torusid tööstuslikul skaalal.
Võrreldes vee- ja gaasitorusid analoogidega, näiteks õmblusteta toodetega, võime järeldada, et peamiste omadustega seotud näitajate kõikumine on väike. Seetõttu, kuna erinevused on väikesed, võib neid materjale lugeda omavahel asendatavateks. Kuid veetorude ja gaasitorude eripära, mis võimaldab neil saada ülemaailmsel turul juhtivat positsiooni, on toote taskukohane hind.

Toru soojusisolatsiooniga silindrid kivivillast mineraalvillast

Müra isolatsiooni tõusuteel korter oma kätega

Torud on vee torujuhtmed

Torustiku torujuhtme teras (GOST 3262-75)

Vee- ja gaasitorude parameetrid (GOST 3262-75)

Tsingitud ja tsingitud terasvett ja gaasitorusid (mustad) lõigatud või valtsitud silindrikujuliste keermeteta ja ilma keermeteta valmistatud tinglikult läbitud (DU) ja seina paksusega vastavalt standardile GOST 3262-75.

Toru gabariid peab vastama GOST 3262-75.

Toru pikkus on valmistatud:

  • mõõdetud pikkus - 4-12 m;
  • mõõdetud pikkus, mõõdetuna.
Täpselt tootva rühma järgi on vesi ja gaasitorud jagatud:
  • tavaline täpsus;
  • suurenenud täpsus.
Tavapärase täpsusega terasveed ja gaasitorud on valmistatud terasest vastavalt standardile GOST 380 ja GOST 1050, suurema täpsusega - teras vastavalt standardile GOST 1050.

Elektrilised torud.

  • pikisuunalised keevitatud elektrofusioontorud, valmistatud sõltuvalt läbimõõdust: 10 kuni 530 mm vastavalt standardile GOST 10705-91, 478 kuni 1420 mm vastavalt standardile GOST 10706-76 pikkusega 2-12 m.

Elektriliselt keevitatud pikisuunaliste ümmarguste torude hulk vastab GOST 10704-91.

  • vastavalt standardile GOST 13663-86 valmistatud ja ruudukujulised ja ristkülikukujulised terasest suletud keevitatud profiilid (nelinurkne, nelinurkne, ovaalne), valmistatud vastavalt GOST 30245-2003.

Elektrilise läbimõõduga profileeritud torude valik vastab järgmistele tingimustele:

Elektrilise keevitatud profiiltorud on valmistatud välismõõtudega 10-100 mm, seina paksus on 1,0 kuni 5 mm mõõdetud pikkusest, mõõdetud pikkus on vahemikus 1,5 kuni 9 meetrit.

Terasest suletud profiilid on valmistatud GOST 30245-2003 suuruste mõõtmetega 80-300 mm mõõdetuna, mõõtmetega, mitu mõõtmispikkust vahemikus 6-12 m.

Torujuhe (toru VGP) GOST 3262-75

Terasest veetorud

Tehnilised tingimused

GOST 3262-75

Sissejuhatus 01/01/77

Käesolev standard kehtib tsingitud ja tsingitud terasest keevitatud torude kohta, mis on lõigatud või valtsitud silindriliste keermete ja keermeteta, mida kasutatakse vee- ja gaasijuhtmete, küttesüsteemide, samuti vee- ja gaasitorustiku osade jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

1. SORT

1.1. Torud on valmistatud suuruse ja kaalu järgi, mis on esitatud tabelis. 1

Tarbija soovil valmistatakse keermeühenduse jaoks ette nähtud kergemaid torusid vastavalt tabelis esitatud mõõtudele ja kaalule. 2

1.2. Toru pikkus on 4-12 m:

a) mõõdetud või mitu mõõdetud pikkus koos iga lõikusega 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkusel pluss 10 mm;

b) mõõdetud pikkus.

Tootja nõusolekul koos tarbijaga on kuni 5% torud pikkusega 1,5 kuni 4 m lubatud mittekandmisvoolikute

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

Märkused:
1. Toru pealekandmismeetodil valmistatud niit võib selle siseläbimõõtu vähendada kuni 10% ulatuses kogu keerme pikkuse ulatuses.
2. 1 m torude mass arvutatakse terase tihedusega 7,85 g / cm3. Tsingitud torud on 3% raskemad kui galvaniseerimata torud.
(Parandatud väljaanne, trükk nr 1, 3)

1.3. Toru suuruse piirväärtused ei tohi ületada tabelis esitatud väärtusi. 3

Märkused:
1. Seina paksuse positiivse külje maksimumhälve on piiratud maksimaalsete hälvetega torude massi suhtes.
2. Tavapärase tootmise täpsusega torusid kasutatakse veetorude, gaasijuhtmete ja küttesüsteemide jaoks. Veetorude ja gaasitorude konstruktsioonide osade jaoks kasutatakse suuremaid tootmistäpsusega torusid.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

1.4. Torude maksimaalsed kõrvalekalded massist ei tohi ületada + 8%.

Tarbija taotlusel ei tohiks maksimaalsed kõrvalekalded massist ületada:

+ 7,5% - erakonna jaoks;

+ 10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 5).

1.5. Torude kumerus 1 m pikkuse kohta ei tohi ületada:

2 mm - tingimusliku läbipääsuga kuni 20 mm kaasa arvatud;

1,5 mm - tingimuslik läbipääs on üle 20 mm.

1.6. Toru niidid võivad olla pikad või lühikesed. Keerme nõuded peavad vastama tabelis toodud nõuetele. 4

1.7. Tarbijate nõudmisel kantakse tingimustele vastav 6, 8, 10, 15 ja 20 mm läbimõõduga torud mässuteks.

Legendi näited

Toru on tavaline, tsingitud, tavapärane tootmistäpsus, mõõdetud pikkus, tingimuslik läbipääs 20 mm, seina paksus 2,8 mm, keermestamata ja sidumata:

Toru 20 x 2,8 GOST 3262-75

Toru M-20 x 2,8 GOST 3262-75

Sama mõõdetud pikkus koos keermega:

Toru Р-20 х 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, mõõdetud pikkus, keermega:

Toru Ts-R-20 x 2,8 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, pikkuse mõõtmine, keermega:

Pipe Ts-R-20 x 2,8-4000 GOST 3262-75

Sümbolil pärast sõna "toru" torude sisestamist tähistatakse täht H.

Pikema keermega torude puhul sümboliga pärast sõna "toru" tähistab tähte D.

Tootmise täpsuse suurendamiseks torude puhul tähistatakse sümbolina täht "P" tingimusliku läbipääsu suuruse järgi.

(Muudetud väljaanne, muudatusettepanek nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Torud on valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele ja vastavalt standardile GOST 380-88 ja GOST 1050-88 ettenähtud standarditud terasetoodete standarditele ilma mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise standardiseerimata.

Veetorude ja gaasistruktuuride torud on valmistatud terasest vastavalt standardile GOST 1050-88.

2.2. Tarbijate nõudmisel keevitatavate torude otstes, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, tuleks lõikepind lõigata toru otsa 35-40 ° nurga all. Samal ajal tuleb jätta lõpus 1-3 mm laiune rõngas.

Tavapärase ja tugevdatud torude puhul, mille tingimuslik läbipääs on üle 10 mm, rakendatakse tarbijale soovi korral toru mõlemas otsas.

2.1; 2.2. (Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.3. Tarbija soovil täidetakse torud liitmikega, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 ja GOST 8966-75, ühe liitmikuga toru kohta.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

2.4. Torude pinnal ei ole lubatud pragusid, vanglat, tuhandeid ja päikeseloojanguid.

Torude otstes ei ole lubatav hõõrumine.

Tootmismeetodil tekkinud eraldiseisvad mõlgid, kärnid, riskid, eemaldamisjäljed ja muud defektid on lubatud, kui nad ei eemalda seina paksust minimaalsete mõõtmetega kui ka mõõtmiskihti, mis ei sega kontrolli.

Keevitusahju meetodil valmistatud torude puhul on keevisalal lubatud kuni 0,5 mm välisläbimõõdu vähendamine, kui sellel hetkel on õrn paksenemine, mille siseläbimõõt ei ole suurem kui 1,0 mm.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.5. Tarbija soovil tuleks torude õmblusniidi sisepinnal torujuhtmetel, mille konditsioneeritud läbipaisus on 20 mm ja rohkem, lõigata või tasandada ja mägi või selle radade kõrgus ei tohi ületada 0,5 mm.

Tarbija nõudel lubatakse torude puhul, mille konvektiivne läbipääs on üle 15 mm ja mis on valmistatud ahju keevitamise meetodil ja kuumalt vähendatud meetodil õmblustsooni torude sisepinnal, õrn paksenemine, mille kõrgus ei ületa 0,5 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Toru otsad tuleks lõigata täisnurga all. Äärekivide kogus ei ületa 2 °. Burr jäägid ei tohi ületada 0,5 mm. Hõõrude eemaldamisel on lubatud otste hõõrumine (ümardamine). Toruliini lõikamine veski joonisel on lubatud.

Tarbijale tootja nõusolekul on lubatud torudele, mille konditsioneeritud läbipääs on 6-25 mm ja mida valmistatakse ahju keevitamise meetodil, kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema kogu tsingitud pinnaga kindel tsinkpind, mille paksus on vähemalt 30 mikronit. Tsingitud katte puudumine otstes ja toru keermes on lubatud.

Paksus ja lisaväärtused (kõva tsink, oksiidid, tükeldatud laeng), kattekiht mitteväärismetallist ei ole galvaniseeritud torude pinnal lubatud.

Lubatud on eraldiseisvad vooluhulgad ja haardepaakide jäljed, karedus ja väikesed kohalikud tsingi vood.

GOST 9.307-89 kohaselt on võimalik torude välispinnast parandada individuaalseid tsingitud alasid 0,5% -ni.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.8. Torud peavad vastu pidama hüdraulilisele survele:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - tavalised ja kerged torud;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.9. Torud, mille tingimusteta läbipääs on kuni 40 mm kaasa arvatud, peab vastama välisõhu läbimõõduga 2,5 mm raadiusega ja 50 mm läbimõõduga torni vahele tungrauale, mille välisläbimõõt on 3,5 mm raadiusega.

Tarbijate nõudmisel peavad torud vastu pidama levitamise testiga:

tinglikult läbitavate torudega 15 kuni 50 mm - vähemalt 7%;

65 või enama tingimusliku läbipääsuga torude puhul vähemalt 4%.

Tarbijate nõudmisel peavad torud vastu pidama lamestuskatsega kuni 2 meetri vahele lamedate pindade vahel.3 torude välisläbimõõt.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Tarbijate nõudmisel peavad torude mehhaanilised omadused vee- ja gaasitorustike osadele vastama GOST 1050-88 nõuetele.

2.11. Toru niidid peavad olema puhtad, puudulike vigastustega ja vastavuses GOST 6357-81 täpsusklassiga B.

Tihendite kokkupanekuks kasutatakse silindriliste niitidega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.12. Õmbluse asemel on niit niitidele lubatud must, kui niidiprofiili normaalse kõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Lubatud lõnga lõnga (purustatud) või mittetäieliku (riivitud) niidi jaoks, tingimusel et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija nõudmisel ei ületa 5%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.13. Niidul on lubatud niidi kasulik pikkus (ilma jooksva) vähendada kuni tabelis 15%. 4 ja tarbija soovil kuni 10%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude otsustus tehakse pärast galvaniseerimist.

2.15. (Välja jäetud, väljaanne nr 3).

2.16. Tarbija nõudmisel katsetatakse keevisõmblusi mittepurustavad katsemeetodid.

(Muudetud kujul, muudatusettepanek 5).

3. TÄITMISE EESKIRJAD

3.1. Torud võetakse vastu partiidena. Partii peaks koosnema sama suurusega torudest, ühe kaubamärgiga ja kaasnema ühe kvaliteedistandardiga vastavalt standardile GOST 10692-80, lisaks torudele, mis on ette nähtud terasest osade valmistamiseks ja gaasijuhtmete valmistamiseks vastavalt standardile GOST 1050-88: keemiline koostis ja mehaanilised omadused teras vastavalt tooriku tootja kvaliteeditõendile.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

3.2. Kontrollige pinda, mõõtmeid ja kumerust iga toru partii suhtes.

On lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid vastavalt standardile GOST 18242-72 normaalse tasemega. Kontrollikavad koostatakse tootja nõusolekul tarbijaga.

Toru välisläbimõõdu kontrollimine toimub vähemalt 15 mm kaugusel toru otsast.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

3.3. Jaotuse, lamestamise, painde, sisemise hõõrdekõrguse, jäsemete jäikude, õige nurga ja kaldenurga (katsetatud servadega torude puhul) juhtimiseks kasutatakse niit parameetrite määramiseks, mehaanilised omadused ei võta partiist rohkem kui 1%, kuid mitte vähem kui kaks toru, ja torude puhul, mis on valmistatud pideva ahju keevis, kaks toru partiist.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

3.4. Kõik torud viiakse massikontrolli.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

3.5. Hüdraulilise rõhu katse läbib iga toru. Keevisõmbluse 100% kvaliteedikontrolliga mittepurustavate meetodite abil on hüdraulilise surve testimine lubatud mitte läbi viia. Sellisel juhul on garanteeritud torude võimekus testitava hüdraulilise rõhu suhtes vastu pidada.

(Muudetud kujul, muudatusettepanek 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnale ja sisepinna ligipääsetavates kohtades võetakse partiist kaks toru.

(Muudetud kujul, muudatusettepanek 2).

3.7. Kui vähemalt ühe indikaatori puhul saadakse mitterahuldav katse tulemused, korratakse seda kahekordselt.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolli jaoks lõigatakse igast katsetüübist iga valitud toru kohta üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt GOST 10006-80-le. Tõmbetugevuse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 6).

4.2. Visuaalselt toodetud torude pinna kontroll.

4.3. Hüdrotehnilised katsetused viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3845-75, mille kokkupuude on vähemalt 5 s katserõhu all.

4.4. Katteproov vastavalt standardile GOST 3728-78. Enne katmist kontrollitakse tsingitud torusid.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

4.4a. Jaotuse test viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8694-75 koonilise tünniga, mille kitsenev nurk on 6 °.

Lubatud on katset torniga, mille kaldenurk on 30 °.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

4.4b. Lamestuskatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8695-75.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

4.4c. Keevitustõend viiakse läbi mittepurustavad meetodid vastavalt normatiiv-tehnilisele dokumentatsioonile.

(Lisatud muudatusettepanekusse nr 3).

4.5. Tsinkkatte paksus välispinnal ja sisepinna ligipääsetavates kohtades on reguleeritud vastavalt standarditele GOST 9.301-86 ja GOST 9.302-88, samuti tüübikinnituste MT-41NT, MTZON või Impulse tüüpi instrumentidega vastavalt normatiiv-tehnilisele dokumentatsioonile.

4.6. Niit kontrollitakse keermestatud gabariidirõngastega vastavalt standardile GOST 2533-88 (kolmas täpsusklass).

Samal ajal ei tohiks keerme läbimõõduga rõngast keerata rohkem kui kolme pöördega.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

4.7. Torude kumerust kontrollitakse kalibreerimisvalijaga vastavalt standardile GOST 8026-92 ja sondide komplekti vastavalt TU 2-034-225-87.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 5).

4.8. Toruotsade õiget nurka reguleerib 90 ° nurk mõõtmetega 160x100 mm 3. klassi GOST 3749-77, TU 2-034-225-87 komplekt 4 või gabariid GOST 5378-88. Kahvli kaldenurka reguleeritakse goniomeetriga vastavalt standardile GOST 5378-88.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 6).

4.9. Välisläbimõõdu kontrollimine toimub siledate mikromeetritega vastavalt standardile GOST 6507-90, kalibreeritud sulgudes vastavalt standardile GOST 2216-84 või GOST 18362-73.

Seina paksus, sisemise välgu kõrgus ja harude kõrgus mõõdetakse mikromeetriga vastavalt standardile GOST 6507-90 või seinaarvestiga vastavalt standardile GOST 11358-89 mõlemal toru otsal.

Toru pikkus mõõdetakse GOST 7502-89 mõõdulindi abil. Keerme kontrolli kaliibrid vastavalt GOST 2533-88.

Toru partii kaalujälgimine toimub skaalal mitte üle 10 tonni, jagunemishinnaga mitte üle 20 kg.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Keevituskontroll viiakse läbi mittepurustavad meetodid vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile.

(Sisestatud lisaks, muudatus № 4).

5. MÄRGISTAMINE, PAKKIMINE, TRANSPORT JA HOIDMINE

5.1. Märgistamine, pakendamine, transportimine ja ladustamine toimub vastavalt lisale GOST 10692-80.

5.1.1. Toru niiti tuleb kaitsta mehaaniliste vigastuste ja määrdeaine korrosiooni eest vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sec. 5. (Muudetud versioon, muudatusettepanek 3).

TEAVE ANDMED

1. VÄLJENDATUD JA MÄRGITUD NSV Liidu Mustmetallurgia Ministeerium

V.I. Raseerimine, Cand. tech. teadused, V. M. Vorona, kants. tech. Teadused, J. M. Mironov, kd. tech. Nuk, A. I. Postolova

2. KINNITATUD JA VÄLJA ARVATUD NSVLi riikliku komitee resolutsiooni nr 2379, 11. septembri 2015. aasta otsus

3. Kontrollimise aeg 5 aastat

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. VIITED REGULEERIVAD TEHNILISED DOKUMENDID

LIIDU RAHANDUSSTANDARD SSR

Spetsifikatsioonid Veevarustuse ja gaasivarustuse spetsifikatsioonid

Sissejuhatus Kuupäev: 01.01.77

Käesolev standard kehtib tsingitud ja tsingitud terasest keevitatud torude kohta, mis on lõigatud või valtsitud silindriliste keermete ja keermeteta, mida kasutatakse vee- ja gaasijuhtmete, küttesüsteemide, samuti vee- ja gaasitorustiku osade jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

1. SORT

1.1. Torud on valmistatud suuruse ja kaalu järgi, mis on esitatud tabelis. 1

Tarbija soovil valmistatakse keermeühenduse jaoks ette nähtud kergemaid torusid vastavalt tabelis 2 esitatud mõõtudele ja kaalule.

1.2. Toru pikkus on 4-12 m:

a) mõõdetud või mitu mõõdetud pikkus koos iga lõikusega 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkusel pluss 10 mm;

b) mõõdetud pikkus.

Tootja nõusolekul koos tarbijaga on kuni 5% torud pikkusega 1,5 kuni 4 m lubatud mittekandmisvoolikute

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

1. Toru pealekandmismeetodil valmistatud niit võib selle siseläbimõõtu vähendada kuni 10% ulatuses kogu keerme pikkuse ulatuses.

2. 1 m torude mass arvutatakse terase tihedusega 7,85 g / cm3. Tsingitud torud on 3% raskemad kui galvaniseerimata torud.

(Parandatud väljaanne, trükk nr 1, 3)

1.3. Toru suuruse piirväärtused ei tohi ületada tabelis esitatud väärtusi. 3

1. Seina paksuse positiivse külje maksimumhälve on piiratud maksimaalsete hälvetega torude massi suhtes.

2. Tavapärase tootmise täpsusega torusid kasutatakse veetorude, gaasijuhtmete ja küttesüsteemide jaoks. Veetorude ja gaasitorude konstruktsioonide osade jaoks kasutatakse suuremaid tootmistäpsusega torusid.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

1.4. Torude maksimaalsed kõrvalekalded massist ei tohi ületada + 8%.

Tarbija taotlusel ei tohiks maksimaalsed kõrvalekalded massist ületada:

+ 7,5% - erakonna jaoks;

+ 10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 5).

1.5. Torude kumerus 1 m pikkuse kohta ei tohi ületada:

2 mm - tingimusliku läbipääsuga kuni 20 mm kaasa arvatud;

1,5 mm - tingimuslik läbipääs on üle 20 mm.

1.6. Toru niidid võivad olla pikad või lühikesed. Keerme nõuded peavad vastama tabelis toodud nõuetele. 4

1.7. Tarbijate nõudmisel kantakse tingimustele vastav 6, 8, 10, 15 ja 20 mm läbimõõduga torud mässuteks.

Legendi näited

Toru on tavaline, tsingitud, tavapärane tootmistäpsus, mõõdetud pikkus, tingimuslik läbipääs 20 mm, seina paksus 2,8 mm, keermestamata ja sidumata:

Toru 20 × 2,8 GOST 3262-75

Toru M-20 × 2,8 GOST 3262-75

Sama mõõdetud pikkus koos keermega:

Toru Р-20 × 2.8-4000 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, mõõdetud pikkus, keermega:

Pipe Ts-R-20 × 2.8 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, pikkuse mõõtmine, keermega:

Pipe Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Sümbolil pärast sõna "toru" torude sisestamist tähistatakse täht H.

Pikema keermega torude puhul sümboliga pärast sõna "toru" tähistab tähte D.

Tootmise täpsuse suurendamiseks torude puhul tähistatakse sümbolina täht "P" tingimusliku läbipääsu suuruse järgi.

(Muudetud väljaanne, muudatusettepanek nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Torud on valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele ja vastavalt standardile GOST 380-88 ja GOST 1050-88 ettenähtud standarditud terasetoodete standarditele ilma mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise standardiseerimata.

Veetorude ja gaasistruktuuride torud on valmistatud terasest vastavalt standardile GOST 1050-88.

2.2. Tarbijate nõudmisel keevitatavate torude otstes, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, tuleks lõikepind lõigata toru otsa 35-40 ° nurga all. Samal ajal tuleb jätta lõpus 1-3 mm laiune rõngas.

Tavapärase ja tugevdatud torude puhul, mille tingimuslik läbipääs on üle 10 mm, rakendatakse tarbijale soovi korral toru mõlemas otsas.

2.1; 2.2. (Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.3. Tarbija soovil täidetakse torud vastavalt GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 ja GOST 8966-75 vastavalt liitmikele ühe liitmikuga toru kohta.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

2.4. Torude pinnal ei ole lubatud pragusid, vanglat, tuhandeid ja päikeseloojanguid.

Torude otstes ei ole lubatav hõõrumine.

Tootmismeetodist tulenevad eraldiseisvad mõlgid, sõudmine, ohud, eemaldamisjäljed ja muud defektid on lubatud, kui need ei eemalda seina paksust minimaalsete mõõtmetega, samuti mõõtmiskihti, mis ei sega kontrolli.

Keevitusahju meetodil valmistatud torude puhul on keevisalal lubatud kuni 0,5 mm välisläbimõõdu vähendamine, kui sellel hetkel on õrn paksenemine, mille siseläbimõõt ei ole suurem kui 1,0 mm.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.5. Tarbija soovil tuleks torude õmblusniidi sisepinnal torujuhtmetel, mille konditsioneeritud läbipaisus on 20 mm ja rohkem, lõigata või tasandada ja mägi või selle radade kõrgus ei tohi ületada 0,5 mm.

Tarbija nõudel lubatakse torude puhul, mille konvektiivne läbipääs on üle 15 mm ja mis on valmistatud ahju keevitamise meetodil ja kuumalt vähendatud meetodil õmblustsooni torude sisepinnal, õrn paksenemine, mille kõrgus ei ületa 0,5 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Toru otsad tuleks lõigata täisnurga all. Äärekivide kogus ei ületa 2 °. Burr jäägid ei tohi ületada 0,5 mm. Hõõrude eemaldamisel on lubatud otste hõõrumine (ümardamine). Toruliini lõikamine veski joonisel on lubatud.

Tarbijale tootja nõusolekul on lubatud torudele, mille konditsioneeritud läbipääs on 6-25 mm ja mida valmistatakse ahju keevitamise meetodil, kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema kogu tsingitud pinnaga kindel tsinkpind, mille paksus on vähemalt 30 mikronit. Tsingitud katte puudumine otstes ja toru keermes on lubatud.

Paksus ja lisaväärtused (kõva tsink, oksiidid, tükeldatud laeng), kattekiht mitteväärismetallist ei ole galvaniseeritud torude pinnal lubatud.

Lubatud on eraldiseisvad vooluhulgad ja haardepaakide jäljed, karedus ja väikesed kohalikud tsingi vood.

GOST 9.307-89 kohaselt on võimalik torude välispinnast parandada individuaalseid tsingitud alasid 0,5% -ni.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.8. Torud peavad vastu pidama hüdraulilisele survele:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - tavalised ja kerged torud;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.9. Torud, mille tingimusteta läbipääs on kuni 40 mm kaasa arvatud, peab vastama välisõhu läbimõõduga 2,5 mm raadiusega ja 50 mm läbimõõduga torni vahele tungrauale, mille välisläbimõõt on 3,5 mm raadiusega.

Tarbijate nõudmisel peavad torud vastu pidama levitamise testiga:

tinglikult läbitavate torudega 15 kuni 50 mm - vähemalt 7%;

65 või enama tingimusliku läbipääsuga torude puhul vähemalt 4%.

Tarbijate nõudmisel peavad torud vastu pidama lamestuskatsega kuni 2 meetri vahele lamedate pindade vahel.3 torude välisläbimõõt.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Tarbijate nõudmisel peavad torude mehhaanilised omadused vee- ja gaasitorustike osadele vastama GOST 1050-88 nõuetele.

2.11. Toru niidid peavad olema puhtad, puudulike vigastustega ja vastavuses GOST 6357-81 täpsusklassiga B.

Tihendite kokkupanekuks kasutatakse silindriliste niitidega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

2.12. Õmbluse asemel on niit niitidele lubatud must, kui niidiprofiili normaalse kõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Lubatud lõnga lõnga (purustatud) või mittetäieliku (riivitud) niidi jaoks, tingimusel et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija nõudmisel ei ületa 5%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.13. Niidul on lubatud niidi kasulik pikkus (ilma jooksva) vähendada kuni tabelis 15%. 4 ja tarbija soovil kuni 10%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude otsustus tehakse pärast galvaniseerimist.

2.15. (Välja jäetud, väljaanne nr 3).

2.16. Tarbija nõudmisel katsetatakse keevisõmblusi mittepurustavad katsemeetodid.

(Muudetud kujul, muudatusettepanek 5).

3. TÄITMISE EESKIRJAD

3.1. Torud võetakse vastu partiidena. Partii peaks koosnema sama suurusega torudest, ühe kaubamärgiga ja kaasnema ühe kvaliteedistandardiga vastavalt standardile GOST 10692-80, lisaks torudele, mis on ette nähtud terasest osade valmistamiseks ja gaasijuhtmete valmistamiseks vastavalt standardile GOST 1050-88: keemiline koostis ja mehaanilised omadused teras vastavalt tooriku tootja kvaliteeditõendile.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

3.2. Kontrollige pinda, mõõtmeid ja kumerust iga toru partii suhtes.

On lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid vastavalt standardile GOST 18242-72 normaalse tasemega. Kontrollikavad koostatakse tootja nõusolekul tarbijaga.

Toru välisläbimõõdu kontrollimine toimub vähemalt 15 mm kaugusel toru otsast.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

3.3. Jaotuse, lamestamise, painde, sisemise hõõrdekõrguse, jäsemete jäikude, õige nurga ja kaldenurga (katsetatud servadega torude puhul) juhtimiseks kasutatakse niit parameetrite määramiseks, mehaanilised omadused ei võta partiist rohkem kui 1%, kuid mitte vähem kui kaks toru, ja torude puhul, mis on valmistatud pideva ahju keevis, kaks toru partiist.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

3.4. Kõik torud viiakse massikontrolli.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

3.5. Hüdraulilise rõhu katse läbib iga toru. Keevisõmbluse 100% kvaliteedikontrolliga mittepurustavate meetodite abil on hüdraulilise surve testimine lubatud mitte läbi viia. Sellisel juhul on garanteeritud torude võimekus testitava hüdraulilise rõhu suhtes vastu pidada.

(Muudetud kujul, muudatusettepanek 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnale ja sisepinna ligipääsetavates kohtades võetakse partiist kaks toru.

(Muudetud kujul, muudatusettepanek 2).

3.7. Kui vähemalt ühe indikaatori puhul saadakse mitterahuldav katse tulemused, korratakse seda kahekordselt.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolli jaoks lõigatakse igast katsetüübist iga valitud toru kohta üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt GOST 10006-80-le. Tõmbetugevuse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 6).

4.2. Visuaalselt toodetud torude pinna kontroll.

4.3. Hüdrotehnilised katsetused viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3845-75, mille kokkupuude on vähemalt 5 s katserõhu all.

4.4. Katteproov vastavalt standardile GOST 3728-78. Enne katmist kontrollitakse tsingitud torusid.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

4.4a. Jaotuse test viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8694-75 koonilise tünniga, mille kitsenev nurk on 6 °.

Lubatud on katset torniga, mille kaldenurk on 30 °.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

4.4b. Lamestuskatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8695-75.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3).

4.4c. Keevitustõend viiakse läbi mittepurustavad meetodid vastavalt normatiiv-tehnilisele dokumentatsioonile.

(Lisatud muudatusettepanekusse nr 3).

4.5. Tsinkkatte paksus välispinnal ja sisepinna ligipääsetavates kohtades on reguleeritud vastavalt standarditele GOST 9.301-86 ja GOST 9.302-88, samuti tüübikinnituste MT-41NT, MTZON või Impulse tüüpi instrumentidega vastavalt normatiiv-tehnilisele dokumentatsioonile.

4.6. Niit kontrollitakse keermestatud gabariidirõngastega vastavalt standardile GOST 2533-88 (kolmas täpsusklass).

Samal ajal ei tohiks keerme läbimõõduga rõngast keerata rohkem kui kolme pöördega.

(Muudetud väljaanne, trükk nr 3, 4).

4.7. Torude kumerust kontrollitakse kalibreerimisvalijaga vastavalt standardile GOST 8026-92 ja sondide komplekti vastavalt TU 2-034-225-87.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 5).

4.8. Toruotsade õiget nurka reguleerib 90 ° nurk mõõtmetega 160x100 mm 3. klassi GOST 3749-77, TU 2-034-225-87 komplekt 4 või gabariid GOST 5378-88. Kahvli kaldenurka reguleeritakse goniomeetriga vastavalt standardile GOST 5378-88.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 6).

4.9. Välisläbimõõdu kontrollimine toimub siledate mikromeetritega vastavalt standardile GOST 6507-90, kalibreeritud sulgudes vastavalt standardile GOST 2216-84 või GOST 18360-93.

Seina paksus, sisemise välgu kõrgus ja harude kõrgus mõõdetakse mikromeetriga vastavalt standardile GOST 6507-90 või seinaarvestiga vastavalt standardile GOST 11358-89 mõlemal toru otsal.

Toru pikkus mõõdetakse GOST 7502-98 abil mõõdulindiga. Keerme kontrolli kaliibrid vastavalt GOST 2533-88.

Toru partii kaalujälgimine toimub skaalal mitte üle 10 tonni, jagunemishinnaga mitte üle 20 kg.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Keevituskontroll viiakse läbi mittepurustavad meetodid vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile.

(Sisestatud lisaks, muudatus № 4).

5. MÄRGISTAMINE, PAKKIMINE, TRANSPORT JA HOIDMINE

5.1. Märgistamine, pakendamine, transportimine ja ladustamine toimub vastavalt lisale GOST 10692-80.

5.1.1. Toru niiti tuleb kaitsta mehaaniliste vigastuste ja määrdeaine korrosiooni eest vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sec. 5. (Muudetud versioon, muudatusettepanek 3).

TEAVE ANDMED

1. VÄLJENDATUD JA MÄRGITUD NSV Liidu Mustmetallurgia Ministeerium

V.I. Raseerimine, Cand. tech. teadused, V. M. Vorona, kants. tech. Teadused, J. M. Mironov, kd. tech. Nuk, A. I. Postolova

2. KINNITATUD JA VÄLJA ARVATUD NSVLi riikliku komitee resolutsiooni nr 2379, 11. septembri 2015. aasta otsus

3. Kontrollimise aeg 5 aastat

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. VIITED REGULEERIVAD TEHNILISED DOKUMENDID

Torud on terasest veetorustik

Kvaliteetsed terastorud võivad olla suurepärane materjal sanitaartehniliste lahenduste jaoks. Kõrge korrosioonikindlus muudab need hea valiku joogivee ülekandmiseks, isegi suure voolukiirusega, ja selle esteetiline vaade sobib hästi kaasaegse arhitektuuri ja sisekujundusega. Siit leiate siin laias valikus keermestatud ja keermestamata torupaigad.

  • roostevaba
  • Üksikasjalikult

Roostevabast terasest torud GOST 9941-81.

  • külm deformeerunud
  • Üksikasjalikult

Terasest külmvormitud õmbluseta torud vastavalt standardile GOST 8734-75.

  • electrowelded
  • Üksikasjalikult

Ümmarguse lõigu valtstraat GOST 10704-91, GOST 10705-80.

  • VGP
  • Üksikasjalikult

Torujuhe torudele GOST 3262 75, mida kasutatakse veetorude ja naftajuhtmete tootmiseks.

  • kuumvaltsitud
  • Üksikasjalikult

Suuremate temperatuuride abil toodetud õmblusteta torud ületavad oluliselt ümberkristallimise piiri.

  • ristkülikukujuline
  • Üksikasjalikult

Paksust seinaga ja õhukese seinaga terasest ristkülikukujulised torud GOST 8645-68

  • ruut
  • Üksikasjalikult

Terasplekistorusid GOST 8639-82 rakendatakse ehitus-, sisekujunduses ja remondis.

  • VGP tsingitud
  • Üksikasjalikult

Galvaniseeritud VGP torud GOST 3262-75 on varustatud korrosioonivastaste omadustega torudega

Tööstuslike lahenduste terastorud on teie vajaduste rahuldamiseks saadaval eri kujuga, läbimõõduga ja pikkusega.

Pakume täielikku torude rida varude, ümmarguste, nelinurksete ja ristkülikukujuliste torude läbimõõduga. Kohandatud tellimused on meie eriala. Rääkige oma konkreetse ülesandega mis tahes meie müügijuhistest ja saadame teie vajadustele sobiva terastoru.

Soovi korral on saadaval ka kõrgrõhutorustikud ja silindriline toru. Meie traktorite veokipark on alati valmis tarnima, sest sageli samal päeval pakutakse teatud torude jaoks vajalikke torusid.

Torude kohta lisateabe saamiseks helistage meile meie tasuta kontonumbrile meie Moskva büroos (495) 637-66-66 või (812) 648-21-04 Peterburis.

Ettevõte esitab kliendile kõik sertifikaadid, spetsifikatsioonid ja mehaanilised omadused, mis teil on vaja.

Terastoru

külmtõmmatud ja kuumvaltsitud õmblusteta, kuum- ja külmvaltsitud elektri keevitatud toru

Kõrgsurvetoru

Keevitatud toru lubatud hälbed ja spetsifikatsioonid

  • Vahemik 6 mm kuni 609 mm
  • Seina paksus on vahemikus 0,5 mm kuni 6 mm
  • Soovi korral töötavad ja purunevad koormused
Ristküliku ja ruudu terastorude omadused
  • Laius 15 mm kuni 503 mm laos
  • Ristkülikukujuline toru on saadaval 10 mm 20 mm kuni 160 x 200 mm

Metallitööstuse, tööstuslike torude ja terase liider on meil üks suurimatest terasest ja malmist torudest. Väljaõppinud ja kogenud sisemised eksperdid annavad soovitusi teie ainulaadse rakenduse jaoks vajaliku materjali, paksuse, läbimõõdu ja suuruse kohta.

Lehe toodete täieliku loendi leiate kõikide gaasijuhtme, süsinikterasest, malmist või pronksist sulamist torude kõikidest toodetest, materjalidest ja suurustest.

Suur varude valik ja automaatne lõikamisseade võimaldavad teil kiiresti valida, täpselt mõõta, lõigata ja mõnel juhul pakkuda teile samal päeval.

Erinevad torustikud on pikisuunalised, õmblusteta ja roostevaba